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BREVET D'INVENTION S.A.R.L. LECLERCQ & FILS Broche de f ilature La présente invention a pour objet une broche de filature, caractérisée par l'absence de rotation de la broche, une ailet. te inversée tournant autour d'elle et un support de bobineau porté par cette broche tournant librement sur elle, avec freinage réglable sous l'action du poids du bobineau par frottement sur une bague de matière appropriée.)
De plus, la broche peut être disposée dans une douille, de tells façon que son montage sur un bâti se trouve facilité en évitant les difficultés d'alignement des supports.
Les dessins annexés montrent schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention: on voit, à la figure I, l'ensemble des pièces qui constituent une broche de filature réalisée suivant l'invention, la figure 2 représente un mode de réalisation d'un support de bobineau, et la figure 3 est une vue en plan de la base d'un tel support montrant les rainures d'accrochage d'un fil destinées à fa,ciliter le début du bobinage.
La figure 4 représente unevariante d'exécution de ce support*
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On a réalisé, jusqu'ici, des broches de filature fixes à ailettes tournantes non inversées et se déplaçant dans le sens vertical sous l'action du mouvement de monte et baisse d'un métier, sur ces broches fixes, le freinage d'un bobineau était réalisé par des moyens empiriques.
De même, il est connu. de disposer l'ensemble des pièces tournantes d'une broche dans une douille qui permet l'installa. tion de l'ensemble monté sur les supports d'un métier en simplifiant considérablement le montage.
Par la combinaison de ces dispositifs, on obtient une broche de filature pouvant filer à des vitesses importantes par suite de l'absence de vibrations de la broche, par disparition des vitesses critiques de rotation et le freinage se trouve réglé par le poids de la bobine en formation, cet effort de freinage augmentant au furet à mesure que le diamètre d'enroulement du fil augmente.-
En particulier, l'invention permet d'obtenir une broche simple, à levées rapides, dont tous les oxganes résistent à l'action de l'eau. et par conséquent applicable à la filature au mouillé.
Comme on le voit àux dessins annexés, une broche I, fixe, se déplace longitudinaleutent sous l'action de dispositifs connus, par mouvement de monte et baisse,, pouvant agir sur cette broche par sa partie inférieure, et elle se déplacera, de pré- fêrence, dans une douille 2, fixable de façon connue, et par exemple par un collet 3 et un écrou 4, sur le bâti d'un métier, une partie de cette douille servant de guidage à la broche.
Cette douille sert également de guidage à la partie tournan- te constituée, par exemple, par une poulie 5 transmettant son mouvement à une ailette inversée 6, fixe en hauteur.
On a indiqué à la figure I un dispositif de graissage constitué par une mèche 7, trempant dans une cuvette non représen- tée, cette mèche venant transporter par capillarité de l'huile
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sur la broche correspondante et sur la pièce tournant e, ce mouvement d'huile étant activé par le déplacement alternatif de la broche dans le sensde son axe.
A son extrémité, la broche I sert d'axe de rotation à une pièce 8 qui forme support de bobineau.
Une telle pièce peut,' être réalisée comme le montre la fi- gure 2, elle se compose d'une partie tubulaire cylindrique ou conique tournant sur des guides portés par la broche, une bu- tée pouvant être réalisée par un collier élastique 9 porteur d'un nombre indéterminé de tétons ou d'ergots passant dans des trous du tube tournant, de façon à retenir avec jeu le support du bobineau par rapport à la broche, grâce à l'entrée destétons dans une gorge 10 de cette broche.
Ce collier sera maintenu fermé par le support de la. bobine, tube, bobineau ou burette ce qui permettra, d'une part, d'ef- fectuer facilement l'enlèvement des bobines et d'autre part, de découvrir aisment l'extrémité de la broche pour le grais- sage, on pourra alors, remplir une cuvette de graissage II clic posée à la partie supérieure de la broche et réalisée de façor connue
La pièce tournante pourra être pourvue de renflements per- mettant la disposition de ressorts en forme d'olive, tels que 12, pour la fixation d'un bobineau amovible de modèle quelcon. que.
La partie tournante portera un plateau 13, de préférence pourvu sur ses côtés de crans d'accrochage du fil indiqués en 14 à la figure 3, et dans ce plateau sera fixé, à la partie inférieure, une rondelle 15 en matière convenablement choisie pour avoir un bon coefficient de frottement, résistante aux agents athmosphériques, et, par exemple en amiante trssé, en fibro-ciment, ou mme en carton ou en feutrer
Cette rondelle viendra s'appuyer sur une pièce fixe 16 qui sera constituée par une rondelleà bord relevé formant anneau
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17, un cran ou un bossage 18 l'empêchant de tourner.
On pourra prévoir dans une telle pièce, des trous de passage de l'huile afin que celle-ci ne séjourne pas dans la cuvette formée par cette pièce 16 et il pourra être également prévu un jeu de telles pièces de diamètres différents, de façon à pouvoir modifier, par le simple changement d'une rondelle, le rayon d'application des efforts de frottement et, par consé- quent, l'effort de freinage sur le support du bobineau.
Un autre mode de réalisation est indiqué à la figure 4 où on a représenté un support de bobineau 19 en métal léger, dans lequel sont fixées, par tous moyens connus, des douilles de guidage 20 et 21, réalisées par exemple en bronze, la fixation dans le sens longitudinal étant obtenue par un ou plusieurs ressorts à lames 22 repliés ou pourvus à leur extrémité de tétons 23 entrant dans une gorge de la broche.
Lorsque l'on formera une bobine on engagera simplement le fil dans un des crans du. plateau du bas du support du bobineau; l'ensemble tournant à vide sera freiné, et au fur et à mesure de la formation de la bobine, son poids augmentera en même temps que le diamètre d' enroulement, et, par suite de l'augmentation du poids on aura augmentation' de l'effort de freinage correspondant à l'augmentation de diamètre et par conséquent une tension sensiblement constante.
Le poids de la partie tournante à vide pourra être détermi- né d'après le poids de la bobine terminée en tenant compte du diamètre intérieur et du diamètre extérieur de cette bobine, ce rapport des diamètres servant à déterminer le rapport des poids et par conséquent le poids à donner à la partie tournante avant formation d'une bobine.
Il va sans dire que la rondelle de frottement 16 pourra être portée par 1 t ensemble tournant, tandis que la rondelle 15 pourra être fixe, que les formes des pièces, leurs modes de ré. alisation, de guidage et de montage, peuvent varier sans sor-
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tir du. cadre de la présente invention.
De même, les matières premières pourront varier, mais on choisira de préférence, pour les rondelles de frein, une matière ne risquant pas de s'échauffer, et s'il s'agit de filature au mouillé, insensible à l'humidité.
On aura réalisé ainsi une broche extrêmement simple, pouvant filer à des vitesses importantes, facile à monter, dont le freinage du. support de bobineau. peut être très exactement règle, l'effort de freinage augmentant au fur et à mesure de l'augmentation de diamètre de la bobine.
Le montage et le démontage des bobines est facilité par la disposition de l'ailette ce qui augmente la rapidité de fabrication*
REVENDICATIONS
1 - Broche de filature caractérisée par l'unique déplacement longitudinal de la broche, une ailette dont les branches sont toumées vers le haut, fixe en haute=, étant dotée d'un mouvement de rotation, et cette broche portant un support de bobineau. qui s'appuie sur une rondelle fixe interchangeable par l'intermédiaire d'une bague en matière convenablement choisie pour sa résistance au frottement et aux agents extérieurs.
2 - Mode de montage d'une broche de filature, comme en revendication I, par disposition de la broche dans une douille fixable sur le bâti du métier, cette douille servant également d'axe de rotation au dispositif de commande de l'ailette*.