BE423034A

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Publication number: BE423034A
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Description


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  "PROCEDE DE PRODUCTION DE   1 'SES   SOLIDES POREUSES ET NON FRIABLES POUR   FILTRES   DE   MASQUES   A GAZ ET PRODUITS RESULTANT DE L'APPLICATION DE CE PROCEDE" 
La partie la plus importante d'un filtre pour masques à gaz est son remplissage chimique, car l'une des propriétés les plus importantes que l'on exige d'un filtre de ce genra est que les gaz et les vapeurs toxiques soient absorbées complètement et combinées chimiquement. 



   Dans ce but, il est déjà connu d'utiliser la pierre ponce, le charbon de bois, le gel de silice et la diatomite. 

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   Quoique ces substances donnent d'assez bons résultats, elles ne peuvent, cependant, pas répondre parfaitement à des exigences sévères, car elles présentent les inconvénients suivants : une grande friabilité et, par conséquent, une faible résistance au secouage pendant la production, une faible résistance à la compression, une insuffisance de pouvoir absorbant des liquides d'imprégnation (par exemple, de la potasse) et des pores trop fins qui s'opposent à une pénétration des gaz et des vapeurs nocives dans l'intérieur de la masse, par suite de l'obstruction des pores due à la cristallisation des matières d'imprégnation. 



   La présente invention permet de supprimer complètement ces inconvénients des masses d'absorption pour filtres de masques à gaz. 



   Une substance appropriée alcaline, durcissante, telle que, par exemple, la chaux, le silicate de soude,   l'oxy   chlorure de zinc et, particulièrement, le ciment, qui forme la masse d'absorption proprement dite, est malaxée avec une masse "de remplissage*, par exemple du chlorure de sodium ou une autre matière soluble ou volatile, de manière à for- mer une pâte épaisse. Le produit final est, après durcissement et concassage, lavé c'est-à-dire séparé de la matière de remplissage et,   ainsi,.   la porosité désirée est obtenue. 



   Les fragments ainsi obtenus sont finalement desséchés, puis, broyés mécaniquement en grains ayant les dimensions désirées, et, le cas échéant, suivant la nature des gaz et des vapeurs qui doivent être absorbés, imbibés aveo une matière connue d'imprégnation, par exemple, avec de la potasse, pour la protection contre les vapeurs acides. 



   De la sorte, on obtient une masse d'absorption pour filtres de masques à gaz, cette masse présentant les caractéristiques suivantes : 

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Elle est solide et possède un grand pouvoir d'absorption. Comme elle est très poreuse et comme les pores possèdent de grandes dimensions, les gaz peuvent traverser faci-   lement tout le noyau ; d'autres mots, la surface de con-   tact de la matière d'imprégnation avec les gaz et les   va-   peurs nocives est considérable. 



   Une autre caractéristique de cette masse d'absorption est que, sans même matière d'imprégnation, elle eat alcaline, de sorte qu'elle absorbe elle-même les vapeurs acides. 



   Cette masse d'absorption pour filtres de masques a gaz double la durée de résistance du filtre et, dans l'emploi du filtre, pendant la respiration dans de l'air vicié par des gaz et des vapeurs nocives, elle donne une très grande sécurité,
La présente invention peut être mise en oeuvre de façons variées et beaucoup de substances peuvent être utilisées pour la formation d'un mélange qui, par séparation, (lessivage, lavage, sublimation, décomposition et volatilisation) de la matière de remplissage donne une masse d'absorption appropriée à la confection d'un filtre pour masques à gaz. 



   En outre du mélange précité du ciment avec des matières de remplissage, on peut encore indiquer :
1 ) Le produit constitué par du ciment, des silicates (par exemple Na2Si03) et des substances qui forment des composés insolubles du silicium (par exemple,   CaCl2),   est mélangé avec la matière de remplissage (par exemple, NaC1). 



   2 ) Le mélange des substances solubles et non solubles qui-forme. par réaction une substance insoluble est mélangé avec la matière de remplissage ou avec un mélange de matières de remplissage, par exemple, du chlorure de 

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 barium soluble avec du sulfate d'ammonium soluble, avec du silicate de soude soluble et de l'oxyde de zinc insoluble, donne   l'oxychlorure   de zinc insoluble qui est mélange avec le mélange des matières de remplissage, par   exemple   avec du chlorure de zinc et du carbonate   d'ammonium.   



   30) Pour l'obtention de masses d'absorption similaires pour filtres pour masques à gaz, on peut également utiliser des terres plastiques additionnées de matières de remplissage. 



   Par les exemples ci-dessus donnés, il est visible qu'il y a une multitude de procédés de. formation d'un mélange à l'aide duquel il est possible de fabriquer, de la manière in-   diquée,   une masse d'absorption pour filtres de masques à gaz. présentant les propriétés requises.

Claims

Il va de soi que la présente invention englobe, également, en tant que produits nouveaux : 1 ) les masses d'absorption résultant de la mise en oeuvre du procédé ci-dessus défini; 2 ) les masques à gaz comportant une masse d'absorption de ce genre. @ RESUME.

1 - Procédé de fabrication de masses d'absorption solides, poreuses et non friables pour filtres de masques à gaz, caractérisé par le fait que des matières alcalines dur- cissantes, par exemple de la chaux, du silicate de sodium, de l'oxychlorure de zinc et, notamment, du ciment, sont mélangées avec des matières de remplissage solubles ou vo- latiles, le produit final étant, après durcissement,, broyé en fragments, lavé ou fritté; 2 - Liasses d'absorption résultant de la mise en oeuvre du procédé ci-dessus défini ; <Desc/Clms Page number 5> 30- Masques à gaz comprenant une masse d'absorption conforme à l'une de celles ci-dessus définies.