BE420647A - - Google Patents

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BE420647A
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/14—Continuous production
    • A23G9/16—Continuous production the products being within a cooled chamber, e.g. drum

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la préparation de glace de consom- mation. 



   Il est connu d'utiliser pour la préparation de glace de consommation des congélateurs consistant en une ou plusieurs cuves cylindriques qui sont refroidies fortement d'une manière quelconque et dans lesquelles la matière première pour la' pré- paration de glace de consommation est emmagasinée et congelée à une température d'environ -3  à -5  C. Le produit de cette méthode de congélation reste toutefois dans un état plus ou moins fluide vu qu'autrement il serait difficile de l'enlever de la cuve de congélation.

   Après que le produit a été soutiré 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dans cet état liquide, il est emmagasiné pendant un temps court ou long dans une chambre de refroidissement intense et y est refroidi à une température telle que la masse acquiert suffisam- ment de consistance pour pouvoir être vendue comme glace de con- sommation par exemple sous la forme de glace à puiser. 



   Le temps nécessaire pour le durcissement ou pour porter la matière à la consistance suffisante va d'environ 20 minutes à 20 heures suivant que la température à laquelle la masse est refroidie dans cette glacière est prise plus ou moins basse. Cet- te seconde période de congélation prend beaucoup de temps et est très coûteuse. 



   La présente-invention vise à apporter une simplification importante allant de pair avec une économie notable de temps et de frais. 



   Le procédé suivant la présente invention consiste en principe en ce que la masse préparée d'une manière connue en elle-même qui est portée à une température d'environ -3  C à en- viron -5  C et se trouve à l'état encore liquide, est transfé- rée dans cet état de la cuve ou des cuves de congélation dans une ou plusieurs cuves suivantes qui sont refroidies fortement et dans lesquelles la masse est déplacée vers un ou plusieurs orifices de sortie. 



   On a observé que grâce   à   ce refroidissement intense, combiné à un déplacement de la masse, une période d'e temps à exprimer en secondes est seulement nécessaire pour atteindre le degré de consistance exigé pour la glace de consommation, car le facteur de   transmission k   augmente avec la vitesse de la masse le long de la paroi refroidie. Par le fait qu'on veille à une amenée régulière de la masse liquide à cette cuve subsé- quente, une sortie uniforme peut être assurée. Par l'application de plusieurs cuves de congélation préalables on peut même éta- blir un dispositif à fonctionnement continu. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Un dispositif pratique pour l'application de ce pro- cédé consiste, suivant l'invention, outre en un congélateur connu en lui-même à une ou plusieurs cuves établies pour pou- voir être refroidies fortement -par exemple suivant le prin- cipe de la détente directe d'un fluide réfrigérant ou fonc- tionnant par exemple avec un liquide ou un gaz refroidi sous 0  G - en un ou plusieurs cylindres   supplémentaires   établis pour le refroidissement intense et munis intérieurement. d'un dispositif de transport ou d'avancement pour la masse prove- nant du congélateur mentionné plus haut. 



   Le cylindre supplémentaire peut être monté séparé- ment, mais une construction notablement simplifiée est obtenue lorsque, suivant la présente invention ce cylindre est in- corporé dans, ou relié directement ou d'une autre manière, à la cuve ou aux cuves mentionnées en premier lieu du congé- lateur, de telle façon que la masse peut y pénétrer directe- ment par un ou plusieurs canaux ou ouvertures pourvus ou non d'obturations. Le dispositif de transport dans la cuve sup- plémentaire peut consister en une vis sans fin s'adaptant dans celle-ci.

   On obtient ainsi un ensemble compact en évitant le transport intermédiaire prenant du temps tandis que d'une manière simple, au moyen d'une source de force motrice, par exemple un moteur accolé, le dispositif de transport (vis de transport), ainsi que les moyens de transport prévus   dans   la cuve de congélation préalable et servant à conduire la masse liquide vers le canal ou l'ouverture de transfert in- diqué plus haut, peuvent être actionnés. 



   Le dessin représente l'invention schématiquement en un seul exemple. 



   La fig. 1 est une coupe longitudinale d'un congéla- teur suivant la présente invention. 



   La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la fige I. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Le congélateur représenté pour,la préparation de glace de consommation consiste en une cuve cylindrique 1   à   chemise de refroidissement 2 dans laquelle on peut maintenir en circu- lation par exemple un liquide ou un gaz refroidi en-dessous de 0  C. Cette cuve reçoit la matière première qui peut être in- troduite par exemple en 3. A cette cuve est accolée une secon- de cuve cylindrique-.4 qui possède une chemise de refroidisse- ment 5 destinée au refroidissement intense de la masse venant de la cuve 1 de l'une ou l'autre manière connue en elle-même. 



  La masse de la cuve 1 passe dans le cylindre 4 par une ouver- ture 6 prévue dans la paroi de la cuve et munie d'un canal raccordé 7. Ce transfert peut être réglé par un dispositif d'ob- turation 8. Dans ce dernier cylindre se trouve adaptée une vis sans fin de transport 9 destinée à pousser la masse à travers le cylindre 4 de l'admission vers la sortie 10. Dans ce re- poussement, la masse subit un refroidissement intense. Le re- poussement et le refroidissement intenses sont tels que le produit final sortant par 10 possède une consistance satisfai- sante pour être prêt directement à la consommation, par exemple comme glace à puiser. Dans la cuve 1, un dispositif agitateur non représenté peut assurer l'amenée régulière de la masse à. l'ouverture 6.

   Ce dispositif agitateur peut être actionné par l'axe 11 qui est entrainé à l'extérieur de la cuve par une sour- ce de force motrice non représentée qui est placée dansm loge- ment 12 et pourrait actionner en même temps l'axe 13 de la vis sans fin.

Claims (1)

  1. R e v e n d i c a t i o n s .
    1.- Procédé pour la préparation de glace de consommation, dans lequel la matière première est placée dans une ou plusieurs cu- ves et y est congelée et emmagasinée par refroidissement intense <Desc/Clms Page number 5> à l'état liquide à une température d'environ -3 à -5 C, carac- térisé en ce que la masse ainsi préparée est transférée dans une ou plusieurs cuves suivantes dans lesquelles elle est re- froidie fortement et déplacée, le tout de telle façon que la masse y acquiert la consistance de la glace de consommation.
    2.- Dispositif pour l'application du procédé suivant la reven- dication 1, comportant une ou plusieurs cuves établies pour le refroidissement intense de la matière première à une tempéra- ture d'environ -3 à -5 C à l'état liquide, caractérisé par une ou plusieurs cuves suivantes, établies pour le refroidissement intense et pourvues intérieurement d'un dispositif de trans- port, par' exemple d'une vis sans fin, pour le déplacement de la masse provenant de la ou des cuves mentionnées en premier lieu.
    3.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la cuve supplémentaire est disposée dans la cuve de refroi- dissement préalable ou directement appliquée à celle-ci ou re- liée à celle-di d'une autre manière, de telle sorte que la masse peut passer par un ou plusieurs canaux ou ouvertures de liai- son de la première cuve dans la seconde.
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