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Perfectionnements apportés aux machines à capsuler.
La présente invention a pour objet une machine à capsuler de préférenae munie d'outils pour la confection ainsi que pour la pose des capsules successivement.
La machine peut être construite pour le fonc- tionnement dit complètement automatique, c'est à dire que les capsules sont confectionnées, transportées à l'outil capsuleur et posées par celui-ci sur la bouteille d'une manière tout à fait automatique et qu'en outre les bouteil- les sont déplacées automatiquement à travers la machine.
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Cependant, cette dernière opération peut également être fai- te à la main. L'outil capsuleur de la machine peut être cons- tutué par une ou deux ou, si on le désire, plus de deux têtes capsuleuses. La machine est caractérisée par une construction simple, attrayante et très efficace par rapport à sa grandeur.
Elle convient tout particulièrement aux petites laiteries dans lesquelles le lait n'est mis en bouteilles que sur une échelle relativement petite. Pour cette opération, elle.est de préfé- rence construite avec une seule tête- capsuleuse ; pour capsu- ler par exemple des 'bouteilles de bière, la machine peut être munie de deux ou plus de deux de ces têtes, ainsi que d'outils pour introduire des disques de fermeture hermétique ou étanche dans les capsules.
On connait des machines capsuleuses dans lesquelles l'un des éléments, l'élément inférieur (la matrice), d'un ou- til estampaur et emboutisseur servant à confectionner la cap- sule à partir d'une bande d'ébauche est monté dans un chariot, qui peut monter et descendre et qui porte aussi une tête cap- suleuse, au mouvement de montée et de descente duquel, c'est à dire à son mouvement d'aller vers la bouteille et de retour, ledit élément d'outil participe. Cependant, dans ces machines, la tête est montée juste au-dessous de l'outil estampeur et emboutisseur et, en raison de la construction de la machine, les capsules doivent être retournées au cours du transport vers la tête, ce transport étant fait au moyen d'un couloir à chute.
L'autre élément ou élément supérieur de l'outil estampeur et emboutisseur est monté dans un autre chariot et chacun des deux chariots a son mécanisme de commande.
La machine selon l'invention ne comporte qu'un seul chariot. Les divers outils sont montés dans ce chariot côte à côte. Le dispositif de retournement pour les capsules, qui est un facteur d'insécurité dans les machines connues, a été
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supprimé et il a été remplacé, ensemble avec le couloir à chute, par un dispositif transporteur distribuant les capsules indé- pendamment de leur poids, ce qui rend la distribution sûre, en particulier lorsqu'il s'agit de capsules en métal léger, qui sont utilisées de plus en plus et dont la légèreté rend la dis- tribution par un couloir à chute incertaine, parce qu'il faut que le couloir soit, tout au moins à la tête capsuleuse, un couloir horizontal, dans lequel les capsules peuvent facilement s'arrêter trop tôt.
Une forme de réalisation de la machine suivant la présente invention est représentée à titre d'exemple dans les dessins annexés, dans lesquels :
La fig. 1 est une élévation latérale de la machine.
La fig. 2 est une coupe verticale.
La fig. 3 représente un détail.
Dans ces figures, 1 désigne le bâti, 2 un montant ou colonne, sur lequel le chariot 3 est destiné à monter et descendre en coulissant. 4,5 désignent l'outil estampeur et emboutisseur, puis 6 la tête capsuleuse, ces deux éléments étant de construction connue. L'élément estampeur inférieur 5 est monté dans un support 7 relié fixement au chariot. La tête 6 est montée sur le côté opposé du chariot. L'élément estampeur supérieur 4 est fixé dans un bloc 8 porté par une console 9 fixée sur le montant. Cette console constitue un guide pour deux barres coulissantes 10, qui sont fixées à leurs extrémités inférieures au chariot 3 et qui sont rigidement re- liées à leurs extrémités supérieures l'une avec l'autre par une traverse 11.
Au moyen d'un mécanisme de transformation de mou- vements, par exemple d'un cylindre à coulisse profilée 12 et d'un galet 13 roulant dans la coulisse 14 et monté dans la tra- verse 11, la rotation d'un arbre 16 qui est disposé dans le mon- tant 2 peut être transmise sous la forme d'un mouvement rectili-
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ligne de montée et de descente au chariot. On peut bien entendu utiliser également un autre mécanisme de transformation de mou- vements, par exemple un plateau-came entraîné par l'arbre 16 à l'aide d'un engrenage à chevrons. Le chariot est supporté par des ressorts 15 qui, de même que des ressorts analogues 15a, exercent une action modératrice sur le mouvement du chariot, de sorte que celui-ci exécute des mouvements doux.
L'arbre 16 reçoit son mouvement d'un arbre principal 17, par l'intermé- diaire d'une transmission 18 à 22. La pression de capsulage de la tête 6 exercée autour de la capsule est obtenue, comme à l'habitude, par une pression exercée sur un piston 25. Dans cette forme de réalisation, cette pression est produite au moyen d'uh levier coudé 26 qui peut être pivoté autour d'un axe 27 et qui s'appuie en 27a contre la partie supérieure du piston.
Au moyen d'une barre de traction 28, d'un plateau 29 qui compor- te une ouverture pour le passage du montant, d'un galet 30 et d'une came 31, cette dernière étant solidaire du cylindre 12, le levier reçoit le.mouvement nécessaire pour actionner le pis- ton 25. Le levier est représenté en traits pleins dans l'une des positions extrêmes, à savoir la position de pression, et en traits mixtes dans l'autre position extrême. D'autres détails de la tête ne sont pas mentionnés à cet égard, parce qu'ils sont déjà connus. La barre de traction porte un ressort compen- sateur 32 et un volant de réglage 33.
Pour supporter la bouteille pendant le capsulage , on prévoit comme à l'habitude un plateau 34 aupporté élastiquement dans le bâti. Le dessin représente aussi une étoile de guidage 34 destinée à être reliée à un transporteur pour les bouteilles.
Le montant ou colonne 2 qui peut être remplacé, à titre de variante, par d'autres éléments de guidage linéaires, est monté dans la partie 35 du bâti , de telle manière qu'il puisse être élevé et abaissé. Cette partie du bâti est établie sous la forme d'un manchon de serrage qui est serré autour du montant à
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l'aide d'une vis de serrage munie d'une manivelle 36. A l'aide de la denture de crémaillère 37 prévue sur le montant, d'un pignon 38 monté dans le bâti et d'un volant 39 fixé sur l'axe de ce pignon, lemontant et avec lui la tête capsuleuse compre- nant d'autres éléments disposés sur le montant, peuvent être réglés verticalement et adaptés à des bouteilles de hauteurs différentes.
Afin de faciliter ce réglage, le bâti comporte un support fixe 40 pour une bouteille et le montant comporte un épaulement (vis) 41, de préférence réglable, :dont la distan- ce à partir du support 40 est choisie de manière à correspondre à la distance de travail entre la tête capsuleuse et le plateau
34, en déterminant ainsi cette distance. A l'aide d'une liaison par rainure et ressort 43, l'arbre 16 peut être réglé axiale- ment dans le moyeu 42 du pignon, c'est à dire qu'il peut se déplacer avec le montant pendant son mouvement de réglage et être en même temps en prise avec le pigeon 22.
46 désigne un transporteur à tube dans lequel les capsules sont déplacées par action pneumatique de l'outil es- tampeur à la tête capsuleuse, d'une manière connue en soi.
A titre de variante, on peut utiliser un transporteur mécani- que, par exemple un ou plusieurs bras oscillants, un disque rotatif, un petit transporteur à bande ou analogue.
48 désigne le rouleau pour la bande d'ébauche de cap- sules qui est monté dans des consoles 9.49 et 50 désignent les mécanismes assurant l'avancement de la bande, qui sont mon- tés dans le dispositif de support 7 et 51 désigne un tuyau de soufflage arrivant d'un ventilateur (non représenté) pour in- troduire la capsule finie dans le transporteur à tube et l'y déplacer. Ce transporteur est relié à une ouverture d'intro- duction prévue dans la tête 6 de la façon connue en soi. Cette ouverture est placée dans la partie coupée dans la fig. 2 et, en conséquence, sa position est indiquée en traits pointillés
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en 53.
Pour empêcher que la capsule introduite par soufflage tom- be hors de la tête avant que la bouteille ait atteint sa posi- tion convenable, cette tête peut être munie d'un dispositif d'as- piration du type connu, qui est relié en pareil cas, par exemple au moyen d'un tuyau 58, à la tête 6 (fig.3).
La machine fonctionne comme suit :
La force motrice est transmise à partir de la poulie à courroie de transmission 54, au mayen des organes 17 à 22 et 16 de la machine, au rouleau 12 à coulisse profilée. Ce rouleau entraîne, au moyen du galet 13, la traverse 11 et le chariot 3 auquel il imprime un mouvement de montée et de descente. La fig.
1 représente le chariot dans sa position supérieure et la fig.2 le représente dans sa position inférieure. L'élément estampeur 5 et la tête 6 participent à ce mouvement. A chaque fois que l'élément estampeur inférieur rencontre l'élément estampeur su- périeur, il est formé une capsule qui est libérée et chassée par soufflage à travers le transporteur à tube 46 dans la tête 6 lorsque l'élément estampeur inférieur revient à sa position de départ. En même temps, la tête 6 descend sur une boutéille pla- cée sur le plateau 34 et arrive dans une position de capsulage autour de l'extrémité supérieure de la bouteille. Le levier 26 pousse le piston 25 de haut en bas par l'action du disque à ca- me 31, de sorte que la capsule est serrée autour de la partie supérieure de la bouteille.
Le levier et le piston reviennent, le chariot et la tête 6 sont élevés, de sorte qu'on peut changer la bouteille et qu'en même temps l'élément estampeur inférieur 5 s'élève pour former une autre capsule. Il s'en suit que l'outil estampeur emboutisseur et la tête capsuleuse travaillent alter- nativement. Pour assurer la liberté de mouvement vertical entre le levier 26 et la barre de traction 28, il y a une rainure 59 (fig.3) dans le bras dirigé vers le haut du levier.
Si la tête capsuleuse doit être réglée dans le sens vertical pour une autre grandeur de bouteille, par exemple pour une bouteille plus basse,
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on desserre la vis de serrage à l'aide de la manivelle 36 et on modifie la position en hauteur du montant à l'aide du volant 39, après quoi une bouteille de la grandeur des bouteilles. à capsu- ler est placée sous l'épaulement 41, comme indiqué en traits mixtes dans la fig. 1. Le montant est abaissé de façon que l'é- paulement rencontre le dessus de l'embouchure de la bouteille et le montant est ensuite bloqué dans le bâti à l'aide de la ma- nivelle 36. On obtient ainsi une garantie contre un réglage faux de la machine et contre la casse de bouteilles ou des dom- mages causés à la machine par suite de ce mauvais réglage.
On peut faire tourner l'arbre 16 à la main, à l'aide du volant 55 pour effectuer des réglages.
11 est évident qu'on peut faire varier les détails de la machine à divers égards sans sortir du cadre de l'invention.
De même, d'autres outils peuvent être adjoints supplémentaire- ment à la machine. Par exemple, elle peut être munie d'outils servant à insérer des disques de fermeture hermétique ou étanche dans les capsules. Un tube de distribution de ces disques est. indiqué en traits mixtes en 57 dans la fig. 1. Si on le désire, le ou les outils confectionnant la capsule peuvent être suppri- més et des capsules peuvent être distribuées à partir d'une au- tre source de distribution de capsules, par exemple d'un réci- pient, dans quel cas la tête capsuleuse fixée au chariot est re- liée à cette source à l'aide d'un transporteur, tube ou analogue, qui est disposé par rapport au mouvement de commande et de tra- vail de l'outil capsuleur de manière que des capsules soient dis- tribuées indépendamment de la position de l'outil.