BE414947A - - Google Patents

Info

Publication number
BE414947A
BE414947A BE414947DA BE414947A BE 414947 A BE414947 A BE 414947A BE 414947D A BE414947D A BE 414947DA BE 414947 A BE414947 A BE 414947A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
formaldehyde
urea
acid
mixture
added
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE414947A publication Critical patent/BE414947A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/10Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
    • C08G12/12Ureas; Thioureas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "procédé de fabrication de vernis à base d'urée et de formaldéhyde et produit   obtenu*   
La présente invention a pour objet un   procède   de fabrication d'un produit de combinaison de   l'urée   ou de ses dérivés avec la   formaldébyde,   produit 
 EMI1.1 
 destiné à remplacer les vernis nitro-eellulosiques ou aoéto"oellulosi<3.ues dans leurs applications courantes au pinceau ou au pistolet. 



   Le produit industriel que constitue le vernis ainsi obtenu présente les avantages suivants sur 
 EMI1.2 
 les vernis dits "cellulosiques" : 1 / Durcissement plus rapide; ,   2@@   !nocuité absolue ;      
 EMI1.3 
 3 f Ininflawmibil1té; 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
4 / Vitrification parfaite de la surface traitée; 
5 / Prix de revient très bas,     
Le procédé qui fait l'objet de   l'inven-   tion est caractérisé par les points suivants pouvant être utilisés séparément ou en combinaison : a) on neutralise la formaldéhyde du commerce (à 30 ou 40   %   envolume) au delà du PH 3 (indice hydrogène) par l'adjonction d'une quantité suffisante d'une base ou d'un sel ammoniacal destiné à fixer l'aci- de formique libre.

   Cette adjonction peut être faite après la formation du mélange urée-formaldéhyde. b) on peut ajouter à la solution urée- formaldehyde une petite qmantité d'alcools   primaires,   se-   condaires,   tertiaires ou polyvalents, de manière à obte- nir une meilleure condensation de   1"urée   et de la formal- déhyde par éthérification de l'alcool en présence d'aci- de formique libre. c) ainsi condensée à température moyenne (moins de   80   degrés centigrades) la combinaison urée- formaldéhyde a tendance à former une gelée dans laquelle l'eau "liée" est en grande proportion. Cette gélifi- cation s'accentue vivement si on amène l'ensemble à l'é- bullition, c'est-à-dire au-dessus du point d'ébullition de la formaldéhyde.

   Pour obvier à cet   Inconvénient,,   on peut,, au départ de la réaction, ou au cours de celle-ci, ajouter au mélange   urée-formaldébyde   des corps métalliques   (oxydes,,   hydromydes ou métaux pulvérulents et anhydres) dont l'activité chimique est nulle, mais qui sont desti- nés à 'briser,: par leur action mécanique,, les micelles   colloïdales   évoluant vers une trop grande concentration. 



  On utilise à cet effet, conformément à l'invention, de la silice ou de l'alumine sèche ou encore du zinc plus ou moins oxydé ou bydraté. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d) Lorsque la solution colloïdale ainsi      obtenue sera privée entièrement de son eau et éventuellement de son alcool, elle se présentera sous un aspect entière- ment visqueux et sa surface donnera par oxydation un produit très difficilement soluble dans n'importe quel solvant. la concentration de cette solution sera trop forte.

   Pour remédier à cet inconvénient, onajoute à la dite solution une faible quantité d'acétanilide dissoute dans l'eau, de telle sorte qu'elle présente une fluidité assez grande pour une conservation prolongée. e) Il est préférable que la solution colloïdale ait une teneur en eau de 5 à 10 afin que sa      solubilité dans l'alcool éthylique   pur   ou dénaturé soit parfaite.

   La teinte blanchâtre de l'ensemble disparaîtra alors à l'évaporation du solvant et le vernis se vitrifiera avec la même transparence que la glace de verre. f) Cette vitrification n'est pas accompa- gnée d'un durcissement rapide du vernis. la concentration moléculaire est, en effet, insuffisante, le vernis offrant un indice   bydrogène   évoluant selon les préparations dans les limites de virage au méthyl rouge, c'est-à-dire entre 4,4 et 6,5. 



   Pour obtenir le durcissement immédiat on ajoute, conformément à l'invention, à la solution   alcoo-     # lique   du vernis un acide de préférence minéral et en faible proportion par rapport à l'ensemble, de manière que le PH medescende à 2,5-3 environ. 



   On pourrait utiliser une base forte telle que la potasse, pour que la gélification se produise dans les mêmes conditions avec un PH avoisinant 7-8. 



   A titre   d'exemple,   le procédé peut être mis en oeuvre de la façon suivante : 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
On fait réagir sur 1000 grammes d'urée 2800 grammes environ de formaldéhyde du commerce en neutralisant l'acide formique litre par une quantité convenable d'un sel d'ammonium, tel qu'un lactate, un acétate, un chlorure   d@@   ou un carbonate, ou encore par une amide ou un dérivé d'amide. L'indice de concentration hydrogène est supérieur à 4. On peut additionner l'ensemble de plus de 5   %  d'alcools. 



   Avant l'ébullition on ajoute à la solution,, dans la proportion de 1/2 % de   Il hydrate   d'alumine, de la silice ou du zinc pulvérisé. Après quelques instants d'ébullition sous pression ou au réfrigérant à reflux on sépare la solution,, par- décantation, sous pression ou sous vide, des corps minéraux. 



   Ia déshydratation sous pression pu sous vide donne un sirop épais, plus soluble dans l'alcool éthylique pur ou dénaturé si on a eu la précaution d'ajouter à la masse une faible quantité d'acétanilide (environ 20 grammes) dissoute dans l'eau. 



   Pour   @   l'utilisation du vernis, au pinceau, comme au pistolet, on ajoute à la solution définitive de   0,,50   à 3   $ d'un   acide minéral, tel que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, etc.. ou d'un sel d'ammonium, (tel que le   sulfocyanate   d'ammonium ou le phosphate d'ammonium)qui, par décomposition,. donnera les ions hydrogène nécessaire, ou encore de l'acide ortho-   méta"     ]m'ou   pyrophosphorique., ou leurs dérivés ammoniacaux
Ce vernis, qu'on peut colorer en toutes teintes, se vitrifie très rapidement et donne des enduits ayant l'aspect de la laque, incolores ou teintés,   d'un   brillant parfait et lisse.

Claims (1)

  1. R E S U M E L'invention a pour objet un procédé de <Desc/Clms Page number 5> fabrication de vernis à base d'urée et de formaldéhyde, procédé caractérisé par les points suivants pouvant être utilisés séparément ou en combinaison : a) lorsqu'on fait réagir, sur l'urée, la formaldéhyde, on neutralise celle-ci par adjonction d'une quantité convenable d'un sel d'ammonium (tel qu'un lactate, un acétate, un chlorure ou un carbonate) ou d'une amide ou encore d'un dérivé d'amide ou de tout autre corps approprié susceptible de fixer l'acide formique libre, une telle adjonction peut être faite après la formation du mélange uréeèformaldéhyde;
    b) on peut ajouter audit mélange une petite quantité d'alcools primaires, secondaires, ter-, tiaires ou polyvalents, en vue d'obtenir une meilleure condensation; o) on ajoute au mélange urée-formaldéhyde, soit au début de la réaction, soit au cours de celle-ci et dans tous les cas avant l'ébullition, des corps métal- liques tels que des oxydes, des hydroxydes ou des métaux ' pulvérulents et anhydres dont l'activité chimique est nulle, mais qui sont susceptibles de briser, par leur action mécanique, les micellés colloïdales évoluant vers @ une trop grande concentration ; d) on utilise, de préférence à titre de corps métalliques spectres en 3 de la silice ou de l'alumine sèche ou encore du zinc plus ou moins oxyda; ou hydraté;
    e) avant la déshydratation du mélange on ajoute à celui-ci une faible quantité d'acétanilide dis- soute dans l'eau, ce qui a pour effet de donner au mélan- ge une fluidité assez grande pour une @ conservation prolongée et de permettre sa solubilisation dans l'alcool éthylique pur ou dénaturé;
    <Desc/Clms Page number 6> f) pour obtenir le durcissement immédiat du vernis lors de sa Vitrification, on ajoute à la solution définitive une quantité convenable d'un acide minéral tel que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique,. etc.. ou d'un sel d'ammonium tel que le sulfo- cyanate d'ammonium @@ ou le phosphate d'ammonium, ou encore de l'acide @@@ ortho-méta- ou pyrophosphorique, ou des dérivés ammoniacaux de ces acides.
    L'invention a également pour objet le produit industriel nouveau que constitue le vernis obtenu conformément au procédé ci-dessus spécifié* RESUME SUCCINCT Procédé de fabrication de vernis à base d'urée et de formaldéhyde, procédé dans lequel on neutralise la formaldéhyde par l'adjonction d'un sel d'ammonium ou d'une amide, ou encore d'un dérivé d'amide ou de tout autre corps approprié susceptible de fixer l'acide formi- que libre; on ajoute au mélange urée-formaldéhyde des corps métalliques tels que des oxydes, des hydroxydea, ou des métaux pulvérulents et anhydres chimiquement neutres, mais susceptibles de briser les micelles colloïdales évoluant vers une trop grande concentration.
BE414947D BE414947A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE414947A true BE414947A (fr)

Family

ID=78172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE414947D BE414947A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE414947A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0322297B1 (fr) Procédé de préparation de résines aminoplastes à très faible dégagement de formol
EP0148050A2 (fr) Résine pour une composition d&#39;encollage, son procédé de fabrication et la composition d&#39;encollage obtenue
BE414947A (fr)
EP0322273B1 (fr) Vitrage antifeu et procédé de fabrication
EP0152318A1 (fr) Procédé de fabrication de résines aminoplastes
US1085100A (en) Protective coating composition.
EP0323311B1 (fr) Procédé de fabrication des colles de résines aqueuses urée-formol
EP0190068B1 (fr) Procédé de fabrication de colles à bois
EP0273794B1 (fr) Procédé de fabrication de liants aminoplastes
Benson et al. The Oil of Douglas Fir: A Preliminary Study of Its Composition and Properties
FR2575754A1 (fr) Procede de reduction de la teneur en formol libre des resines de condensation a base de formol et resines obtenues
US2032679A (en) Succinc acid esters of 2-ethylhexanol-1 and their production
US2233428A (en) Embalming fluid
US2107059A (en) Motor fuel composition
FR2484434A1 (fr) Solution aqueuse concentree de phenol et de formaldehyde stable a basse temperature et procede pour sa preparation
US3005830A (en) Stabilized butyrolactone compositions and methods for making same
US2055503A (en) Fuel compounds and process of making the same
CH538428A (fr) Procédé de gélification des silicates alcalins
GB190807430A (en) Process for the Preparation of Soluble Cellulose
JPS5932502B2 (ja) 非引火性を有する溶剤型エアゾル塗料原液組成物
US1935917A (en) Composition of matter and method of making
DE2619088C2 (de) Verfahren zur Desodorisierung von Proteinabbauprodukten für die Herstellung von Luftschäumen
BE566966A (fr)
CH396271A (fr) Emulsion thixotropique
BE580544A (fr)