CH188302A - Procédé pour obtenir, sous forme empesée, un assemblage de tissus, et assemblage obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour obtenir, sous forme empesée, un assemblage de tissus, et assemblage  obtenu par ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé pour obtenir, sous forme empesée, un  assemblage de tissus. Elle comprend égale  ment un assemblage obtenu par ce procédé,  cet assemblage pouvant se     présenter    sous  forme d'article d'habillement, par exemple de       faux-col,    manchette raide ou     demi-raide    pour  chemise d'hommes, etc.  



       Pour    la     fabrication    d'assemblages empe  sés de tissus, on peut réunir deux ou plu  sieurs couches de tissus contenant des fibres  non thermoplastiques,     c'est-à-dire    né deve  nant pas plastiques sous l'action de la cha  leur, en fondant ou en faisant se confondre  au moins partiellement une couche intermé  diaire contenant un dérivé cellulosique, tel  que l'acétate de cellulose, par une opération  comprenant l'application de chaleur et de  pression.

   Il a été trouvé que le dérivé cellu  losique contenu dans les assemblages ainsi  obtenus par cette opération, diminue l'opacité  de l'assemblage     terminé,    cet effet étant pro-         bablement    dû au fait que le dérivé cellulo  sique mouille les fibres non thermoplastiques  ou fait contact optique avec colles-ci. Par  conséquent, l'assemblage terminé n'a pas tou  jours l'aspect désiré, c'est-à-dire l'aspect des  tissus extérieurs avant leur réunion.

   Par  exemple, si on veut fabriquer des faux-cols  blancs en     interposant    une couche de tissu en  acétate -do cellulose entre deux couches de  tissus en coton ou lin et si on applique la  chaleur et la pression en     présence    d'un liquide  provoquant l'empesage, les faux-cols obtenus  ne sont pas purement blancs, mais ils mon  trent une teinte grisâtre.  



  Le procédé que comprend l'invention per  met de supprimer cet     inconvénient.    Il est       caractérisé    en. ce qu'on réunit entre elles des  couches de tissus au moyen d'un dérivé cel  lulosique, tout en     conservant    l'opacité de l'as  semblage     en;

      fixant entre deux couches de  tissus textiles une matière pigmentaire fine  ment divisée.     On    peut, par exemple, réunir      deux couches de tissus textiles en utilisant       une    couche intermédiaire     contenant    de l'acé  tate de cellulose ou un autre dérivé cellulo  sique, la matière pigmentaire étant contenue  dans ladite couche intermédiaire de dérivé  cellulosique ou, au     cas    où l'on emploie plus       d'une    couche intermédiaire, dans au moins  une de ces couches     intermédiaires.        .Si    la ma  tière pigmentaire est blanche ou de couleur  claire,

   l'assemblage obtenu conservera la cou  leur ou l'aspect des couches extérieures de  tissus, tandis qu'on peut employer des ma  tières pigmentaires de couleur, si on désire  changer la couleur et l'aspect de l'assemblage.  



  Les     différentes    formes d'exécution du  procédé selon l'invention diffèrent les     unes     des autres     particulièrement    par la     nature    des  tissus et .du nombre de couches employés et  par la forme sous laquelle on utilise l'acétate  de cellulose ou un autre dérivé cellulosique,  par exemple sous forme de poudre, de films,  de fils ou de filaments, pourvu     qu'une    ma  tière pigmentaire finement divisée soit pré  sente entre deux couches de tissus     textiles.     Les tissus qui sont à réunir,

   par exemple au  moyen     d'une    couche intermédiaire     contenant     de l'acétate de cellulose ou un autre dérivé  cellulosique et une matière pigmentaire fine  ment divisée, peuvent être d'une nature quel  conque désirée, suivant l'aspect et les autres  qualités désirés dans l'assemblage obtenu,  mais ils devraient être de préférence de na  ture non     thermoplastique.    On peut, par exem  ple, employer des     tissus    consistant au moins  partiellement en coton,     lin,    cellulose régéné  rée, laine, soie,     .etc.    Ces tissus peuvent avoir  une structure quelconque;

   ils peuvent être  tissés, tricotés ou être faits en filet, et ils  peuvent être     tous    de la même     nature    ou de  nature différente. Ainsi, par exemple, les  tissus se trouvant sur les deux côtés de l'as  semblage     terminé    peuvent être de nature dif  férente pour donner     différents    aspects aux  deux côtés.  



  Il n'est pas nécessaire que les tissus à  réunir consistent entièrement en fibres non  thermoplastiques; ils peuvent, au contraire,       contenir    des fibres ou fils en matière thermo-    plastique, par exemple des     fibres    du dérivé  cellulosique employé pour réunir     lesdits    tis  sus. Une forme d'exécution de l'assemblage,  qui peut Hêtre employée pour la     fabrication     'd'un faux-col ou d'une manchette raide ou  demi-raide, comprend deux couches de tissus  en coton ou en lin réunies par une couche  intermédiaire de tissu en coton enduite ou im  prégnée avec une solution d'acétate de cellu  lose contenant une matière pigmentaire fine  ment divisée.

   Dans une autre     forme    d'exécu  tion, on peut employer trois couches en tis  sus non     thermoplastiques    et deux couches  alternant avec les premières et contenant de  l'acétate de     cellulose    pigmenté.  



  Si de l'acétate, de cellulose servant à réu  nir les tissus est présent sous forme de fils  ou filaments, il est     préférable    que l'ensemble  des tissus à réunir contienne au     moins    une  couche de tissu qui consiste entièrement en  fils d'acétate de cellulose contenant de la  matière pigmentaire     finement    divisée, ou qui .

    est un tissu mixte contenant des fils d'acétate  de cellulose imprégnés de la matière pigmen  taire finement divisée, ces fils alternant, soit  dans la chaîne, soit dans la trame, soit dans  toutes les deux, dans un degré     d'alternation     quelconque, avec des fils de fibres non ther  moplastiques comme, par exemple, des fils  de coton, cellulose régénérée, lin, laine, soie       artificielle    ou naturelle. Cette     alternation     peut, par exemple, être de un, deux, trois  ou un plus grand nombre de fils d'acétate de  cellulose sur un, deux, trois, ou un plus grand  nombre de fils de coton ou autres fibres non  thermoplastiques.

   De préférence, la chaîne  peut être constituée par des fils d'acétate de  cellulose contenant la matière pigmentaire  finement divisée, ces fils alternant avec     clés     fils d'autres fibres, tandis que la trame con  siste entièrement en fils d'acétate de cellulose  ou entièrement en fils d'autres fibres. La  trame peut aussi être constituée par des fils  d'acétate de cellulose alternant avec des fils  non     thermoplastiques    d'autres fibres, l'alter  nation étant de préférence de deux à deux  ou de multiples de deux.

   Si on le désire, -on  peut aussi utiliser un tissu dans lequel la      chaîne ou la trame consiste     entièrement    en  fils d'acétate de cellulose contenant une ma  tière pigmentaire finement divisée, tandis     que     l'autre composant du tissu     consiste    en fils  non thermoplastiques.  



  Au lieu d'une étoffe tissée, on peut aussi  employer des étoffes tricotées ou faites en  filet. De même, on peut employer des tissus  mixtes contenant des fils d'acétate de cellu  lose qui contiennent la matière pigmentaire  finement divisée, et des fils de coton ou d'au  tre matière non thermoplastique. Si on veut  fabriquer un assemblage, dans lequel toutes  les couches dont il est constitué sont réunies,  en employant deux 'ou plusieurs couches de  tissus consistant entièrement en matière non  thermoplastique, il est important qu'au moins  une couche consistant au moins partiellement  en acétate de cellulose contenant la matière  pigmentaire soit interposée entre deux de ces  couches non thermoplastiques.  



  L'acétate de cellulose, au lieu d'être pré  sent sous forme de fils, pourrait aussi être  employé sous une autre forme, par exemple  sous forme de feuilles ayant une épaisseur  de 0,001 à 0,0075 mm ou davantage; ces  feuilles peuvent être préparées au moyen  d'une solution d'acétate de cellulose dans un  dissolvant volatil, cette solution contenant la  matière pigmentaire finement divisée et, éven  tuellement, un plastifiant, cette solution étant  versée sur des surfaces polies, par exemple  des bandes, tambours, porte-pellicules, etc.,  où le dissolvant s'évapore.  



  Un peut aussi imprégner ou enduire des  tissus d'une structure quelconque et consis  tant en fils de coton, cellulose régénérée, lin,  soie naturelle, laine ou autres fibres non  thermoplastiques, avec une solution d'acétate  de cellulose dans un dissolvant volatil, cette  solution contenant la matière pigmentaire  finement divisée et, éventuellement, un plas  tifiant. Si on permet au dissolvant volatil  de s'évaporer de manière sensiblement com  plète, le tissu enduit ou imprégné peut être  emmagasiné jusqu'à ce qu'il soit utilisé.

   Dans  ce cas, il est nécessaire que l'application de  la chaleur et de la     pression    ait lieu en pré-         sence    d'un liquide approprié, si on désire un  assemblage composé de couches     bien        réunies.     Par contre, si on ne permet pas au dissolvant  volatil de l'acétate de cellulose pigmenté,  employé comme enduit ou agent d'imprégna  tion, de s'évaporer à un degré trop haut, il  n'est pas nécessaire d'employer séparément,  pendant l'action de la chaleur et-de la pres  sion, un liquide volatil.  



  La couche d'acétate de cellulose peut être       interposée    entre les tissus sous forme d'une  poudre finement divisée et en mélange interne  avec la matière pigmentaire finement divisée.  Cette poudre peut être appliquée à au moins  une couche des tissus à réunir, par soufflage  ou arrosage, et on peut employer, au     besoin,     des gommes ou d'autres liants appropriés  pour faire adhérer aux tissus ladite poudre.  



  Suivant une autre forme d'exécution du  procédé, un tissu consistant au moins par  tiellement en fibres     non        thermoplastiques     peut être enduit ou imprégné d'un mélange  intime et finement divisé d'acétate de cellu  lose et de matière pigmentaire, ce mélange  étant     additionné    ou non de plastifiants et de  liants ou d'agglutinants, par exemple de  gomme-adragant ou de gomme arabique. Ce  tissu est alors interposé     entre    deux ou plu  sieurs couches de tissus consistant entière  ment en fibres non thermoplastiques du genre       susindiqué.     



  Toute     matière    pigmentaire appropriée  peut être employée pour la mise en     couvre     du procédé. Des pigments blancs inorganiques  sont par exemple le dioxyde de     titanium,     l'oxyde     stannique,    l'oxyde d'antimoine, le sul  fate de baryum, le sulfate de plomb, l'alu  mine, le     borate    de     baryum,    tandis que des  piments blancs organiques sont par exemple  la benzidine     diacéthy        lique,    la     toluidine        di-          acéthylique,

      la benzidine     dibenzylique    et  l'urée     naphthylique.     



  Ci-dessous on indique, à titre d'exem  ples, quelques matières pigmentaires de cou  leur:  Jaune: l'ocre, la sienne, le jaune de  chrome, le     bisulfure        d'étain    et le bronze;      Rouge: le rouge     vénitien.,    le rouge de  plomb (minium) et le vermillon;  Bleu: le bleu d'outremer, le bleu de  Prusse, le bleu     Milori;     Vert: le vert de     Guignet,    le vert-de-gris       (acétate    de cuivre), le vert de chrome;  Brun: la terre d'ombre crue, la terre  d'ombre cuite et le brun de Van     Dyck;     Noir: noir do fumée, le graphite.  D'autres couleurs peuvent être obtenues  en utilisant des mélanges appropriés des ma  tières pigmentaires indiquées ci-dessus.

    



       La        quantité    de matière pigmentaire fine  ment divisée peut     varier    suivant les besoins  particuliers et la nature de la matière pig  mentaire employée. -En général, cette quan  tité sera de 1     à,    10 %,     calculé    sur le poids  do l'acétate de cellulose ou autre dérivé cel  lulosique. Le pigment est de préférence en  forme très finement divisée, les particules  ayant un diamètre inférieur à 0,1 à 5 mi  crons pour augmenter la propriété couvrante  du pigment. Cette division fine peut être  obtenue en broyant le pigment dans un mou  lin à billes ou à cailloux en présence d'eau,  ou d'une huile, ou d'une solution d'acétate  de cellulose.

   Le pigment peut être incor  poré aux fils, filaments, feuilles, etc. d'acé  tate de cellulose ou d'un autre dérivé cellu  losique en     l'ajoutant    aux laques ou solu  tions dont on forme lesdits fils, etc.  



  Outre les faux-cols et manchettes raides  ou     demi-raides    susmentionnés, les cols. et     che-          misettes    de chemises d'homme peuvent être  confectionnés au moyen de l'assemblage que  comprend     l'invention,    cet assemblage pouvant  aussi être employé pour la     fabrication    de  chapeaux, de parties -de chapeaux, par exem  ple de bandes de protection contre la trans  piration, et de masques.

   De même, cet assem  blage peut être utilisé pour les doublures  intérieures de     cravates,    ou pour les man  chettes de gantelets, ou     comme    matière     rai-          dissante    employée     pour    la doublure d'habits  pour conserver leur forme. Enfin, l'assem  blage peut être employé pour     un    grand nom  bre d'autres buts industriels et commerciaux    qui exigent un     assemblage    de tissus de rai  deur et/ou d'imperméabilité augmentée.  



  Les tissus employés peuvent être décou  pés, au besoin, suivant une forme quelconque  avant leur réunion. De plus, les tissus décou  pés, avant d'être réunis de la manière décrite,  peuvent être maniés comme ensembles avant  que ladite réunion a eu lieu. Ceci est parti  culièrement avantageux dans la fabrication  d'un vêtement qui doit être empesé locale  ment, par exemple une chemise avec des  manchettes, col,     chemisette    et/ou faux-col  raides ou     demi-raides.    Dans ce but, il     est     avantageux de coudre ensemble les tissus  superposés avant qu'ils soient soumis     ià    l'ac  tion de la chaleur et de la pression.  



  Pour activer la réunion des tissus, on  peut leur appliquer un liquide, par exem  ple un liquide qui est un .dissolvant vérita  ble du dérivé cellulosique, par exemple l'acé  tone, l'ester éthylique de l'acide lactique ou  le     glycide    formique, de préférence dilué dans  de l'eau.  



  D'autre part, on peut avantageusement  employer un liquide volatil (parce que l'ac  tion d'un véritable dissolvant est quelque  fois trop rapide et donne naissance à des  produits défectueux), ce     liquide    volatil étant,  à des, températures ordinaires, un non dis  solvant du dérivé cellulosique, mais pouvant  servir à activer la réunion des tissus sous  l'action de la chaleur. Suivant une autre  forme d'exécution, le     .dérivé    cellulosique em  ployé pour réunir les tissus peut contenir  un agent plastifiant qui peut servir à acti  ver la réunion, ou on peut appliquer aux  tissus une     solution    d'un agent plastifiant  dans un liquide non dissolvant le dérivé cel  lulosique.  



  Des liquides non dissolvants qui activent,  sous l'action de la chaleur, la réunion de  tissus entre     lesquel    est     interposée    une cou  che d'acétate de cellulose sous forme quel  conque, par exemple sous forme de film, de  tissu, ou de tissu imprégné, sont, à titre  d'exemples, l'alcool éthylique et l'alcool mé  thylique ou des mélanges de ces liquides, de  préférence dilués avec de l'eau. Un liquide           approprié    est, par exemple, un mélange con  tenant<B>80%</B> en poids d'alcool éthylique et  20% en poids d'eau. Un autre liquide qui  peut être utilisé avantageusement est une  solution aqueuse de l'éther mono-méthylique  de     l'éthylène-glycole,    contenant 20% en  poids environ d'eau.

   Le liquide non dissol  vant peut être appliqué aux tissus ou à  l'ensemble de tissus d'une manière appropriée  quelconque, c'est-à-dire par immersion, arro  sage, application à la brosse, glaçage,     ete.     Il est désirable que le liquide atteigne, lors  de l'application de la chaleur et -de la pres  sion, toutes les surfaces qui sont à réunir.  



  Les tissus     superposés    peuvent être sou  mis à la chaleur et à la pression par des  moyens quelconques, par exemple par repas  sage ou en les faisant passer entre des rou  leaux de calandrage, dont l'un au moins est  chauffé, ou par pression entre un rouleur et  une plaque ou surface ou entre deux plaques  ou surfaces, l'un au moins de ces organes de  pression étant chauffé convenablement. Le ou  les organes de pression chauffés peuvent être  chauffés à une température désirée quelcon  que, par exemple à des températures de 80  à 180   C et davantage et la pression appli  quée peut être de 0,7 à 40<B>kg</B> ou .davantage  par mm'.  



  La chaleur et la pression peuvent être  appliquées localement, par exemple au  moyen de dispositifs munis de dessins en  relief, tels que des points, raies, rectangles  ou d'autres figures géométriques ou florales,  de façon à pouvoir obtenir de nouveaux ef  fets. Il se produit une réunion locale des  tissus, parce que seulement celles des parties  des tissus, qui viennent en contact avec les  parties en relief -du dispositif, sont soumises  à l'action de la chaleur et de la pression.  



  Au cas où l'on veut activer la réunion  par l'emploi d'un plastifiant contenu dans la  matière contenant le dérivé cellulosique, on  peut utiliser. comme plastifiant les substances  employées     @à    l'ordinaire, par exemple l'ester       diéthylique    ou     diméthylique    .de l'acide     phtha-          lique    ou l'ester     dibuthylique    de l'acide tar  trique. Ces plastifiants peuvent     aussi    être    appliqués en mélange avec un liquide volatil  non dissolvant du genre décrit plus haut.  



  Les assemblages     produits    au moyen du  procédé selon l'invention présentent une rai  deur permanente de façon à pouvoir sou  mettre ces assemblages à des lavages répétés  sans qu'ils perdent leur raideur et sans  l'usage d'amidon ou d'autres agents d'em  pesage. Le degré de raideur peut être réglé  en réglant la     quantité    de la matière     .d'enduit     ou d'imprégnation et/ou des conditions sous  lesquelles on effectue la réunion. Un degré  plus haut de chaleur et -de     pression,    par  exemple, donne naissance à des degrés de  raideur qui sont supérieurs à ceux qu'on ob  tient en employant des     quantités    plus grandes  de liquide volatil.  



       !Exemple.     Pour obtenir des assemblages utilisables  pour la fabrication d'un article désiré, on  emploie un ensemble de deux couches de tis  sus en coton ou en lin avec une couche inter  posée d'un tissu consistant entièrement     on     filaments d'acétate de cellulose solubles dans  l'acétone et contenant une quantité de di  oxyde de     titanium    de 2 .à 5 % calculée sur  le poids de l'acétate de cellulose contenu dans  ladite couche.

   Au lieu d'employer une cou  che     intermédiaire    d'un tissu consistant en  tièrement en fils d'acétate de cellulose pig  menté, on pourrait aussi employer un     tissu     contenant simultanément des fils d'acétate  de cellulose pigmenté et des fils de     coton     dans l'une quelconque     des        -dispositions    qui  ont été décrites ci-dessus.  



  L'ensemble est alors mouillé sur les deux  côtés avec une solution aqueuse d'alcool éthy  lique (dénaturé ou non) d'une concentration  de 80 %     en;    poids. Ensuite on     soumet    l'ensem  ble à l'action -de la chaleur et de la pression  au moyen d'un fer à repasser ou d'une ca  landre pour obtenir une     matière    empesée  dans laquelle les tissus sont réunis. De pré  férence, on     effectue    le chauffage et la pres  sion sur les deux côtés de l'ensemble.

   En  réglant le degré<B>-de</B> chaleur et de pression       et/ou    par sélection du type du tissu employé      et/ou par réglage de la     quantitg    de l'acétate  de cellulose présente dans l'ensemble, on peut  régler le degré de raideur de l'assemblage  terminé. En général, on obtient un assem  blage demi-raide qui conserve sa raideur  même après plusieurs lavages, de sorte que  l'emploi d'amidon ou d'autres agents d'em  pesage n'est pas     nécessaire.     



  Si on veut fabriquer par exemple des  manchettes ou des     chemisettes        destinées    à  être     cousues    sur des chemises, ou     -d'autres     articles d'habillement, il est avantageux de  découper les     tissus.    suivant la forme désirée  et de coudre l'ensemble de ces     tissus    super  posés sur la chemise ou autre vêtement avant  l'application de l'alcool aqueux, ainsi que de  la chaleur et -de la pression, de sorte que  l'ensemble n'est raidi et réuni par mouillage  avec l'alcool aqueux et l'application de la  chaleur et de la pression     qu'après    l'achève  ment de la chemise ou     -d'un    autre vêtement.  



  Dans les formes     d'exécution    décrites du  procédé selon l'invention, on emploie de pré  férence     des    tissus intermédiaires enduits ou  imprégnés avec de l'acétate de cellulose. Mais  on peut aussi employer d'autres dérivés cel  lulosiques, par exemples des esters de cellu  lose,     tels    que le     formiate,    le'     propionate    et  le     butyrate    de     cellulose,    ou des éthers     cellu-          losiques,    tels     que    la cellulose éthylique ou       benzylique.  

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé pour obtenir, sous forme empe sée, un assemblage de tissus, caractérisé en ce qu'on réunit entre elles des couches de tissus au moyen d'un dérivé cellulosique tout en conservant l'opacité de l'assemblage en fixant une matière pigmentaire finement divisée entre deux couches de tissus textiles.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'on réunit entre elles des couches de tissus au moyen d'au moins une couche intermédiaire contenant le dé rivé cellulosique, ladite couche intermé- diaire contenant aussi la matière pigmen taire finement divisée. 2 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication -1, pour la fabrication d'un assemblage se présentant sous forme de faux-col, manchette ou autre article d'habillement,

   caractérisé en ce qu'on réunit des couches de tissus textiles dé coupées suivant la forme de l'article à obtenir, au moyen d'au moins une couche intermédiaire contenant le dérivé cellu losique et la matière pigmentaire. 3 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dérivé cellulosique est de l'acé tate de cellulose. 4 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications. 1 et 2, caractérisé en ce que la couche contenant le dérivé cel lulosique a la forme d'un film.

   5 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche contenant le dérivé cel lulosique a la forme d'une feuille. 6 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche intermédiaire est un tissu consistant au moins partiellement en fibre de dérivé cellulosique.

   7 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche intermédiaire est consti- tuée par un tissu enduit avec le dérivé cellulosique. 8 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche intermédiaire est consti tuée par un tissu imprégné avec le dérivé cellulosique. .

   9 Procédé suivant la revendication I et-les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la réunion des couches de tissus est activée par l'emploi d'un liquide sus ceptible de ramollir le dérivé cellùlosique. 10 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1, 2 et 9, caractérisé en ce qu'on emploie la chaleur et la, pres sion pour réunir les couches ,de tiss \s. 11 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1, 2, 9 et 10, carac térisé en ce qu'on emploie un liquide vo latil qui, sans être un dissolvant pour le dérivé cellulosique à des températures or dinaires,

   est susceptible de ramollir ledit dérivé sous l'action de la chaleur et de la pression. 12 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications l., 2, 9 à 11, caracté risé en ce que le liquide volatil contient de l'alcool éthylique. 18 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1, 2, 9 à 12, caracté risé en ce que le liquide volatil contient un mélange de 80 % en poids d'alcool éthylique et de 20 % en poids d'eau. 14 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les couches de tissus à réunir con tiennent des fibres non thermoplastiques. 15 Procédé suivant la revendication I et les.

   sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dérivé cellulosique contient un plastifiant non volatil. 16 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la réunion des tissus n'est effec tuée que localement. 17 Procédé suivant la revendication 1 et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on emploie un pigment blanc. 1.8 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on emploie un pigment de couleur.

   REVENDICATION II Assemblage de tissus, sous forme empe sée, obtenu par le procédé suivant la reven dication I, caractérisé par des couches de tis sus textiles réunies entre elles, au moins loca lement, au moyen d'un dérivé cellulosique, l'opacité de cet assemblage étant conservée par le .fait qu'une matière pigmentaire fine ment divisée est fixée entre deux couches de tissu textile.

   SOUS-REVENDICATIONS 19 Assemblage suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'il est sous forme d'un article d'habillement. 20 Assemblage suivant la revendication II, caractérisé en ce que les couches de tissus sont réunies entre elles au moyen, d'acé tate de cellulose. 21 Assemblage suivant la revendication II, caractérisé en ce que les tissus textiles contiennent des fibres non thermoplasti ques. 22 Assemblage suivant la revendication II, caractérisé en ce que la matière pigmen taire est fixée dans le dérivé cellulosique.

   28 Assemblage suivant la revendication II, caractérisé en ce que deux couches de tis sus textiles réunies entre elles constituent les surfaces extérieures de l'assemblage.