BE420317A - - Google Patents

Info

Publication number
BE420317A
BE420317A BE420317DA BE420317A BE 420317 A BE420317 A BE 420317A BE 420317D A BE420317D A BE 420317DA BE 420317 A BE420317 A BE 420317A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
radius
tool
guide
tooth
adjustment
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE420317A publication Critical patent/BE420317A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/08Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like
    • B24B53/081Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like by means of a template

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour le dressage des surfaces de travail courbes de meules servant au meulage de pignons. 



   Cette invention concerne un dispositif perfec-   tionné pour   le dressage des surfaces de travail courbes des meules à pignons. Dans ce travail, on utilise pour diriger le mouvement de travail de l'outil dresseur un guide qui décrit une courbe correspondant à la courbure surfaciale de dent à produire, et qui convient à un certain nombre de grosseurs de dents différentes de mêmes proportions des pignons à meuler ou rectifier et suffit pour cela. Pour le guidage du mouvement, on 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 prend comme base une forme de courbe qui produise un mouvement de dressage théoriquement exact de l'outil sur la surface de travail de la meule. 



   D'outil dresseur peut être réglé dans une surface de rayonnement décrite par un porte--outil prévu entre un pale fixe (point d'articulation) et le guide de mouvement déterminant (par exemple la courbe de guidage formant gabarit) par rapport au p8le pour produire des formes de courbes différent en grandeurs quelconques de l'outil dresseur dans certai- nes limites conformément   à la   grandeur donnée de la courbe de guidage. La surface de rayonnement peut être placée de façon que ses rayons polaires soient perpen-   diculaires   à l'axe du pignon à meuler ou rectifier. On peut aussi étudier la disposition de façon que les rayons polaires s'étendent suivant une certaine incli- naison jusqu'à ce qu'ils soient de même direction que l'axe du pignon.

   Dans le premier cas, la différence de grandeur de la courbe à régler par rapport au rayon de denture correspondant s'effectue simultanément au réglage de l'outil dresseur sur le rayon de denture correspondant et de lui-même. Dans l'autre cas, la grandeur de la courbe et le rayon de denture carres- pondant sont réglables indépendamment l'un de l'autre. 



   Lorsqu'avec la disposition dans laquelle les rayons polaires présentent une certaine inclinaison par rapport à l'axe du pignon à mouler ou rectifier jusqu'à ce qu'ils soient dirigés dans le même sens que   l'axe   du pignon, le guide du mouvement (courbe de guidage formant gabarit) est à une certaine distance 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de l'axe du pignon, les réglages de la grandeur de la courbe et du rayon de denture y afférent s'accomplissent aussi simultanément.

   Si l'on effectue le réglage de la grandeur de la courbe et du rayon de denture   correspon-   dant séparément l'un de l'autre, la surface de rayon- nement totale est réglée à une distance de   l'axe du   pignon qui corresponde au rayon de   denture   que postule la courbe réglée dans chaque cas, 
On peut prévoir des dispositifs appropriés à régler l'outil dresseur sans considération de ses réglages prémentionnés même dans le plan de pivotement de l'outil proprement dit. 



   Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui suit et des dessins annexés qui en représentent divers exemples de réali- sation. 



     La figure 1   représente schématiquement un exemple d'une disposition dans laquelle le réglage de la courbe et du rayon de denture correspondant se fait en même temps. 



   La figure 8 est un schéma de la disposition dans laquelle les réglages sont effectués séparément, 
La figure 8 illustre un mode de   réalisation..   selon une vue prise dans la direction de la flèche A   (Fig.4).   



   La figure 4 est une vue prise dans la direction de la flèche B   (Fig.3).   



   La figure 5 illustre un second mode'de réalisation. 



   La figure 6 est une vue complétant la figure 5. 



   La figure 7 représente un   développement   du dispositif selon la figure 5. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Dans la figure 1, la surface de rayonnement à l'intérieur de laquelle l'outil de dressage doit effectuer ses mouvements est dirigée du pôle P à la courbe C. Le guide de mouvement servant à produire le mouvement théoriquement exact de l'outil dresseur atteint cette courbe C. Le rayon R est le rayon de denture auquel la forme de la courbe C se rapporte. 



  Le rayon 8 allant du p8le P jusqu'au point initial   0,   de la courbe C formant gabarit est le porte-outil. 



  L'outil peut être monté sur ce porte-outil dans des positions de réglage quelconques, par exemple dans les positions D1, D2, D3, on obtient alors pour chaque rayon de denture Rl, R2, R3 la courbe correspondante Cl, C2, C2 pour le mouvement de dressage de l'outil. 



   La figure 2 montre comment l'outil dresseur est réglable séparément sur le rayon de denture et la grandeur de courbe correspondante. La surface de rayonnement s'étendant du p8le P à la courbe C est placée avec son rayon polaire initial A dirigé dans le même sens que l'axe du pignon à meuler ou rectifier. 



  La courbe C, qui est représentée à droite dans la figure 2 en élévation latérale, correspond au rayon idéal R. Si l'outil dresseur placé sur le rayon polaire A, qui est imaginé ici comme étant le porte-outil, est amené par exemple dans la position D1, il décrit la cour- be Cl. Conformément à cette courbe, la surface de rayonnement totale est réglée tant avec le   polo   P qu'avec la courbe C sur le rayon de denture R1 du pignon à meuler ou rectifier. La grandeur du rayon correspon- dant R1 est produite par le rapport : rayon idéal R de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 la courbe-gabarit C à rayon polaire initial   A,   comme le rayon de denture R1 de l'outil dresseur est à la distance a de celui-ci du pôle. 



   L'appareil suivant les figures 3 et 4 est cons- titué essentiellement par un élément de support 30, qui est serré à la place du pignon à mouler entre les pointes de poupées   82 et   38 et qui comporte un gabarit de développante 35 pouvant être monté et réglé. A son extrémité opposée au gabarit, ce support est muni d'une articulation à rotule 34 à laquelle est raccordé le levier 86. Celui-ci est guidé par un appendice de forme appropriée 37 sur le gabarit 35 et reçoit dans une fente de guidage 38 le support 39 de l'outil dresseur 40. Ce support 39 peut être réglé de façon quelconque à l'aide de la broche filetée 41 qui est montée sur le levier 36 par rapport au centre de l'articulation à rotule 34.

   Cette broche filetée 41 possède rationnelle- ment un auto-blocage suffisant afin de garantir que l'outil dresseur reste bien dans la position réglée dans chaque cas. Lors du pivotement du levier 36 avec le doigt de guidage 37 le long du gabarit en   dévelop-     pante 35, on   produit avec l'outil dresseur 40 un mouvement en développante correspondant au rayon de denture de chaque cas du pignon à meuler ou rectifier. 



   Dans l'appareil suivant les figures 5 et 6, le réglage de l'outil dresseur se fait, d'une part, sur le rayon de denture de chaque cas du pignon à meuler et, d'autre part, sur la grandeur de courbe   corres-   pondant à ce rayon. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Ici, le corps de broche 42 qui doit être serré entre les pointes de poupées 32 et 33 est constitué par une pièce creuse. Un organe de support 43, qui porte une articulation à rotule 44 est prévu de façon à pouvoir être réglé et fixé sur l'un des   côtés   de ce corps de broche. La pièce 45 de support du gabarit en développante 46 est également disposée de l'autre coté de façon à pouvoir être réglée et fixée. Un pont   47   prend appui par l'une de ses extrémités dans l'articu- lation à rotule 44 et se déplace, par son autre extrémité, c'est-à-dire par un doigt 48, sur le gabarit en développante 46.

   Une liaison articulée particulière existe entre les pièces 45, 46 et 47,   à   l'aide d'une tige 5 articulée sur la pièce 45, d'une articulation à rotule 6 et d'une tige 7 reliée à la pièce 47. Le pont 47 comporte des barres de guidage 49, qui reçoivent à coulissement un taquet 50, gui peut être fixé dans ses diverses positions de réglage par une vis 51 ou un organe analogue. 



   L'organe de support 53 est monté de façon à pouvoir âtre pivoté et fixé sur le taquet 50 au moyen d'une broche 52. C'est ce support 53 qui reçoit l'outil dresseur 13.Cette faculté de réglage sert à donner une position verticale à cet outil lorsqu'on meule des pignons à dents obliques. 



   Le perfectionnement selon la figure 6 prévoit encore pour la partie supérieure du taquet 50 une possibilité de réglage transversalement aux barres de guidage 49 et, en outre, un déplacement vertical de l'outil dresseur 13. Il est prévu pour cela plusieurs 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 pièces de support séparées 50, 57 et 58. La pièce 58 comporte des fentes 59, afin qu'on puisse la régler à des hauteurs différentes sur la pièce 57 et la fixer par des vis 60. 



   Les gabarits en développante avantageusement interchangeables tels qu'ils sont utilisés pour un appareil de ce genre sont gradués ou échelonnés selon une succession de grandeurs les uns par rapport aux autres et cela avantageusement de façon que les grau- deurs des courbes des diverses développantes de gabarits se complètent d'une façon continue. Les diverses courbes de gabarits sont choisies de façon que, conformément à la gamme de grandeurs de cercles de denture des diverses courbes, le trajet de réglage disponible sur le pont 47 suffise pour l'outil dresseur et que la grandeur de développante exacte correspondante puisse toujours être produite dans leslimites données, On reconnaît dans la figure 5 la portée ou gamme de travail possible au moyen du   gabarit   46 entre les deux cercles de denture tracés. 



   L'invention assure la possibilité de réglage de l'outil dresseur dans la position perpendiculaire exacte par rapport à la tangente à la courbe du gabarit, ce qui est possible par exemple selon la figure 7. Il est prévu ici sur la pièce 45, à   côté   du gabarit en   dévelop-   pante, un cercle de denture auxiliaire 55, sur lequel peut rouler une règle 56 assujettie au pont 47. 



   L'actionnement de l'outil dresseur se fait dans tous les dispositifs représentés selon l'invention de façon que chaque fois le support (levier ou organe 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 analogue) de l'outil dresseur soit basculé à la main. 



  On peut bien entendu imaginer également de relier le dispositif à une commande mécanique. 



   REVENDICATIONS 
1.- Dispositif pour le dressage de la surface de travail courbe de meules servant au meulage ou à la rectification de pignons, un guidage du mouvement étant assuré le long d'une courbe déterminante pour la courbe de dent désirée,carctérisé en ce que sur la surface s'étendant entre le guide du mouvement (courbe de guidage formant gabarit) et un pôle fixe (point d'articulation) il est possible de procéder à des régla- ges queconques de l'outil par rapport an pôle, pour produire des courbes différant selon des grandeurs quelconques, dans certaines limites, avec une grandeur donnée du guide du mouvement (courbe de guidage formant gabarit).

Claims (1)

  1. 2. - Dispositif suvant la revendication 1, carac- térisé en ce que le réglage de l'outil dresseur le long du rayon polaire de départ se fait en même temps tant sur le rayon de denture que sur la grandeur de courbe correspondant au rayon de la denture.
    3.- Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que, pour produire un profil de dent corres- pondant au rayon de denture de chaque cas, le réglage de l'outil dresseur sur le rayon de denture et sur la grandeur de courbe correspondante se fait séparément.
    4. - Dispositif suivant la revendication 1, oarac- térisé en ce que, pour produire un profil de dent corres- pondant au rayon de denture de chaque cas, on effectue, <Desc/Clms Page number 9> d'une part, le réglage de l'outil le long dudit rayon polaire initial et, d'autre part, le réglage de la surface de rayonnement d'ensemble sur le rayon de denture.
    5.- Mode de réalisation du dispositif suivant les revendications 1 et 3 et 4, caractérisé en ce que dans un corps de broche (42) à serrer entre les pointes de poupées de la machine à meuler, d'une part, on prévoit un organe de support (43) portant une articula- tion à rotule (44) disposée de façon réglable et fixable sur un rayon de denture des pignons à meuler m recti- fier, et, d'autre part, on dispose également sur le rayon de denture, de façon réglable et fixable, le support (45) de la courbe de guidage formant gabarit (46), sur et le long de laquelle un pont (47) monté dans l'articulation à rotule (44) et comportant un doigt de glissement (48) est mobile, un taquet (50) servant de porte-outil étant réglable par rapport à l'articulation à rotule (44) sur le pont (47) sur des barres de guidage.(49).
    6. - Dispositif suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le guide du mouvement (courbe de guidage formant gabarit) est interchangeable.
    7.- Dispositif suivant les revendications 1 et 6, caractérisé en ce que les guides de mouvement interchangeables (courbes de guidage formant gabarit) sont gradués ou étagés les uns par rapport aux autres selon une succession de grandeurs.
    8. - Dispositif suivant la revendication 7, c arac- térisé en ce que les grandeurs de courbes des divers guides de mouvement se complètent en continu de mesures <Desc/Clms Page number 10> partielles déterminées qui correspondent à la distance de réglage de l'outil dresseur dans la direction du rayon dans le dispositif.
    9. - Dispositif de dressage de la surface de travail courbe de meules suivant les revendications 1 ou 1 à 3, caractérisé par des moyens pour régler l'outil, malgré son réglage prémentionné, même dans le plan de pivotement de l'outil.
    10.- Dispositif suivant la revendication 1, pour l'emploi pour le dressage des surface@ de travail courbes de meules pour des pignons obliques, caractérisé en ce que l'outil dresseur est pivotant sur son support, afin que son axe coupe approximativement l'axe de la meule.
    Il.- Mode de réalisation du dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'en vue d'un guidage exact de l'outil dresseur toujours perpedicn- lairement à la tangente au guide du mouvement (courbe de guidage formant gabarit), un cercle de denture auxi- liaire (55) est toujours relié à la courbe de guidage formant gabarit (46) et qu'on prévoit sur une pièce (pont 47) recevant l'outil dresseur (13) une règle (56) qui peut rouler sur le cercle de denture auxiliaire.
    12.- Mode de réalisation suivant les revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que les rayons sont dirigés d'un pale situé dans l'axe du pignon à meuler à un guide de mouvement, qui est disposé à une certaine , @ distance et perpendiculairement à l'axe du pignon.
BE420317D BE420317A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE420317A true BE420317A (fr)

Family

ID=82414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE420317D BE420317A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE420317A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2567058A1 (fr) Dispositif pour une machine-outil, en particulier une rectifieuse, et destine a mesurer le diametre de pieces tournant excentriquement
BE420317A (fr)
BE488772A (fr)
US4587767A (en) Apparatus for grinding
BE434254A (fr)
RU229962U1 (ru) Ударный механизм устройства гравировального
BE509442A (fr)
BE520226A (fr)
CH237049A (fr) Appareil de profilage d&#39;une meule, plus particulièrement d&#39;une meule destinée à meuler les filets de vis à grand pas.
BE387191A (fr)
BE432830A (fr)
BE419665A (fr)
CH348857A (fr) Machine à faire tourner deux roues dentées en engrènement l&#39;une avec l&#39;autre afin d&#39;effectuer des opérations de finissage sur les roues dentées
BE488623A (fr)
BE503620A (fr)
BE455304A (fr)
CH509133A (fr) Dispositif pour affûter les arêtes de coupe d&#39;un foret
BE337977A (fr)
FR2563456A1 (fr) Machine a rectifier pour les bords de verres de lunettes exercant une pression constante sur les verres a rectifier
BE543645A (fr)
CH229908A (fr) Dispositif de meulag pour dentures hélicoïdales.
BE439437A (fr)
CH553032A (fr) Machine-outil.
FR2479061A1 (fr) Affuteuse de precision avec diviseur universel pour l&#39;affutage notamment d&#39;outils circulaires dentes
BE556550A (fr)