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Récipient en fer pour le chauffage au rouge d'objets divers.
Pour porter au rouge des objets métalliques, par exemple des matières à laminer telles que le fer plat et d'autres produits analogues, on a employé généralement jus- qu'à présent des pota de cémentation en acier fondu, d'une épaisseur de parois de 30 à 40 mm et, dans des cas isolés des pots de cémentation en fer forgé avec des parois d'une épaisseur de 20 à 25 mm. Par suite des fortes charges qu'ils doivent supporter de la part des objets qu'on y introduit, ces pots doivent présenter des parois de cette épaisseur.
Mais il en résulte, que les pots deviennent relativement lourds et qu'à chaque chauffe, la grande masse constituant les pots doit elle aussi être chauffée. A cela vient s'ajouter
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que, par l'entrée d'oxygène qui se produit chaque fois qu'ils sont chauffés et qu'ils se refroidissent, ces pats subissent un effet considérable de destruction par oxydation.
Il résulte de tout ceci qu'un temps relativement long est nécessaire pour porter les objets au rouge et que ces pots s'usent rapidement, ce qui augmente considérablement les frais de ce chauffage au rouge.
A cause de ces inconvénients on établit depuis long- temps ces pots de cémentation en un métal résistant à de hautes températures et avec des parois relativement minces.
Mais ces pots s'endommagent facilement lorsqu'on les manipule, par exemple lorsqu'on les retire du four de chauffage au rouge.
En outre,le métal réfractaire à la chaleur est très sensible aux flammes en forme de dards et au soufre qu'elles renferment, ce qui influence défavorablement la durée d'existence des pots et les frais d'exploitation.
On a déjà proposé d'empêcher l'influence des gaz de chauffage sur le pot et d'éviter que celui-ci se détériore par oxydation, au contact de l'air, en protégeant ce pot au moyen d'un revêtement protecteur en t8le réfractaire à la chaleur. Ce revêtement connu, conduit toutefois aussi à donner aux parois des pots de cémentation des épaisseurs qui influencent défavorablement la manipulation et le travail, par exemple le chauffage et le refroidissement rapide du pot.
En outre, le revêtement protecteur en tôle réfractaire à la chaleur est aussi très sensible aux flammes en forme de dards et au soufre qu'elles contiennent et, par conséquent, elle est elle-même détruite après un temps relativement court.
Pour éviter ces inconvénients et pour maintenir par contre les avantages des récipients à parois minces utilisés pour le chauffage au rouge, on entoure, conformément à l'invention le récipient à parois minces, qui peut être un pot de cémentation, un capuchon ou une caisse utilisés pour le chauffage au rouge, .d'un revêtement protecteur en mailles
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ou affectant la forme d'un filet, par exemple en métal déployé, qui protège le récipient contre les détériorations.
Suivant l'invention, on augmente l'effet de ce revêtement en remplissant les mailles de celui-ci d'une matière bonne conductrice de la chaleur, qui offre en même temps une protection sûre au récipient contre la corrosion et la destruction par oxydation.
Par ce revêtement du récipient utilisé pour chauffer des objets au rouge, on amène son épaisseur totale à une valeur favorable pour son emploi dans la pratique.
Comme matériau pour le revêtement on emploie avec avantage le " nichrotherm" alliage à point de fusion élevé résistant à la corrosion et à la destruction par oxydation et qui garantit un chauffage et un refroidissement rapides du récipient. Comme matière de remplissage des mailles, on emploie avec avantage de l'argile réfractaire ou une autre matière appropriée bonne conductrice de la chaleur.
Le dessin représante plusieurs formes d'exécution de l'invention.
Dans ce dessin
La figure I représente un pot de cémentation en coupe axiale ;
La figure 2 le représente vu de coté et
La figure 3, en coupe transversale.
La figure 4 montre en coupe axiale une autre forme d'exé- cution d'un pot suivant l'invention et
La figure 5 le montre vu de côté.
La figure 6 est une coupe longitudinale d'un capuchon 'pu caisse pourvue du revêtement objet de l'invention et
La figure 7 en est une coupe transversale.
On a désigné par a le récipient proprement dit ,en acier fondu, en fer forgé ou en un métal spécial, résistant aux températures élevées, utilisé pour chauffer des objets au rouge et par b on a désigné le revêtement protecteur en
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forme de filet établi en fer forgé ordinaire, mais de préférence en un métal résistant à la corrosion et à la destruction par oxydation, par exemple en " nichrotherm".
Les mailles du revêtement protecteur en forme de filet sont remplies d'une matière réfractaire c. bonne conductrice de la chaleur.
Pour protéger le revêtement au fond du pot contre des dommages, on peut, comme le montrent les figures 4 et 5 en vue de la formation d'un creux destiné à recevoir le revêtement du fond, disposer le fond du pot en retrait d'une façon correspondante par rapport à un rebord d'appui a1. Il est évident que l'application du revêtement protec- teur, objet de l'invention, n'est pas limitée aux récipients représentés pour le chauffage d'objets au rouge mais qu'elle s'étend à toutes les formes utilisées de ces récipients outre celles montrées dans le dessin.
R e v e n d i c a t i o n s .
I/ Récipient en fer pour le chauffage au rouge d'objets di- vers pourvus d'un revêtement protecteur extérieur, caracté- risé en ce que le revêtement protecteur affecte la forme d'un filet.