BE378540A - - Google Patents

Description

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  " Procédé d'affinage des métaux " 
L'invention est relative à raffinage des mêtaax et plus particulièrement à l'élimination da bismath dans le plomb. 



   L'invention s'applique particulièrement à l'enlèvement da plomb dont on a extrait l'argent, en vue d'enlever à peu près la totalité da bismuth. le procédé s'applique au trai- tement da plomb et notamment celai désigné sous le nom de corredign lead et est susceptible de réduire la teneur en bismuth da plomb jusqu'à moins de   0,005     %.   



   L'invention a également poar bat l'élimination des ré- actifs ayant servi   à   enlever le bismuth, de sorte que le métal da bain peut être amené dans an état de pureté répon- dant aux spécifications fixées pour le polmb affiné et lui permettant d'être mis sur le marché. 



   Suivant la présente invention, on atilise, comme réac- tif poar   1 enlèvement   da   bismath,   le calcium et le magné- sium ou le calcium et le bayum. ces réactifs peuvent être utilisés soas forme d'alliages calcium-plomb et magnésium- 

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 plomb oa d'alliages calcium-plomb et eal; iuw-baryàm oa peuvent être combinés sous forme d'alliages calcium-magné- sium-Plomb ou o ale iam-barya.m-plomb. Les alliages peuvent être ajoatés aa bain pendant la même opération ou gtre adoo- tés successivement et la crasse produite peut être enlevée séparément. Dans   tous   lescas, la majeure partie du bismuth passe dans les crasses et peut être éliminée du plomb.

   La teneur en bismuth da. plomb peut encore être réduite davan- tage par solidification fractionnée, le bismuth tendant 
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 entrer dans les parties eoliàiiiées, ce qui élimine à peu près complètement le bismuth du bain. 
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 A titre d'exemple particulier d'ans façon dont le pro- céde peat être appliqué, on introduit une certaine quantité de plomb dont on veut éliminerr le bismuth dans une chaudiè- 
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 re que l'on chauffe à ana température d'environ 35Q  z. Il se forme une crasse d'oxyde à la surface da bain, que l'on 
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 Peut enlever dlane façon quelconque connae, Des blocs et parties solidifiées   (rima)   d'opérations antérieures pea- vent alors être   ajoatés   aa bain s'il y a lieu pour lear par- mettre de fondre dans la masse. 



   On ajoute ensuite un alliage de calcium et de plomb au bain fonda et l'on agite assezlongtemps pour lai per- mettre de   s'incorporer  intimement au bain. Il se forme ane 
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 crasse de calcium-bîsmath-plomb, contenant une grande par- tie du bismuth du bain, que l'on sépare d'ano manière quel- conclue. 
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  2o' bain est alors mainteno. à une température d'environ 3500 C et on y ajoute n,ns quantité relativoID9nt petite de magnésium métallique ou d'un alliage magnésium-plomb, ou baryum-plomb, que l'on incorpore intimement à la masse,par exemple par malaxage. Il se forme à nouveau une crasse qui contient de nouvelles quantités de bismuth et réduit nota- 
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 blament la teneur en bismuth da bain. Cette crasse peut étre enlevée et traitée d'one façon quelconque Pour récapé- 

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 rer les métaux de valeur. 



   On laisse alors la   chaadière   refroidir lentement et il se forme des blocs et des parties solidifiées le long des parois (rims); ce sont les parties du métal qui se solidi- fient les premières. ces blocs et parties solidifiées con- tiennent une proportion notable du bismuth résiduel et lais- sent le bain à peu près complètement débarrassé de   bismath.   



   Ils peuvent être enlevés et ajoatés ensuite à des bains de plomb pour des traitements ultérieurs de la façon indi- quée précédemment. 



   Après enlèvement des blocs et parties solidifiées, la chaudière est réchauffée et   raclée   pour enlever le métal solidifia. Les   râclares   peuvent être ajoutées   aag   blocs, s'il y a lieu. Le plomb contient alors une quantité consi- dérable de calcium et de magnésium ou   baryum,   qui doivent être enlevées pour qae le plomb soit susceptible   d'être   mis sur le marché comme plomb affiné. Ce résultat est obte- na en chauffant le bain à une température de 400 C et en ajoutant une scorie de chlorure, de préférence du chlorure de zinc, en quantité suffisante pour recouvrir complète- ment sa   sarface   et former joie.

   Du chlore est ensuite in-   trodait   dans le plomb en quantité suffisante poar s'unir au calcium et au magnésium on baryum, et former des chloru- res, et s'il y a lieu an excès de chlorure de plomb, uti- lisable dans le traitement des grasses bismathées sas-in- diquées. La scorie de chlorure de zinc,de chlorure de cal- clam et de   chlorure   de magnésium ou de   baryam   peut alors être enlevée da bain et le plomb fonda est pompé dans un réservoir approprié pour an usage ultérieur. 



   Grâce à la scorie de chlorure de zinc, les chlorures de calcium, magnésium ou baryum et plomb forment une scorie fluide dans laquelle peuvent se produire des réactions se- condaires aboutissant à une   chloraration   sélective da cal- 

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 olam et da magnésiam. De plas, on évite la formation de litharge, ou s'il s'en produit, elle reste en solution dans la scorie fluide. En Ilabsonce de cblorare de zinc il se produirait ana crasse sèche qu'il serait difficile de mani- paler et qui ne faciliterait pas la formation de chlorure de   magnésiam,   de baryum et de calcium. 



   Bien que la tempéra tare du bain paisse varier entre certaines limites, on a remarqué qu'il est préférable d'employer une température d'environ 350  C pour l'addition 
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 des alliages et les) opérations de décrassage. Botir le trai- tement au chlore, on paat employer Il:ne température d'envi- ron .0 c;. 



  S'il y a lisa, les alliages de calcium et de magné- 
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 sium oa baryum peuvent être ajoutés en une seule phase. Il est évident   aassi   que le   calcium,   le magnésium ou le baryum peuvent être ajoatés au bain sous différentes formes et notamment le magnésium peut être ajouté à l'état métalli-   que.   les alliages de plomb décrits ci-dessus sont   partica-   lièrement propres à cette application bien qu'en certains cas il soit prête râblé   d'ajouter   le magnésium à l'état mé- 
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 talliqae. De plus, l'invention s'applîqae à l'enlèvement da bismuth de différents métaux et non pas seulement à l'élimination de cet élément dans le plomb.

   Ce procédé peut être   exécuté   comme an traitement sépara de métaux, ou bien 
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 il peut être combiné à à'autres opérations d'affinage, ain- si qu'il apparaîtra clairement à   l'homme   de l'art. 



   On notera   qu'on   peut employer dans la seconde phase 
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 de l'enlèvement da bismuth un. alliage calciam-magnésiam- plomb oa calcium-baryum-plomb, s'il y a lieu. Dans ce cas, la quantité de calcium ajoutés pendant la première phase 
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 da traitement peut être réduite de façon correspondante pour que la quantitétotale de calcium 0 n'augmente   pas .De   même, le procédé peat être combiné en   une   seule phase pen- dant   laquelle   on ajoute au bain une quantité appropriée 
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 d'an alliage ealeiam-magnésiam-plomb ou cale ium baryam- plomb pour enlever la quantité é vo ul àe de bismath. 



   A titre d'exemple on traite 100 kg. de plomb (désigné sous le nom de   @     corroding     lead)   contenant   0,045%   de 
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 'b5smath, de la manière décrite ci-dessus,, avec deslalliages de calcium et de magnésium contenant environ 0.1% de cal- 
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 ciam et 0,1% de magnésiam, rapportés à la qaantité totale de plomb dans le bain. Après décrassage de la crasse de calcium-b1smlth-plbmb, on a trouvé que la teneur en bismuth da bain était descendue à environô,03%. 



  Après enlévenent de la crasse de magpésiam-bismath-   calciam-plomb,   la teneur en bismath da bain était réduite à 0,009%. Après congélation et enlèvement des blocs et parties solidifiées la teneur en bismuth da bain était d'environ   0,004%.   



   Dans certains cas, il petit être bon d'ajouter le cal- cium et le baryum en une seule opération, Si l'opération peut être effectuée de cette manière, le plomb affiné est fonda et la crasse d'oxyde enlevée comme indigné précédem- ment. On ajoute alors un alliage de calciam-baryam-plomb, que l'on fait fondre dans le bain. cet alliage peut conte- 
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 nir par exemple µS,07 % de calciam et l,l de baryum et peut être ajouté en quantités représentant 0,69 kg de cal- cium par tonne de plomb et 0,25 kg de baryum par tonne de plomb.

   Cet all iage est malaxé dans le métal de la manière indiquée précédemment et la crasse riche en bismuth est enlevée de la surface da bain, on peut alors former les blocs et parties solidifiées pour rédaire encore la teneur 
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 en bismath da bain, le aalcium et le baryum poavant;@tre' éliminés à l'état de chlorures comme décrit oi",dessa8,-;   On   a constaté que dans ce procédé le baryam est plus efficace que le calcium dans la rédaction de la teneur en 
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 bismath, à la fois au point de vue des rapports atoml1qaes 

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 et des frais   d'opération.   



   La scorie de chlorare de zinc facilite l'élimination da calcium et da. baryam pendant le traitement du chlore. En l'absence de cette scorie, une partie da plomb se trans- formerait en chlorure de plomb et   une   partie s'oxyderait   à   l'état de litharge. Ces composés sont infusibles à la température da bain et l'on obtiendrait par conséquent ana crasse sèche. Avec la scorie de   chlorure   de zinc, cette scorie s'allie au chlorure de zinc pour former an sel fasi- ble à la température da bain. Il ne se forme pas de li- tharge et le calcium réduit le chlorure de plomb à l'état de plomb   métallique,   et l'on est sûr ainsique tout le cal- cium sera enlevé avant qu'il ne se produise da   chlorare   de Plomb. 



    REVENDICATIONS   
1 . Un procédé d'élimination da bismuth dans les mé- taux qui le contiennent à   l'état   d'impureté, caractérisé en ce qu'il consiste à chauffer le métal poar former an bain et à ajouter   à   ce bain da calcium et   du magnésium   et ou da baryam poar former une crasse qui contient la majeu- re   partiè   du bismuth, à décrasser le bain et à récupérer les métaux de valeur de cette crasse.

Claims (1)

1. 2. Un procédé suivant la revendication 1, caractérisa en ce que le calcium, le magnésium et ou lebaryum sont éliminés à pea près complètement da bain par addition de chlore.

   3. Un procédé suivant 1 oa 2, caractérisé en ce qu'ils sont ajoutes à l'état d'alliage.

   4. Un procédé suivant 3, caractérisé en ce que,lors- que le métal contenant le bismuth est da plomb,ces allia- ges sont des alliages de plcmb.

   5. Un procédé saivant l'une qaelconqae des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qae le magnésium et ou le baryum sont ajoutée au bain après l'addition de cal- cium. <Desc/Clms Page number 7>

   6. Un procédé suivant 5, caractérisé en ce que la cras- se bismuthés est enlevée une première fois après addition de calcium, et une seconde fois après addition de magnésium oa de baryam.

   7 .Un procédé suivant les revendications 1 à 4,carac- térisé en ce qae le calcium, le magnésium et oa le baryum peuvent être ajoatés simultanément, par exemple à l'état d'alliage de plomb.

   8. Un procédé suivant 2, caractérisé en ce que le chlo- re est introduit sous une scorie de chlorure de zinc.

   9. Un procédé suivant 1'une quelconque des revandica- tions précédentes caractérisé en ce que le bain est mainte- nus à 350 0 environ pendant les additions de métaux.

   10. Un procédé saivant à 6 oa 8 à 9, caractérisé en ce que le calcium est ajouté à l'état d'alligae calai=-,plomb et le baryum à l'état d'alliage baryum-calcium-plomb.

   11. Un procédé saivant 2 à 9, caractérisé en ce que le bain est maintenu à 400 C environ pendant le traitement da chlore.

   12. Un procédé suivant 1, caractérisé en ce que le magnésium est ajouté à l'état métallique.