BE423487A - - Google Patents

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BE423487A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/08Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting without the aid of extraneous binders

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE D'AGGLOMERATION DE MATIERES CARBONEES SANS ADDITION 
DE LIANT ET PRODUITS EN RESULTANT": 
Il est connu qu'en chauffant ,en le remuant constamment , un charbon finement divisé(de 0 à 10 m/m) pur ou en mélange soit aveo d'autres charbons,soit avec des matières carbonées,ou non, et pour autant qu'il renferme au moins 12% de matières volatiles, on arrive à une température(caraotéristique pour chaque espèce de charbon) à partir de laquelle le charbon présente l'aspect de petites sphères(globules) dont l'intérieur a une texture réticu- laire. 



   Lorsque cet état est obtenu on constate qu'une   faible élé-   vation de température(5 degrés environ) suffit pour que toute la matière traitée se prenne en une masse visqueuse. 



   En s'arrêtant donc avant cette prise en masse et en se ser- vant immédiatement du charbon, on peut agglomérer la matière traitée 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sous pression et obtenir des agglomérés présentant une cassure semblable à celle du oharbon naturel. 



   Toutefoisavec certains charbons les   agglomérés,à   la sor- tie de la presse, gonflent ou se fissurent même si on leur a mé- langé des matières étrangères(poussier d'anthracite, coke,mi- nerai), et même si ces agglomérés sont parfaits lors de leur sortie de la presse,on ne peut les recuire pour les cokéfier sans que pendant cette opération ils ne gonflent ou se fissurent, ceci pour les dimensions habituelles des agglomérés utilisés dans l'industrie. 



   La présente invention permet de remédier   à   ces défauts et de fabriquer des agglomérés restant entiers et conservant leur forme à leur passage par le four à recuire comme à la sortie des presses. 



   Il a en'effet été constaté expérimentalement qu'il est possi- ble de dépasser assez largement la température de globulation de la matière traitée par les procédés ordinaires,en faisant inter- venir,lorsque l'état globulaire est atteint, une modification du chauffage,modification s'étendant sur un certain intervalle de temps après lequel le chauffage peut être repris..L'expérien- ce a montré que par ce moyen il est possible de franchir,sana que le charbon se prenne en masse,la température à laquelle la prise en masse se produit si le chauffage est poursuivi à la même allure qu'au voisinage de la globulation, et de faire atteindre à la matière une température plus élevée à laquelle elle   retrou-   ve les propriétés agglomérantes qui caractérisaient la première température de globulation.

   La modification du chauffage,qui   dé-   pend évidemment de la nature de la matière traitée, consiste essentiellement en une suspension,ou même un simple ralentisse- ment, du chauffage pendant un certain temps,tout en maintenant l'agitation nécessaire pour empêcher les grains de coller les uns aux autres. L'allure de la modification du chauffage,le temps pendant lequel elle intervient,ainsi que la nouvelle température 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d'agglomération sont à déterminer au préalable expérimentale- ment pour chaque espèce de charbon par des essais d'aggloméra- tion suivis de   recuisson:   
A la nouvelle température d'agglomération ainsi trouvée, les globules présentent de nouveau une surface grasse et   col-'   lante au toucher et sont en état de pouvoir être agglomérées. 



   Par l'ancien procédé il n'y avait donc pour certains char- bons qu'une seule température favorable à   l'agglomération   et pour certains charbons cette température ne conduisait pas à des agglomérés parfaits. 



   Par le présent procédé ,au contraire on peut obtenir   d'au-   tres températures convenables pour l'agglomération,et l'on par- vient ainsi à agglomérer à la température que l'on a trouvé expérimentalement être convenable pour obtenir des agglomérés parfaits. 



   Il n'y a donc plus une température d'agglomération ,il y en a une série; il faut atteindre celle   que l'on   désire,en pre- nant ses dispositions pour maintenir les grains globulés bien individualisés et pour que les grains soient gras et collants au toucher lorsque la température recherchée est atteinte: 
Afin de mieux fixer les idées on donnera ci-après à titre d'exemple l'application du procédé envisagé conformément au pré- sent brevet   à   une composition formée d'un mélange de   charbons\et   de minerai en vue de l'obtention d'agglomérés: 
Le mélange en questionavait la composition suivante :

     20%   charbon "Eagle   Ooal"   (34% MV) (grains < 0,1mm) 
20% anthracite   (10,2     M.V.)   ( id.) 
60% de minerai de zinc broyé finement. 



   Le diagramme figurant au dessin annexé représente les va- riations de la température en fonction du temps au cours du   trai-   tement du mélange envisagé. 



   La montée en température s'est effectuée   à,   raison de 30  par minute jusque 50  en dessous de la température de globula- tion,puis à raison de 15   à   20  par minute. 



   / 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
A la température de globulation Tg1 (395  dans le cas envisagé) le mélange a été retiré du foyer tout en continuant à l'agiter pendant 10 minutes environ. 



   La température du mélange est alors tombée à Tm (210  envi- ron). 



   Le mélange a ensuite   @té   remis sur le foyer et on a remon- té la température jusque Tg2   (427    environ). 



   A cette température le mélange a été passé à la presse   à   raison de 600 kg/cm2 . 



   Pendant toute l'opération les grains sont restés bien in-   dividualisés   
L'agglomération à une température Tg2 plus élevée que la température actuellement reconnue Tg1 présente les avantagea   suivante;   
I) Obtention avec certains charbons très gras,gonflants   oulambants,purs   ou mélangés avec des dégraissants d'agglomérés parfaits   à   la sortie des presses et qui peuvent cokéfier sans gonfler ni fissurer. 



   2) Obtention possible d'agglomérés qui peuvent être soumis à la distillation pour en retirer les matières volatiles et donner des agglomérés de semi-coke ou de coke présentant une grandeur valeur marchande. 



   3) Obtention d'agglomérés frais,ou recuits si c'est   néces-   saire, avec des charbons mélangés   à   du minerai en vue   d'opéra-   tions industrielles ou les agglomérés doivent être solides pour subir le cycle des opérations ultérieures. 



   4) Obtention d'agglomérés présentant moins de matières vo- latiles que dans l'ancien procédé vu que l'on agglomère à une température plus élevée et que,de ce fait, on dégaze plus for- tement le charbon. 



   5) Obtention d'agglomérés qui peuvent être plus maigres que par l'ancien procédé vu que l'on peut mélanger une forte proportion de charbon maigre ou de coke   à   un charbon très gras. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Comme on peut s'en rendre compte chaque aggloméré suivant sa composition de mélange comportera une courbe différente de ohauffage,dont les points caractéristiques Tg1/Tg2 et Tm varieront dans le   plan(température,temps),suivant la   nature du ou des éléments composant le mélange à traiter. 



   REVENDICATIONS 
 EMI5.1 
 ==--============================ 
I) Procédé d'agglomération,sans liant, de charbon,lignite ou autres matières carbonées pures ou en mélange avec d'autres matières carbonées ou non, dans lequel le charbon est en   pre..   mier lieu soumis à la transformation globulaire, caractérisé par le fait que dès que la globulation est réalisée, l'allure du chauffage est modifiée pendant un certain temps par   ralen-   tissement ou suspension du chauffage de façon à éviter que le charbon ne se forme en une masse pâteuse, après quoi le chauf- fage est repris jusqu'à ce que le charbon ait atteint la nouvelle température d'agglomération qui le caractérise lorsqu'il a subi les opérations précédentes,l'agitation de la masse étant maintenue pendant toute la durée de ces opérations.

Claims (1)

  1. 2) Procédé d'agglomération selon la revendication I, carac- térisé par l'obtention d'un deuxième état d'agglomérabilité à une température Tg2 supérieure à celle du premier état de globulation et à laquelle sont obtenus des agglomérés sans liant à partir de charbon,lignite ou autres matières carbonées pures ou en mélange avec d'autres matières carbonées ou non.
    3) Les produits obtenus suivant l'application du procédé selon les revendications précédentes et d'autres empruntant en tout ou en partie pour leur obtention,les éléments caractéristi'- ques du procédé envisagé conformément au présent brevet.
BE423487D BE423487A (fr)

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