BE424385A - - Google Patents

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BE424385A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/06Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in pot furnaces
    • C03B5/08Glass-melting pots

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Matériel pour la fusion du verre" @   
Jusqu'à ce jour, les pots et autres récipients em- ployés dans la fabrication du verre pour la fusion de masses de verre ou pour la conservation du verre à l'état fondu ont, presque toujours, ainsi que d'autres pièces utilisées dans cette fabrication, par exemple, les anneaux ou couronnes flot- tantes, été fabriqués à l'aide de boudins obtenus en partant d'une masse céramique plastique traitée dans une presse à bou- diner usuelle;

   le boudin de forme correspondante ainsi obtenu 

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 est amené à la main dans un moule dont les dimensions corres- pondent aux dimensions du pot que l'on désire former, enroulé en spirale dans ce pot et les différentes spires sont, ensuite, assemblées les unes aux autres, à la presse, de manière à constituer un tout, une pièce unique qui est le pot désiré. 



  Il a été constaté que la durée des pots, anneaux et autres pièces ainsi obtenus est relativement faible, car, avec ce procédé de fabrication, il n'est pas possible d'éviter com- plètement la porosité de la masse et la formation de bulles d'air dans celle-ci. Naturellement, le verre liquide pénètre dans les parties poreuses. Les parois des pots sont donc af- faiblies très rapidement et donnent lieu à des accidents ; très fréquemment, de tels pots doivent être remplacés par de nouveaux peu après leur mise en service. Des anneaux qui sont fabriqués en partant d'une masse plastique qui n'est pas com- plètement désaérée s'écaillent ou s'émiettent très rapidement. 



  Comme on le sait, ceux-ci provoquent dans le verre des stries indésirables. 



   La présente invention a pour but d'éviter les in- convénients précités ; à cet effet, les pots et autres pièces sus-visés sont fabriqués en utilisant une masse plastique désaérée. La matière plastique utilisée pour la fabrication de ces pots, anneaux et autres pièces accessoires est, à cet effet, traitée dans une presse à boudiner capable d'extraire l'air contenu dans la dite masse, afin que celle-ci ne ren- ferme plus d'air occlus. De cette manière, on obtient un bou- din plastique étanche, flexible et qui est complètement exempt de pores et de bulles d'air.

   Dans ces conditions, les pots, anneaux et autres pièces fabriqués à l'aide'de cette masse ne présentent plus de pores ni de soufflures; il s'ensuit que le verre fluide ne peut plus pénétrer dans les parois de ces pots, de sorte que ces objets ne sont plus rongée ni attaquée comme 

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 le sont ceux qui sont constitués à l'aide d'une masse plasti- que qui n'a pas été désaérée. En outre, les pots, les anneaux, et autres objets qui sont fabriqués avec une masse plastique ainsi désaérée présentent une solidité et une résistance su- périeure à celle des objets actuels, de sorte qu'ils durent beaucoup plus longtemps que les mêmes objets fabriqués avec une   masae   non désaérée.

   Ainsi, à l'aide d'une masse ainsi désaérée, il est possible de fabriquer des objets du type sus-visé dont les parois ont des épaisseurs plus réduites que celles des parois des objets actuels et qui sont cependant susceptibles de durer plus longtemps. Les avantages résultant de la présente invention sont donc multiples : 
Dans le cas de pots et d'anneaux et autres objets ainsi établis   à   l'aide d'une masse plastique désaérée, l'é- paisseur des parois peut être plus faible que celle des pa- rois des pots et autres objets similaires établis à l'aide ' d'une masse non désaérée. 



   La durée de ces pots, anneaux etautres objets ainsi formés d'une masse désaérée est, malgré leur épaisseur, plus faible, sensiblement plus grande que la durée des mêmes objets fabriqués à l'aide d'une masse non désaérée. 



   Comme dans les pots constitués à, l'aide d'une masse désaérée, cette masse ne peut plus. être attaquée ni rongée et, par conséquent, soumise à des usufes inégales, les dangers d'accidents auxquels donnent lieu les pots ainsi formés à l'ai de d'une matière céramique désaérée sont essentiellement ré- duits. L'émiettement des anneaux constitués avec une masse désaérée ne se   produitplus.   Les objets en verre qui sont fa- briqués à l'aide' du verre qui a été traité dans ces pots ne présentent plus les stries qui altèrent la qualité de ces pro- duits. 



   Les dessins ci-joints donnés à   tttre   d'exemple et qui ne sauraient, en aucune façon, limiter la portée de la présente invention, montrent : 

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Fig. 1, en coupe longitudinale et Fig. 2, en plan, un   poz   et un ann au établis conformément aux principes ci- dessus définis. 



   Dans ces deux figures,les mêmes signes de référen- ce désignent les mêmes éléments. 



   Le pot a est un pot constitué à l'aide d'une masse plastique désaérée. L'anneau flotteur b est également constitué à l'aide d'une masse plastique désaérée. Le pot a peut être établi en une pièce ou bien il peut être cons- titué à l'aide de plusieurs couronnes ou anneaux. 



   Dans la fabrication des objets précités, il peut également arriver que la masse plastique utilisée ne soit pas désaérée avant d'être utilisée, mais soit, au cours de la fa- brication du pot, de l'anneau flottant ou de tout autre objet, soumise à la désaération ou à une extraction des gaz. 



   Dans ce cas, ces objets sont, pendant et après leur fabrication, placés dans une chambre hermétiquement close raccordée à   la   canalisation d'une pompe de désaération ou d'un appareil similaire.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1.- Eatériel et, notamment, pots et anneaux flottants pour la fusion du verre ou pour la conservation du verre fondu, carac- térisé par le fait qu'il est établi en une ou plusieurspièces dont chacune est constituée par une masse plastique désaérée.
    2. - Procédé de fabrication de récipient destiné à contenir du verre fondu, d'anneaux flottants ou d'autres pièces utilisés dans la fabrication du verre, caractérisé par le fait qu'au cours de la fabrication de ces objets ou après cette fabrica- tion ou bien, à la fois, au cours de cette fabrication et après cette fabrication la masse de ces objets est désaérée EMI4.1 à une pression inién.nre à la pression atmos11hé.riaune...,
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