BE423668A - - Google Patents

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BE423668A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/66Salts, e.g. alums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/64Alkaline compounds

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Description


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  "   PROCEDE   POUR LA PRODUCTION D'UNE PATE DE BOIS AVEC DES BOIS
RESINEUX ET EN PARTICULIER DU BOIS DE PIN." 
La présente invention se rapporte à un procédé pour la production d'une matière de bois provenant de bois résineux et particulièrement de bois de pin. 



   Pendant le râpage ou meulage des bois résineux et l'emploi ultérieur de la pâte de bois qui en est obtenue, des difficultés se produisent du fait que la résine en tant que corps visqueux encrasse les pièces de machines les plus diverses, les amis et les feutres. On a essayé d'éliminer ces difficultés en employant du bois qui avait été laissé à sécher pendant très longtemps et dans lequel la résine s'était solidifiée en une masse cristalline non visqueuse. Des difficultés se produisent égale- 

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 ment dans ce procédé si on éxécute le râpage à chaud. C'est pourquoi il faut râper à froid, ce qui a cependant des inconvénients comme on le sait au point de vue de la qualité de la matière et du rendement.

   On a aussi essayé de saponifier la résine par l'addition d'alcalis, la soude en particulier, et de la rendre ainsi inoffensive. Ce procédé présente cependant différents inconvénients Tout d'abord l'eau de la matière a une très grande tendance à écumer, de plus il se produit, par le moindre excédent d'alcali une forte coloration de la pâte de bois.et enfin il peut survenir, par l'addition de matières abaissant la valeur du pH, par exemple, d'agents de blanchiment tels que le bisulfite de soude, une précipitation de la résine qui ramène les anciennes difficultés. 



   On est maintenant arrivé rendre inoffensive la résine même des bois jeunes et riches en résine, en particulier du bois de pin en la transformant en sel de baryum difficilement soluble et non visqueux. A cet effet, on ajoute au bois oul'eau, pendant l'opération du râpage ou encore aussitôt après le râpage, des combinaisons de baryum soluble dans l'eau, sous la forme solide ou liquide, et on peut employer de préférence l'hydrate de baryte, Les quantités d'hydrate nécessaires dépendent de la nature et de l'âge du bois et varient entre 0,1 et 1 Kg par mètre cube de bois, Il est avantageux de ne pas laisser tomber la température de meulage audessous de 50  C. pour que la formation du sel de baryum s'opère d'elle-même. Un grand excédent d'hydrate de baryte conduitµ la coloration en jaune de la pâte de bois.

   Il a été cependant reconnu qu'une coloration n'intervient pas tant que la valeur du p H ne dépasse pas 7. On maintient ainsi avantageusement l'addition d'hydrates de baryte dans de telles limites qu'on ne pénètre pas dans le domaine alcalin. Le baryum résineux acide est un corps difficilement soluble, similaire au kaolin et qui reste en grande partie dans la pâte de bois comme matière de remplissage. Par l'addition d'acides il ne se transforme pas en formant de nouveau de la résine   libre:,   de sorte que cette dernière reste constamment inoffensive.

   Si le bois à râper renferme des branches, etc... particulièrement riches en résine il est recommandé, en vue d'une meilleure 

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 distribution et d'une meilleure transformation de la résine, d'ajouter à l'hydrate de baryte des agents de dispersion connus en soi, par exemple, des sulfonates d'alcool gras ou autres similaires. 



  Il suffit en général d'une addition de 2 à 3% par rapport à l'hydrate de baryte ajouté. par le procédé décrit, il est possible de râper sans aucune difficulté les bois résineux, et en particulier le bois de pin et de transformer la pâte de bois obtenue en papier. On arrive en outre à éviter l'encrassement des appareils servant à la préparation de la pâte de bois, en particulier, des machines à faire le papier, et à produire, avec une telle pâte de bois résineux, un papier qui, à tous les points de vue, est de même valeur. que le papier fabriqué en employant la pâte de bois de sapin. Au lieu de l'hydrate de baryum, on peut aussi employer d'autres combinaisons de baryum solubles dans l'eau et, le cas échéant, des mélanges de telles combinaisons qui sont parfois plus faciles à obtenir ou dont l'emploi présente certains avantages.

   C'est ainsi qu'on peut ajouter à la pâte de bois de l'oxyde de baryum sous forme solide. On peut en outre procéder à l'élimination de la résine en saponifiant cette dernière tout d'abord, de la manière connue en soi, avec les alcalis, la soude par exemple ou une lessive de soude, et en y ajoutant alors des sels de baryum solubles dans l'eau qui ont pour effet d'amener la séparation du sel de baryum des acides résineux.

   Si on a râpé, par exemple, du bois de pin alors on ajoute tout d'abord à la pâte de bois, et cela de préférence directement dans la machine à râper, la quantité nécessaire de soude ou de lessive pour la saponification de la résine et ensuite, un peu avant le procéder à l'assortiment de la masse, autant qu'il est nécessaire, de chlorure de baryum pour que le sel de sodium de la résine puisse être complètement transporté dans le sel de baryum. Le chlorure de baryum aussi bien que les alcalis sont ajoutés avantageusement sous forme de solutions. 



   Au lieu de chlorure'de baryum, on peut ajouter à la pâte de bois après la saponification de la résine, du nitrate de baryte avec les alcalis ou tout autre sel de baryum soluble dans l'eau. 



   On peut aussi obtenir avantageusement l'élimination de la 

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 résine en ajoutant à la pâte de bois des mélanges de combinaisons de baryum solubles dans l'eau et à cet effet on peut employer, par 
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 / exemple, une solution d'hydrate de baryte et de chloruré baryum l'hydrate de baryte effectuant alors la saponification tandis que la précipitation de la résine est produite par les deux combinaisons. 



   On parvient aussi à éliminer la résine si on ajoute la pâte de bois, sans saponification préalable de la résine par les alcalis, des sels de baryum solubles dans l'eau. Il convient principalement dans ce cas d'ajouterla pâte, en même temps ou avant l'addition des sels de baryum, un agent de dispersion. 



   On peut, par exemple, faire tomber goutte goutte dans l'appareil à meuler sur le bois résineux à traiter, une lessive de sulfite ou du sulfonate d'alcool gras et ajouter à la pâte de bois en arrière de l'appareil à meuler une quantité suffisante de chlorure de baryum   dûment   dilué pour le remplissage. En général; il suffit de 1 à 2 Kg de chlorure de baryum par mètre cube de bois résineux. On parvient également par ce procédé   à,   éliminer complète ment les difficultés inhérentes à la résine dans la production et le travail ultérieur de la pâte de bois provenant des bois résineux. Il est également possible de résoudre le problème par une addition de carbonate de baryte qui forme, avec les acides contenus dans la masse du bois, des sels solubles dans l'eau. 



   Comme dans la production de la pâte de bois, l'eau de la matière est généralement acide, sa valeur pH se trouve entre   4   et 5, cette concentration d'ions d'hydrogène étant produite surtout par des acides organiques et en particulier par l'acide acétique, et on arrive aussi à produire dans la bouillie elle-même des sels solubles dé baryum si on ajoute cette eau du carbonate de baryte. Si on ajoute ainsi, par exemple, pendant le meulage du bois de pin, 2 à 3 Kg de carbonate de baryte au courant d'eau, autant que possible chaude, les acides mentionnés ci-dessus assurent la formation de sels solubles de barvum qui opèrent alors de leur côté la précipitation de la résine. Ici encore l'addition d'un agent de dispersion est  recommander.  

Claims (1)

  1. RESUME.
    Procédé pour la production de pâte de bois provenant de bois résineux et en particulier de bois de pin présentant les caractéristiques suivantes : 1) Des combinaisons de baryum à l'état solide ou liquide et solubles dans l'eau sont ajoutées à la pâte de bois.
    2) de l'hydrate de baryte est ajouté à la pâte de bois.
    3) l'addition d'hydrate de baryte est maintenue dans de telles limites que la valeur pH de l'eau de la matière ne dépasse pas 7.
    4) de l'oxyde de baryte est ajouté à la pâte de bois.
    5) après la saponification du bois par les alcalis, des sels de baryum solubles dans l'eau sont ajoutés à la pâte de bois.
    6) des sels de baryum et de préférence un agent de dispersion sont ajoutés à la pâte de bois.
    7) à la pâte de bois est ajouté du carbonate de baryte qui, avec les acides contenus dans la masse, forme les sels solubles dans l'eau.
    8) à,la pâte de bois sont ajoutés des mélanges de sels de baryum solubles dans l'eau.
    9) les combinaisons de baryum solubles dans l'eau sont ajoutés à la pâte de bois pendant l'opération du râpage ou seule- ment après bette opération.
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