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BREVET D'INTENTION Bobine de filature et son procédé de réalisation
La présente invention a pour objet une bobine de filature caractérisée par sa constitution en un nombre indéterminé de rangées de couches coniques superposées, et son mode de formation au moyen d'un dispositif mécanique agissant sur les dispositifs connus de. wonte et baisse pour réaliser automatiquement la bobine à rangées de couches coniques superposées qui fait l'objet de l'invention.
Les dessins annexés montrent schématiquement la formation d'tine bobine à deux rangs de couches coniques superposées, et, à titre d'exemple non limitatif, un dispositif mécanique utilisé pour la réalisation automatique d'une telle bobine.
La figure 1 est une,vue en coupe schématique de la bobine.
La figure 2 représente un dispositif démultiplicateur entre deux cames servant, l'une à la formation des couches coniques élémentaires, et l'autre à la superposition des rangées de couchas.
La figure 3 montre une disposition de cescames sur un mêtier, de façon à actionner simultanément les deux faces de ce
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métiers le dispositif démultiplicateur étant supposé enlevé.
Jusqu'ici, on savait réaliser des bobines formées de couchesconiques maisla différence de diamètresentre le bobineau et l'extérieur de la bobine formée modifiait considérablement la valeur des efforts de tension sur le fil.
La présente invention a pour objet une bobine réalisée par rangées de couches coniques superposées, en nombre indéterminé, de telle façon qu'il, existe, entre le diamètre intérieur de chaque rangée de couche et son diamètre extérieur, une différer ce beaucoup moins grande que dans les bobines formées à ce jour, ce qui réduit les différences de tension se traduisant par des ruptures.
Comme on le voit à la figure I, une bobine peut être réalisée suivant l'invention par une série de couches coniques I dont le diamètre intérieur est indiqué en a et correspond à celui du bobineau., le diamètre extérieur de cette couche étant indiqué en b correspond au. diamètre intérieur d'une seconde couche 3 dont le diamètre extérieur, indiqué en c, est celui de la bobine, le bobineau. 3 étant identique aux bobineaux jusqu'ici connus en filature.
De cette façon, la différence entre le diamètre intérieur et le diamètre extérieur de chaque rangée de couches se trouve réduite, et on peut envisager la disposition d'un nombre indéterminé de rangées de couches suivant les besoins de la fabrica- tion.
On peut utiliser, pour l'exécution d'une telle bobine, les dispositifs de fondation de couches coniques actuellement connus, ceux-ci étant généralement constitués par un dispositif à came ou autre agissant sur le mouvement de monte et baisse du métier de façon à réaliser pour chaque couche un déplacement indiqué en d, un décalage égal à e existant entre deux couches successives.
Pour permettre la xéalisation pratique de l'invention d'une
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façon automatique$ on prévoit la modification du dispositif de commande du mouvement de monte et baisse par l'adjonction d'une came, spécialement profilée suivant le nombre de rangées de couches coniques superposées à réaliser, cette oame étant convenablement démultipliée par rapport à la came de fondation des couches coniques élémentaires.
Cette nouvelle came assure le passage du fil d'une rangée à l'autre de façon automatique et sans arrt du métier, une rangée de couches intermédiaire pouvant s'interposer entre deux rangées successives de même sens.
La figure 2 montre un mode de démultiplication entre la came de formation des conches coniques élémentaires 4, calée normalement sur l'arbre 5 du métier, et la came 6 de décalage des couches, effectuant la superposition de celles-ci.
11 a été indiqué un dispositif planétaire de faible encombrement, ce qui est indispensable pour la transformation d'un métier existant.
Cette came 6 se trouve liée à un pignon 7, et ils sont tous deux fous sur l'arbre 5;
Ce pignon 7' engrène avec un nombre indéterminé de satellites 8, solidaires d'autres satellites 9, d'un nombre de dents légèrement différent*
Ces satellites 9 et 8 sont fous sur des axes 10 fixés sur un plateau II qui peut foimer carter et qui se trouve calé sur l'arbre 5.
Les satellites 9 engrènent avec un pignon central 12 solidaire d'une roue dentée 13.
Lorsque cette roue dentée se trouve bloquée par un oigane connu tel qu'un cliquet 14, il y a fonctionnement du dispositif planétaire et démultiplication du mouvement de la came 6 par rapport à l'axe 5.
On peut utiliser également la roue dentée 13 en liaison avec une seconde roue dentée 14; après libération de cette
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roue 13 et action sur l'axe auxiliaire 15, on peut, lorsque les bobines sont complètement formées, terminer le mouvement à la main pour ramener les cames en position de départ d'une nouvelle formation de bobines.
Le mouvement des cames est transmis, comme le montre la figure 3, aux deux faces du. métier pour agir sur les dispositifs connus de monte et baisse, par l'intermédiaire de chaînestelles que 16 et 17.
A cet effet, chacune de ces deux chaînes se trouve, par l'intermédiaire de galets 18 et 19, sous l'action de leviers 20 et 21, articulés sur deux points fixes 22 et 23, ces leviers recevant leur mouvement de la came 3 de formation des couches coniques élémentaires par l'intermédiaire de galets 24 et 25, roulant sur vette came, qui est elle-même calée sur l'axe 5 du métier comme il a été dit précédemment.
De plus, la chaine subit une action, soit directe, soit multipliée par moufflage, comme il est indiqué à la figure 3 d'un équipage mobile 26, cette action correspondant au décalage des couches coniques élémentaires et à la superposition des rangées de couches successives.
Si Iton agit par moufflage, les extrémités des chaînes seront fixées en un point fixe 27, de préférence par l'intermédiaire de vis réglables de forme connue 28 et 29, et ces chaines seront assujetties à passer sur des galets 30 et 31 portés par l'équipage mobile 26, celui-ci se déplaçant longitudinalement, guidé sur l'axe 5 et sur un axe fixe 32 coulissants tous deux dans une rainure de cet équipage mobile* Le poids des pièees mobiles du. métier obligera un galet 33, porté par cet équipage, à rester continuellement en contact avec la came 6 de commande de la superposition des couches.
On a représenté, à la figure 3, une came dont le profil correspond sensiblement à celui qui est nécessaire pour la formation de la bobine représentée à la figure I : la première rangée de couches sera formée entre le point 34 et le creux
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35 de la came, puis, entre ce creux 35 et la seconde pointe 36, le mouvement de monte et baisse reviendra au point de dêpart de formation de la deuxième rangée de couche, indiqué en 37 à la figure I et, si l'on veut, avec formation d'une rangée intermédiaire, et la deuxième rangée de couches se formera par superposition sur la première jusqu'à ce que le galet 33 revi enne dans un nouveau creux de la came, indiqué en 38.
Les bobines seront alors formées, aussi bien sur une face du métier que sur l'adiré face, et il suffira, d'agir à la main sur l'arbre 15, après libération de la roue dentée 13, pour ramener le galet 33 sur la pointe 34 de la came, et être prêt à la formation d'une nouvelle série de bobines.
On aura réalisé ainsi, de façon automatique, la formation d'un nombre indéterminé de bobines à rangées de couches coniques superposées. Cette formation, intermédiaire entre la formation parallèle et la formation conique permet d'allier la facilité de filage de la formation en couches parellèles à la facilité de dévidage de la formation en couches coniques.
Il va sans dire que le nombre de rangées de couches coniques peut varier suivant les besoins de la fabrication, que l'invention s'applique aussi bien à le. filature au sec qu'à la filature au mouillé, de tout produit textile, que les mouvements mécaniques de démultiplication ou de commande du monte et baisse, ne sont donnés qu'à titre indicatif.
Toutefois, grâce au mouvement mécanique indiqué, on pourra modifier tout genre de métier existant sans augmenter l'encombrement du dispositif de commande, et il suffira, pour passer d'une bobine à deux rangées de couches, à une bobine formée d'un nombre de rangées de couches plus important, d'enlever la came 6 et de la remplacer par une came nouvelle, de profil approprié.
Les formes des leviers de commande, de l'équipage mobile, du carter, les matières premières utilisées pour leur cons-
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traction, les dispositions diverses des organes peuvent également varier sans sortir du cadre de la présente invention.
EMI6.1
REVEFDIOATIOTTS
1 - Bobines de filature, caractérisées par leur formation au moyen d'un nombre indéterminé de rangées de couches coniques superposées.
2 - Procédé de formation d'une bobine de filature de réduire les écarts de tension, par réalisation d'un nombre indéterminé de rangées de couches coniques superposées, chaque couche ayant une différence acceptable entre son diamètre intérieur et son diamètre extérieur.