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Procédé et outil pour la fabrication de cuvettes sans fond avec prolongement inférieur sensiblement cylindrique.
On sait que divers récipients, tels que presse- purée, passoires et similaires, sont constitués par une cuvette tronconique prolongée par une partie sensiblement cylindrique à l'extrémité de laquelle est fixé le fond perforé formant tamis.
Il a déjà été ppoposé de constituer cette cu-
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vette par emboutissage en plusieurs passes à partir d'un disque plein et en défonçant ensuite le fond;, ce procédé, qui nécessite un outillage coûteux, entraine une perte de métal assez importante.
Il est également usuel de découper un flan, de l'enrouler en forme de tronc de cône, de souder les bords superposés, puis de rapporter par soudure la partie cylin- drique inférieure. Cette méthode, qui entraîne une perte de temps considérable, présente l'inconvénient de laisser subsister;, au point de raccordement des deux éléments cons- titutifs, une saillie susceptible de recueillir les ali- ments et de rendre le nettoyage plus difficile.
L'invention obvie à ces divers inconvénients;: elle a pour objet un procédé de fabrication consistant à découper à plat dans un flan un ou plusieurs éléments qui sont ensuite assemblés, par agrafage ou soudre par exemple, de façon à constituer un tronc de cône, puis à disposer la partie la plus évasée de l'ébauche et à la maintenir sous pression en contact avec la partie tronconique correspondante d'une matrice comportant un prolongement sensiblement cylin- drique et enfin à faire pénétrer dans ce prolongement un poinçon conjugué, sensiblement cylindrique.
L'outil permettant la mise en pratique du procédé selon l'invention est caractérisé par les points,principaux suivants pouvant exister séparément ou en combinaison: a) Il se compose d'une part d'un tas solidaire d'un poinçon sensiblement cylindrique par rapport auquel est monté coulissant un serre-flan de forme tronconique soumis à une pression antagoniste élastique et, d'autre part, d'une matrice comportant une partie tronconique cor- respondant à celle du serre-flan, prolongée par une partie sensiblement cylindrique conjuguée de celle du poinçon, ces
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deux groupes d'éléments 'ou l'un seulement d'entre eux étant susceptibles d'être animés d'un mouvement relatif de trans- lation assurant leur fonctionnement normal.
b) Le tas comporte une gorge annulaire destinée à assurer l'enroulement du bord extérieur de la cuvette. c) La partie cylindrique de la matrice comporte un double fond coulissant sollicité en direction de la partie évasée de la cuvette par des moyens élastiques et pourvu éventuellement d'un évidement annulaire assurant, à l'extré- mité de la partie sensiblement cylindrique de la cuvette, la formation d'un rebord destiné à recevoir le fond rapporté.
Grâce au procédé et à l'outil selon l'invention, la quantité de métal inutilisable lors du découpage du flan peut être réduite au maximum, tandis que l'estampage en une seule passe entra!ne un gain appréciable de temps et permet d'obtenir une cuvette qui ne présente aucun point de compa- raison avec les cuvettes à prolongement cylindrique rapporté.
L'invention comporte en outre d'autres caractéris- tiques qui ressortent tant de la description qui va suivre que du dessin annexée dans lequel:
La fig. 1 est une vue perspective montrant l'ébauche tronconique-
Les fige 2 et 3 représentent en coupe axiale la matrice et sa partie conjuguée sur laquelle a été placée l'ébauche;
La fig. 4 montre ces deuxpièces en prise à la fin de l'emboutissage;
La fig. 5 montre la cuvette obtenue d'après le procédé et au moyen de l'outil selon l'inventiono
La fig. 1 représente en perspective une ébauche tronconique 1 obtenue par découpage à plat dans un flan d'un ou de plusieurs éléments réunis ensuite par un procédé quel-
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conque convenable, tel qu'agrafage, soudure continue ou par points électriques. 2 représente la ligne d'assemblage des deux bords ainsi réunis. Le nombre d'éléments découpés à plat dans le flan et destinés à constituer l'ébauche sera évidemment déterminée en fonction des dimensions de cette dernière, de façon à réduire au maximum les déchets au dé- coupage ; d'autres considérations pourront influer sur ce choix et en particulier la perte de temps pouvant résulter d'un trop grand nombre d'assemblages d'éléments pour une même ébauche.
La fig. 2 représente une matrice 3 comportant une portée tronconique 4 avec bord arrondi 5 et une ou plusieurs gorges 6 correspondant aux lignes d'assemblage 2 de l'ébauche.
Cette portée 4 se prolonge du côté de sa petite base, par une portée 7 cylindrique ou sensiblement cylindrique avec fond 8 perforé de trous d'évents 9. Dans cette portée est monté cou- lissant un double fond 10 avec évidement annulaire 10a et évents 11, sollicité en direction de la partie la plus évasée de la matrice par un ressort 12 épaulé sur le fond 13 d'un logement 14.
A la fige 3, 15 représente un tas fixe porté par une table 16 et pourvue d'une gorge annulaire 17 ; tas est solidaire d'un poinçon 18 conjugué de la portée 7 de la ma- trice et pourvu d'évents 19 correspondant à ceux de la ma- trice. 20 représente un serre-flan tronconique, à bord supérieur arrondi 21, conjugué de la portée conique 4 de la matrice. Ce serre-flan est monté coulissait par rapport au tas 15 et à la table 16 grâce à des colonnes 22 solidaires de dès 23; ces derniers sont soumis à l'action d'une pres- sion élastique,, réalisée ici par un bloc de caoutchouc 24 et sollicitant le serre-flan dans la position représentée à la fig.3.
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L'ébauche 1 est placée sur le serre-flan 20 (fig.3), puis la matrice 3 s'abaisse et coince, entre sa portée 4 et la portée correspondante du serre-flan 20, la partie inférieure évasée de l'ébauche. Le mouvement descen- dant de la matrice se poursuivant, le serre-flan s'abaisse également en comprimant le bloc de caoutchouc 24 et en cou- lissant par rapport au poinçon 18.
Ce déplacement de la matrice provoque, d'une part, par l'intermédiaire du poinçon 18, la formation de la portée sensiblement cylindrique 25, d'autre part, par enfoncement du double fond 10, la constitution du rebord 26 destiné à recevoir le fond rapporté de la cuvette C et enfin et grâce à la gorge annulaire 17, la formation du rebord 27.
La fig. 5 montre en perspective la cuvette C obtenue d'après le procédé et grâce à l'outil selon l'in- vention.
Il est bien entendu que le mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté doit être considéré comme faisant partie intégrante de l'invention, bien qu'il soit donné à titre d'exemple au regard des caractéristiques générales, celles-ci pouvant.comporter de nombreux autres modes de réalisation. C'est ainsi que les formes et les dis- positions accessoires des diverses parties du dispositif dé- crit, les dimensions, les matières constitutives en tant qu'elles soient appropriées,, les détails et moyens d'exécu- tion, peuvent varier sans s'écarter de la présente invention.
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