BE423266A

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Publication number: BE423266A
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Description

Procédé de fabrication de tubes de décharge dont le récipient est constitué par une ampoule métallique.

La. présente invention est relative aux tubes de décharge dont le récipient est constitué par une ampoule métallique et une pièce de fermeture et se rapporte plus particulièrement à la manière de réunir hermétiquement ces deux éléments par une masse fusible.

Pour que cette masse fusible, qui est constituée par exemple par du verre, adhère bien au métal, il faut chauffer ce dernier.

Or, le chauffage de l'ampoule métallique entière est préjudiciable pour le dispositif des électrodes. Suivant linvention, on a soin de ne chauffer directement que la partie de l'ampoule à laquelle doit adhérer la masse fusible et ceci est obtenu en amenant la chaleur nécessaire au chauffage par la masse fusible elle-même.

A cet.' effet, on coule la masse fusible sur la pièce de fermeture et sur la dite partie de l'ampoule, c'eat-à-dire qu'on la met dans un état dans lequel elle amène avec elle la chaleur nécessaire à

sa réunion avec l'ampoule. Pour que la masse qu'on coule sur la partie de l'ampoule avec laquelle elle doit se réunir soit soutenue dans son effet, cette partie peut être un élément approprié fixé sur l'ampoule.

Des exemples de ce dernier type sont représentés dans les figs.1 à 5 qui sont des vues en coupe.

Dans tous ces exemples, l'ampoule métallique 1 comporte une bride 2 et un corps annulaire 3 à parois minces, c'est-à-dire un corps annulaire dont l'épaisseur des parois est très inférieure à celle de l'ampoule 1. Le corps 3 est fixé sur la bride 2.4 désigne une pièce de fermeture en forme de disque, qui est constituée de préférence par de la matière céramique, 5 désigne une masse fusible au moyen de laquelle la pièce de fermeture et l'ampoule sont assemblées hermétiquement.

Dans la disposition suivant la fig.1, le corps 3 forme une partie d'un corps annulaire 6 qui a en section transversale la forme représentée au dessin et qui est soudé sur la bride 2 au moyen d'une bague de soudure forte 7.

Le corps 3 et le disque 4 forment une cuvette destinée à recevoir la masse 5. Le disque 4 présente une partie 4' d'épaisseur moindre et par l'intermédiaire de cette partie, touche le corps 3.

Dans la disposition suivant la fig.2, le corps 3 est en forme de T et ses parois ont la minceur d'une pellicule. 11 est soudé directement sur la bride 2 et son bord intérieur qui est en contact avec le disque 4, recouvre un dégagement annulaire 9 prévu dans l'ampoule 1.

Dans la disposition suivant la fig.3, le corps 3 forme, comme dans la fig.l une partie d'un corps annulaire 6 qui ressemble en section transversale à celui représenté à la fig.l.

Le disque 4 présente à son bord une rainure annulaire 10. Le corps 6 présente un dégagement annulaire 11. Les parties 4', 6' ayant une épaisseur de paroi moindre ainsi formées se touchent.

Le corps 3 suivant la fig. 4 est un anneau plat, de la minceur d'une pellicule, qui recouvre des rainures annulaires 12 de la bride 2.

Dans la fig.5 est également représenté un corps 3 en forme d'anneau de la minceur d'une pellicule. Ici, la bride 2 présente des rainures annulaires 12 telles qu'entre ces rainures, il existe. des arêtes annulaires qui soutiennent le corps 3. Celuici est recourbé. vers le haut à son bord extérieur et ici également est soutenu par la bride 2.

La masse 5 doit se ramollir de préférence entre 100 et 900C.

Elle peut être constituée par du verre, par exemple un verre contenant du plomb ou par une matière céramique ou analogue et peut aussi être constituée par plusieurs de ces corps. On peut également employer de.s métaux comme masse fusible.

Les corps annulaires 3 ou 6, 3 sont de préférence en métal par exemple en un alliage ferreux, tel que du fer-nickel, ou du fer-nickel-cobalt ou en cuivre, tungstène ou molybdène, mais peuvent être faits également en d'autres matières susceptibles de se réunir à la masse fusible 5 qu'on coule sur eux.

Les corps 3 ou 6,3, peuvent être fixés sur la bride 2 par exemple par soudure, par brasure, par laminage ou à la presse.

La fixation par laminage ou à la presse peut être faite dans la même phase de travail que celle qui produit le corps 1.

Lorsque le corps de fermeture 4 est en matière céramique, il pourra être glacé avant d'être posé dans l'ampoule.

La matière dont est formée la masse 5 est coulée à l'état très fluide sur les parties 4., 3. La masse en fusion pénètre dans toutes les ouvertures pu joints de la cuvette 4,3. La coulée de la masse peut être effectuée en quantité prédéterminée.

Les corps 3 seront amenés rapidement par la masse chaude à la température à laquelle ils se réunissent de telle manière à la masse 5 que les deux adhèrent fortement entre eux. L'élévation de température rapide des corps 3 est due à la minceur de leurs pa-

rois ainsi qu'à la manière dont ils se raccordent à la bride 2.

Ce raccord est tel que le moins de chaleur possible est évacuée des corps 3. Dans ce but sont prévus les parties 6 (fig.l et 3) et les dégagements 9 (fig.2), 11 (fig.3) et 12 (fig. 4 et 5), le dégagement 10 (fig. 3) y contribue également.

Au lieu de couler la masse par dessus tout le disque 4, on peut prendre soin de ne recouvrir avec la masse 5 que certaines parties de ce disque.

REVENDICATIONS.

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Claims

L'invention a principalement pour objets : 1 Un procédé de fabrication de tubes de décharge dont le récipient est constitué par une ampoule métallique et qui comporte un corps de fermeture hermétique fixé sur cette ampoule, au moyen d'une masse fusible, ce procédé étant remarquable notamment par les caractéristiques suivantes considérées séparément ou en combinaisons : a) on coule la masse fusible sur le corps de fermeture et sur l'ampoule ; b) on chauffe au préalable les parties sur lesquelles on coule la masse fusible ; c) l'ampoule est munie d'un élément qui est constitué en une matière se réunissant à la masse fusible, de préférence du métal ; d) on assemble l'élément précité à l'ampoule par soudure ou brasure ; e) on assemble cet élément à l'ampoule par laminage ou à la presse ;

f) cet élément est exécuté pendant la même phase de travail que l'ampoule ; g) cet élément est tel que la masse fusible qu'on coule sur lui l'amène immédiatement à la température à laquelle les deux matières adhèrent, par exemple à parois minces. <Desc/Clms Page number 5>

2 A titre de produits industriels nouveaux, les tubes de décharge fabriqués par le procédé précité.