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B R E V E T D'INVENTION "Perfectionnements aux ozoniseurs "
La présente invention a pour objet des perfectionnements apportés aux éléments ozoniseurs constitués soit par deux tubes concentriques en matière isolante,soit par un tube en matière conductrice et l'autre en matière isolante formant diélectrique, l'espace annulaire entre les deux tubes, dans 1.:quel circule un gaz approprié, constituant la chambre circulaire où jaillit l'effluve productrice d'ozone.
L'un des perfectionnements visés par l'invention consiste à assurer le refroidissement des éléments ozoniseurs
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du genre en question par un liquide isolant baignant le tube extérieur et par un liquide conducteur contenu Jans le tube intérieur, le courant électrique étant amené à chaque élément, sous tension et nous fréquence hautes ou basses, dtune part par l'intermédiaire du liquide conducteur contenu dans le tube intérieur, et d'autre part, par un revêtement conducteur prévu sur le tube extérieur.
Les liquides conducteur et isolant peuvent être mis en mouvement par pompes de circulation, par gravité, etc.. ou être dépourvus de tout mouvement de circulation.
Un autre perfectionnement visé par l'invention consiste à fixer à leurs extrémités les tubes composant l'é- lément.ozoniseur, par l'intermédiaire de presse-étoupes empêchant les liquides de pénétrer dans l'espace annulaire compris entre les deux tubes et permettant en outre de centrer rigoureusement les deux tubes l'un par rapport à l'autre, dans deux boîtes communiquant avec le susdit espace annulaire et munies respectivement de tubulures d'entrée des gaz et de sortie de l'ozone ou des produits chargés d'ozone.
L'invention vise également le couplage de plusieurs éléments ozoniseurs tels que définis ci-dessus, par exemple en série, en parallèle,etc..en vue d'obtenir une prodne- tion d'ozone à un'degré de concentration très élevé.
On areprésenté à titre d'exemples non limitatifs aux dessins ci-annexés :
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fig.1, une vue en coupe verticale schématique d'un élément ozoniseur-conforme à l'invention; fig.2, une vue , également en coupe verticale, d'un ensemble de plusieurs éléments semblables montés en parallèle sur deux boîtes à gaz communes; fig.3 et 4, des coupes horizontales des boites à gaz suivant les lignes III-III et IV-IV de la fig.2, dans le cas de montage de plusieurs éléments en série.
Sur le schéma de la fig.l, 1 est le tube tntépieur de l'élément ozoniseur, en matière isolante ou con-- ductrice, et 2 est le tube extérieur diélectrique. Ces deux tubes sont centrés l'un par rapport à l'autre au moyen de presse-étoupes 3a,3b et 4a,4b, par l'intermédiaire desquels ils sont fixés dans deux boites à gaz 5 et 6.
La boite inférieure 5 comporte une tubulure 7 d'entrée des gaz et la boite supérieure 6 une tubulure 8 de sortie de l'ozone ou des produits ozonisés. Le tube intérieur 1 est rempli d'un liquide conducteur 9 et le tube extérieur 2 baigne dans un liquide isolant 10 contenu dans un récipient 11.
Ce tube extérieur est entouré d'un revêtement conducteur 12 constituant pôle d'amenée du courant, l'autre pôle étant constitué par le liquide conducteur 9 ou par un revêtement conducteur analogue à 12. Le circuit électrique est alimenté à la tension et à la fréquence convenable par des appareils appropriés tels que transformateurs, condensateurs, changeurs de fréquence, etc..'Ainsi qu'il ressort des explications
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précédentes, les effluves productrices d'oeone jaillissent dans l'espace annulaire 13 compris entre les tubes 1 et 2 et dans lequel circulent les gaz allant de la boite inférieure 5 à la boite supérieure 6.
L'appareil peut être également prévu pour que le tube 1 soit diélectrique et le tube 2 en matière isolante ou conductrice;bien entendu, dans ce cas, le liquide isolant et le liquide conducteur sont également inversés.
Dans la forme de réalisation représentée à la fig.2, des éléments ozoniseurs, en nombre pouvant varier à volonté, sont montés sur deux boites à gaz communes 5 et 6, reliées entre elles par des entretoises 14. Ces boites sont respectivement pourvues de bossages filetés 5a, 5b et 6a, 6b destinés à recevoir les presse-étoupes 3a, 3b et 4a, 4b servant à fixer et à centrer les tubes 1 et 2 composant chaque élément. Sous la boite inférieure 5 est fixé un carter étanche 15 contenant 1e liquide conducteur des tubes intérieurs 1 et la boite supérieure 6 est munie d'un couvercle 16. L'ensemble des boites à gaz et des tubes est logé dans un récipient 17 fermé par un couvercle amovible 18 et qui est rempli de liquide isolant.
En 19 et 20 sont représentées les bornes d'amenée du courant reliées par des fils conducteurs 21 et 22 au liquide conducteur contenu dans les tubes intérieurs 1 et aux revêtements conducteurs 12 des tubes extérieurs 2.