BE415807A - - Google Patents

Description

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  " Triplure de raidissement et procédé pour l'obtenir   ".   



   L'invention concerne les triplures de raidissement,destin nées   à   être utilisées dans la confection des cols, faux-cols,   poignets,   manchettes, et plastrons, semi-durs ou durs, de, ou pour chemises pour hommes, en vue, particulièrement, de dispenser ces articles de l'amidonnage, ainsi que dans la confection de tous autres articles d'habillement qui, par destinations requiem rent des parties dures ou semi-dures et sont susceptibles d'être lavés. 



   II est actuellement de pratique courante d'employer, pour la confection des articles d'habillement du genre ci-dessus indiqué, des triplures de raidissement constituées par des tissus, du papier, ou par d'autres produits similaires, traités,   notam...   ment par imprégnation, avec des éthers de   cellulose,   des gommes, des résines naturelles, des résines synthétiques, telles que, entre autres, des résines vinyliques . 



   De nombreux procédés de traitement ont été déjà préconisés, mais les articles confectionnés avec les triplures imprégnées ainsi obtenues présentent encore, malgré tout, certains inconvénients. 

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   Par exemple, les triplures traitées avec les dérivés de la cellulose ne résistent guère, généralement, qu'à un petit nombre de lessivages ménagers successifs; celles traitées avec des   ré-   sines synthétiques, notamment avec des résines vinyliques, pré- sentent le grave inconvénient de ne pas permettre le nettoyage des faces internes des épaisseurs de tissus recouvrant les tri-   @   plures et en contact avec elles, car ces triplures restent adhé- rentes   auxdits   tissus pendant les lessivages,

   étant donné que les matières résineuses dont elles sont imprégnées sont choisies de façon telle quelles ne perdent pas leurs qualités   d'@dhéren-   ce à la température d'ébullition de   l'eau.   leur ramollissement devant seulement avoir lieu à la température du fer à repasser, c'est-à-dire, à une température comprise entre 120 C et 150 C environ. 



   Pour minimiser l'importanoe de ce dernier inconvénient, qui   empêche   le nettoyage total des faces internes des tissus re- couvrant les triplures traitées avec des résines synthétiques, notamment avec des résines vinyliques, il a bien été fait remar- quer   que,   du fait qu'elle ne se ramollissait pas à la température de l'eau bouillante, la matière d'imprégnation restait imperméable à l'eau, mais que, lors du premier lessivage de l'article com-   feotionné   avec de telles triplures.

     Inaction   mécanique dudit lessivage, effectué à une température d'envirom 70 à 80 C, c'est-à-dire bien inférieure au point de   fusion   de la matière résineuse employée, produisait la formation de fissures ou fentes dans la couche de matière résineuse, ce qui permettait ensuite à   l'eau,   lors des lessivages subséquents, de passer facilement à travers les triplures et de venir ainsi partiellement en contact avec les faces intérieures des tissus , 
Malgré cela, on conçoit que les parties des surfaces intérieures des tissus recouvrant les triplures, qui ne sont pas 

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 en regard des fissures, et qui, de ce fait, restent adhérentes auxdites pendant lesdits lavages subséquents,

   ne viennent pas en contact avec 1*eau et qu'ainsi   l'article   n'est jamais complè- tement nettoyé. 



   La présente invention, qui concerne les triplures obtenues par 'traitement avec les résines vinyliques, a pour but d'obvier à l'inconvénient ci-dessus exposé, afin de permettre de réali- ser des articles confectionnés qui, non seulement soient totale*. ment lavables,, c'est-à-dire dont les faces intérieures des tissus recouvrant les triplures soient complètement nettoyées à la suite des lessivages, mais qui encore,, soient susceptibles de supporter un très grand nombre de lessivages, et cela, sans que, au cours desdits lessivages, la matière résineuse employée se déplace ni s'aocumule en divers points des articles confections ns. 



   A cet effets elle a-pour objet une nouvelle triplure et son procédé de traitement, lequel   oonsiste   à imprégner les tis- sus, ou autres supports devant constituer lesdites triplures, avec des résines vinyliques présentant la caractéristique essen tielle de se ramollir au-dessous du point d'ébullition de   l'eau,   suffisamment pour perdre momentanément leurs propriétés anhé-   sives,   du fait des lessivages,, ces propriétés adhésives étant ensuite recouvrées au moyen de la chaleur   .et   de la pression, lers du repassage des articles après les lessivages, ces résines vinyliques, de caractère bien déterminé, étant mélangées avec un ou plusieurs agents de cohésion ou fixateurs dans la proportion d'au moins cinq pour cent dudit ou desdits agents par rapport à la résine,

   dans le but, lors du ramollissement de la matière résineuse, au cours des lessivages, d'en empêcher le déplacement ou l'acoumulation, à l'état pâteux ou fondu, ce 

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 qui maintient ainsi la forme de la triplure et son unité, qui se retrouvent après les lessivages, lors du repassage. 



   A titre énonciatif de résines vinyliques présentant la propriété de se ramollir au-dessous du point d'ébullition de l'eau, on pourra choisir une résine vinylique vendue dans le commerce sous la dénomination " RESOWYL   ",   faiblement polymériaéc, dont le point de fusion est d'environ 60  à 80 C, et comme agent de cohésion, l'oxyde de sine* On pourra encore mélanger entre elles différentes résines vinyliques afin d'obtenir un point de fusion moyen donnant au mélange résineux la caractéristique de se ramollir au-dessous de 100 C,   entré   60  et 80 C de préfèrence. 



   A titre d'exemple de réalisation du procédé de traitement suivant l'invention, on pourra imprégner le tissu destiné à constituer la nouvelle triplure, un tissu de coton par exemple,, avec une solution de   300   grammes de résine vinylique, vendue dans le commerce sous la dénomination de " RESOWYL N.M. ",  . dans   un litre de benzol, la solution étant additionnée de 25 grammes   d'oxyde   de sine, en qualité d'agent de cohésion-4,
Le mode d'imprégnation des triplures pourra Stre quelcomque, par immersion du tissu, dans la solution, par aspersion, par application au pinceau, par rouleau de transfert, par impression ou par tout autre procédé connu.

Claims (1)

1. Il est bien entendu que, sans sortir de l'esprit de l'invention, de nombreuses variantes pourront être imaginées, @ t R E S U M E l'invention a pour objet : la /- Une triplure de raidissement destinée à être utilisée <Desc/Clms Page number 5> dans la confection des cols, faux-cols, poignets, manohettes, et plastrons, semi@durs ou durs, de, ou.

   pour, chemises d'hommes, ainsi que dans la confection de tous autres articles d'habillement.. qui, par destination, sont susceptibles d'être fréquemment lessi- vés, oette triplure étant caractérisée en ce quelle résulte du traitement d'un tissu, papier ou autre produit similaire, par des résines vinyliques présentant la particularité de se ramol'-' lir au-dessous du point d'ébullition de l'eau suffisamment pour perdre momentanément leurs propriétés adhésives, du fait des lessivages et à les reoouvrer ensuite au moyen de la ohaleur et de la pression, lors du repassage des articles oonfeotionnés comportant ladite triplure,

   lesdites résines étant mélangées avec un ou plusieurs agents de cohésion ou fixateurs dans la proportion d'au moins cinq pour cent dudit ou desdits agents par rapport à la résine, dans le but, lors du ramollissement de la matière résineuse, au cours des lessivages. d'en empêcher le déplacement ou l'accumulation, lorsqu'à l'état fondu ou piteux.

   2 /- Le procédé de traitement pour l'obtention d'une triplure selon 1 /, oonsistant à imprégner le tissu destiné à oons tiquer la nouvelle triplure, d'une solution de résine vinylique se ramollissant et perdant ses qualités d'adhérence au-dessous du point d'ébullition de l'eau, en mélange avec un agent de cohésion, dans la proportion d'au moins cinq pour oent, 3 /- Un mode d'exécution du procédé selon 2 / pour l'obtention de la nouvelle triplure, selon I /, caractérisé en ce que l'on imprègne, par immersion ou tout autrement, un tissu de coton avec une solution de 300 grammes de résine vinylique vendue dans le commerce sous la dénomination de" RESOWYL N.M, " dans un litre de benzol,

   la solution étant additionnée de 25 grammes d'oxyde de zino. <Desc/Clms Page number 6>

   4 /- A titre de produits industriels nouveaux* les articles d'habillement qui, par leur destination, requièrent des parties dures ou semi-dures et sont. susceptibles d'être soumis à des lessivages répétés et qui comportent, comme garnitures de raidissemente des triplures selon 1 /, obtenues suivant le procédé selon 2 /.