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PERFECTIONNEMENTS AU DOUCISSAGE ET AU POLISSAGE DES
MATIERES DURES, ET NOTAMMENT DU VERRE.
L'invention est relative au travail des matières dures et concerne en particulier le doucissage et le polissage de ces mati= ères, plus spécialement du verre, à,l'aide d'outils frottants.
Dans son brevet n 414,311, demande n 323.018 du 11 mars 1936, la demanderesse a proposé, pour travailler dans de bonnes conditions les matières dures, notamment effectuer le douoissage et plus spécialement le polissage du verre, des outils conformés en corps de révolution, et en particulier sous forme de cylindres, entrainés en rotation autour de leurs axes et en outre déplacés d'une façon simultanée sur la surface de l'ouvrage.
Et parmi les déplacements autres que la rotation autour de leurs axes, des outils frottants, on a prévu, notamment, des dépla- cements, qui peuvent être alternatifs, s'effectuant perpendiculairement, ou d'une manière sensiblement perpendiculaire, à la direction axiale des cylindres frottants, ainsi que des déplacements complé.
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mentaires, qui peuvent être alternatifs, s'effectuant parallèlement ou d'une manière sensiblement parallèle à la direction axiale des cylindres frottants.
La présente invention a pour objet un mode de réalisation pra- tique du procédé pour travailler les matières dures, et en particu- lier de doucissage et de polissage du verre ci-dessus défini, ainsi que,des modes d'exécution d'appareils propres à permettre cette réalisation.
Suivant l'invention, les outils frottants conformés en cylin- dres reçoivent, simultanément à un mouvement de rotation autour de leurs axes individuels, des déplacements sur la surface de l'ouvrage qui s'exécutent simultanément suivant deux directions principales formant entre elles un angle différent de zéro et de 180 .
Suivant une autre caractéristique de l'invention, plusieurs outils frottants conformés en cylindres sont montés ensemble sur un chassis commun, qui est animé de mouvements de translation suivant les deux directions angulaires principales précitées, les dits outils étant montés parallèlement ou non entre eux sur le dit chassis.
Suivant une autre caractéristique encore de l'invention, des outils frottants cylindriques actionnés et montés comme il est indi- qué ci-dessus peuvent être disposés de part et d'autre des objets ou plaques de verre à travailler, de facon à doucir et polir simultané- ment les deux faces de ces objets ou plaques.
Et afin que l'on puisse bien comprendre comment les caractéris- tiques ci-dessus définies peuvent être pratiquement réalisées, on décrira ci-après plus en détail une forme d'exécution préférée d'un appareil de doucissage et de polissage d'objets ou plaques de verre, illustrée schématiquement dans les dessins annexés.
Dans les dessins: Fig.l est une vue en plan, du dessus, d'un appareil de polissa- ge ou de doucissage suivant l'invention;
Fig.2 montre, en élévation latérale, partie en coupe, une forme d'exécution d'un outil flottant cylindrique; partie en coupe
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¯p' Fig. 3 est une vue en élévation latérale,a'un dispositif' e
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polissage à action simultanée sur les deux faces de l'ouvrage.
En se référant à la fig.l, 1 désigne un ouvrage constitué par exemple par une feuille de verre ou glace. Dans ce qui suit, cet ouvrage sera considéré soit comme immobile , soit comme animé d'un déplacement, continu suivant la direction F, ou la direction oppo- sée, ou alternatif suivant ces directions, ou bien encore comme animé d'un déplacement alternatif suivant une direction telle que
F1 par exemple. frottants @ 2 désigne des outils cylindriques, qui peuvent être constitués d'une manière quelconque, appropriée à l'ouvrage à exécuter, et, pour le doucissage ou polissage du verre, de préférence comme il sera expliqué par après.
Ces corps frottants cylindriques 2 sont, dans l'exemple, disposés parallèlement les uns aux autres, et tourillonnés dans un cadre ou châssis 3, les tourillons 4 des deux extrémités, ou d'une extrémité seulement, comme représenté, traversant un longeron 5 du cadre ou chassis 3 et recevant des roues ou pignons 6 pour assurer leur en- trainement en rotation autour de leurs axes.
La commande de cet entraînement est obtenue par exemple à l'aide d'un moteur électrique 7, monté sur le châssis ou cadre 3 et l'in- termédiaire d'un arbre 8 portant des roues ou des pignons 9 propres à venir en prise avec les roues ou pignons 6.
L'agencement peut être tel que tous les organes frottants 2 sont entraînés en rotation dans un même sens, ou bien, comme représenté, certains organes 2 sont entraînés en'rotation dans un sens et les autres, par exemple les organes 2 de positions alternes, sont entrai- nés en rotation en sens contraire.
Comme indiqué précédemment, outre leurs mouvements de rotation autour de leurs axes, les organes 2 sont entraînés en déplacement sur l'ouvrage suivant deux directions principales, faisant entre elles un angle différent de zéro et de 180 , ces déplacements pou- vant être assurés indépendamment pour chacun des organes 2, ou par une seule commande pour l'ensemble de ces organes.
Dans l'exemple, le châssis ou cadre 3 est animé de déplacements simultanés s'effectuant suivant les deux directions principales OA
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et OB, formant entre elles un angle sensiblement égal à 90 , mais il doit être entendu que cet angle.pourrait être différent.
De même, dans cet exemple, tous les points du châssis 3 sont animés des mêmes déplacements, mais il va de soi également que l'on pourrait prévoir des déplacements différents , ou ayant des amplitudes différentes pour les différents points du châssis, suivant les résultats que l'on désire obtenir.
Dans le cas de l'exemple, les déplacements suivant OA et OB sont assurés par des arbres 10 portant des bras de manivelle 11, réunis par des pivots 12 à des oreilles 13 du châssis. Un ou plusieurs des arbres 10 est ou sont entrainés en rotation d'un mouvement qui peut être uniforme ou varié, la commande de rotation étant assurée par un mécanisme quelconque approprié, par exemple, ainsi qu'il est figuré schématiquement, à l'aide d'un moteur électrique 14 monté sur le bâti non figuré de l'appareil et l'intermédiaire d'une vis sans fin 15 de l'arbre moteur et d'une roue hélicoïdale 16 fixée à l'un des arbres 10.
En fonctionnement, la rotation des organes 2 autour de leurs axes forme sur la surface de l'ouvrage des rayures dirigées perpendiculairement à ces axes, et les translations combinées de ces organes forment sur cette surface des rayures qui recoupent les premières et se recoupent entre-elles, en sorte que le travail est effectué, toutes choses égales, soit plus rapidement, soit d'une façon plus parfaite qu'avec les dispositifs à plateaux tournants.
Les organes frottants cylindriques 2 peuvent être établis d'une façon quelconque appropriée à l'ouvrage à effectuer, mais comme la portée de ces organes sur l'ouvrage est relativement très étendue, on a prévu une organisation de ces organes qui en assure l'application convenable sur l'ouvrage dans toute leur étendue.
A cet effet, et comme il est représenté à titre d'exemple dans la figure 2, pour le travail du verre et analogue, les organes frottants 2 sont sectionnée, chacune des sections 17 étant de préférence établie comme ci-après.
Sur l'arbre 4 on fixe, par clavetage, des flasques 18, comportant un rebord circulaire externe 19, ou des ailerons équivalents, et
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d'autre part on établit une jante circulaire 20, comportant des flasques latéraux 21, de préférence rapportés.
Entre le rebord circulaire interne 19 et les flasques 21, on monte des éléments présentant une certaine élasticité, comme par exemple des disques ou plateaux 22 en caoutchouc ou en une matière procurant des résultats sensiblement équivalents.
Finalement sur la jante 20, on monte une garniture de frotte-
211 ment par exemple établie en feutre pour le polissage du verre.
Toutes les sections 17 étant ainsi constituées, on obtiendra un organe frottant 2 dont toutes les parties pourront s'appliquer d'une façon pratiquement complète sur la surface de l'ouvrage 1.
Bien entendu, le montage décrit n'est qu'un exemple, et d'au= tres montages donnant des résultats équivalents pourraient être adoptés.
Finalement pour travailler et par exemple polir simultanément les deux faces de l'ouvrage l, on monte de part et d'autre de cet ouvrage un dispositif à organes frottants tel que défini plus haut, ou analogue, comme il est schématiquement représenté fig.3.
Dans cette figure, un dispositif à organes frottants est dispo- sé au-dessus et un autre dispositif à organes frottants est disposé en regard, en dessous dé l'ouvrage 1, cet ouvrage étant supposé pla- cé horizontalement, mais il doit être entendu que l'ouvrage pourrait être disposé de toute autre manière, par exemple verticalement, et les dispositifs à organes frottants placés d'une manière correspon. dante dans des positions adéquates.
Le dispositif à organes frottants supérieur est relié à un bâti 23 contenant avantageusement l'organe 14 de commande de rota- tion des arbres 10, lequel bâti est suspendu par un axe 24 à un le- vier 25, articulé par le pivot 26 à une console fixe 27 et comportant un contrepoids réglable figuré en 28.
Le dispositif à organes frottants inférieur est relié d'une manière analogue à un bâti 29 contenant également l'organe 14 de un axe 24 sur commande de rotation de ses arbres 10 et supporté par/un levier 30 à contrepoids 31, articulé par le pivot 32 à une console fixe 33.
A l'aide des dits bâtis, et par un réglage approprié des masses,
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ou des positions, ou des deux, des contrepoids 28 et 31, on pourra appliquer sur l'ouvrage les pressions de travail désirées et par exemple égales sur ses deux faces.
Comme on l'a indiqué précédemment, l'ouvrage 1 peut être animé de mouvements propres, étant entendu que ceux-ci seront convenablement corrdonnés avec ceux des organes frottants pour obtenir l'effet cherché.
Comme il va de soi, l'invention n'est nullement limitée aux agencements plus spécialement décrits et représentés, mais elle englobe au contraire les variantes et les équivalents.
REVENDICATIONS.
( 1.- Perfectionnements au travail des matières dures, notam.