BE415576A - - Google Patents

Description

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  BREVET   D'INVENTION   "   ACIEBS SPECIAUX   PERFECTIONNES ET LEUR APPLICATION
DANS L'INDUSTRIE". 



   Oette invention est relative aux aciers de chrome ferritiques qui possèdent une grande ténacité et une excel- lente résistance à la corrosion et à ltoxydation aux tempé- ratures élevées. 



   Lorsqu'on introduit de l'azote dans des aciers fer- ritiquesriches en chrome, on observe une diminution marquée de la grosseur du grain et un accroissement de la résistan- ce sans perte de ductilité. L'azote augmente la ténacité de   ces   aciers sans diminuer sérieusement leur résistance à la corrosion ou à l'oxydation aux températures élevées. Pour obtenir ces résultats, il est nécessaire que l'azote soit ré- parti d'une 'façon sensiblement uniforme dans toute la masse 

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 de   l'acier,   ce qu'on ne peut obtenir aisément qu'en ajoutant l'élément sous forme d'un nitrure de chrome ou d'autres nitrures convenables à l'acier fondu.

   Le pouvoir marqué que possède l'azote d'améliorer les caractéristiques des aciers riches en chrome est plus prononcé dans le cas des aciers qui contiennent entre environ   15 %   et 35   %   de chrome et la teneur   ea   azote doit être au moins   0,10 %   et, de préférence, au moins 0,15   %.   



   La présente invention consiste à améliorer la ténacité des aciers au chrome riches en azote précédemment décrits par l'introduction de quantités relativement faibles de cuivre ou de nickel ou de leurs mélanges. L'efficacité d'additions de ces métaux ressort des renseignements qu'on trouvera dans la table suivante, qui donne les résultats d'essais effectués sur des éprouvettes faites d'aciers com-   plètement   recuits. Le rapport de la longueur au diamètre de l'éprouvette était égal à   4.   
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  Analyse <SEP> Essais <SEP> de <SEP> traction
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<tb> kg/cm
<tb> 22,30 <SEP> 0,10 <SEP> 0,25 <SEP> zéro <SEP> zéro <SEP> : <SEP> 3790 <SEP> 5970 <SEP> 32 <SEP> 66 <SEP> 2,5
<tb> 22,73 <SEP> 0,09 <SEP> 0,26 <SEP> 0,53 <SEP> zero <SEP> . <SEP> 3720 <SEP> 6200 <SEP> 26 <SEP> 56 <SEP> 4,15
<tb> 22,56 <SEP> 0,09 <SEP> 0,26 <SEP> 2,18 <SEP> zéro <SEP> : <SEP> 4000 <SEP> 6230 <SEP> 27 <SEP> 56 <SEP> 5,1
<tb> 22,27 <SEP> 0,12 <SEP> 0,26 <SEP> zéro <SEP> 1,20 <SEP> :

   <SEP> 4710 <SEP> 8710 <SEP> 23 <SEP> 47 <SEP> 5
<tb> 25,66 <SEP> 0,12 <SEP> 0,30 <SEP> zéro <SEP> zéro <SEP> 3790 <SEP> 6000 <SEP> 30 <SEP> 60 <SEP> 1,9
<tb> 25,09 <SEP> 0,10 <SEP> 0,29 <SEP> zéro <SEP> 1,56 <SEP> 4360 <SEP> 6600 <SEP> 25 <SEP> 50 <SEP> 5,1
<tb> 
 
Il ressort de ceste table que, lorsqu'on introduit de faibles quantités de cuivre ou de nickel dans des   a-   

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 ciers au chrome ferritiques contenant de l'azote, on augmente d'une façon appréciable la ténacité de ces aciers, mesurée par l'essai de choc Izod, la ténacité obtenue étant en.fait beau- coup plus grande que celle qu'on aurait cru devoir résulter de l'addition de tels pourcentages relativement faibles de l'un ou l'autre desdits éléments.

   En outre, les autres ca- ractéristiques physiques précieuses des aciers contenant de l'azote, telles que la résistance à la chaleur et à la corrosion, sont conservées. L'amélioration apportée aux ca- ractéristiques physiques est plus marquée dans le cas des aciers forgés de teneur en carbone relativement faible, mais l'application de l'invention améliore cependant utilement les pièces de fonte obtenues à l'aide d'aciers au chrome rela-      tivement riches en carbone. 



   Les aciers au chrome riches en azote résistent con- sidérablement au développement du grain aux températures éle- vées ; et des additions de nickel ou de cuivre, ensemble ou séparément, confèrent une certaine résistance supplémentaire au développement du grain qui se produit   lorsqu'on   chauffe le métal à des températures élevées. 



   Les aciers contenant de l'azote suivant l'inven- tion peuvent être soudés aisément soit par le procédé oxya- cétylénique, soit par le procédé électrique, et l'on peut ob- tenir des soudures de propriétés améliorées. 



   Les aciers   suivant   l'invention contiennent envi- ron 12   % à   35   %   de chrome, au moins 0,10   %   et au plus 0,65   %   environ d'azote, moins de 1   %   de carbone et de   0,25 %   environ 

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 à 3 %environ soit de nickel, soit de cuivre, soit des deux. 



  Si le cuivre seul est appliqué, sa teneur n'excède de préférence as 2,5 % environ de l'acier. Si l'acier doit être forgé, sa teneur en carbone est de préférence inférieure à 0,3 % environ. Il convient que l'azote soit distribué à peu près uniformément dans toutes les parties de l'acier et il est préférable que sa teneur excede 0,15   %.   Bien entendu, il est préféraole d'ajouter en outre les faibles pourcentages habituels de silicium et de manganèse nécessaire pour produire un acier de Donne qualité.

Claims (1)

1. RESUME Oette invention est relative à un acier spécial perfectionné qui se prête particulièrement à la fabrication d'objets forgés et qui contient environ 12 % à 35 % de chrome; moins de 1 % de carbone ; aumoins 0,1 % mais au plus 0,65 % d'azote distribué à peu près uniformément dans toute la masse de l'acier; au moins 0,25 % mais au plus 3 % de nickel et (ou) de cuivre, le reste étant à peu près entièrement composé de fer. Le mode de réalisation préféré de l'invention comprend de 15 % à 35 % environ de chrome et au moins 0,25 % mais au plus 2,5 %- de cuivre, les autres éléments étant dans les proportions susindiquées.

   On améliore la ténacité des aciers riches en chrome et riches en azote en y incorporant de faibles quantités ( de <Desc/Clms Page number 5> l'ordre indiqué ci-dessus) de cuivre et (ou) de nickel.