<Desc/Clms Page number 1>
Moulin à cylindres avec commande automatique du levier d'embrayage et de débrayage pour les cylindres,
La présente invention a pour objet un moulin à cylindres qui comporte un tringlage commandé à
<Desc/Clms Page number 2>
partir du dispositif d'alimentation de la matière à moudre. Ce tringlage actionne un mécanisme pour l'em- brayage et le débrayage automatique du levier d'em- brayage et de débrayage pour les cylindres.
Dans un moulin à cylindres de ce genre déjà connu, le tringlage commande un accouplement pour un engrenage à démultiplication par l'intermédiaire du- quel le levier d'embrayage et de débrayage est commandé.
Cette disposition de commande est très compliquée et d'un prix de revient en proportion. En outre, au mouve- ment initial de la commande, le tringlage doit surmonter des résistances de frottement et des pressions de ressorts relativement considérables, ce qui est très préjudiciable à un fonctionnement sûr de l'embrayage et du débrayage, parce que dans le dispositif d'alimentation de matières à moudre, en particulier par la mouture de matières à moudre légères, seule une force minime peut être exercée pour la commande, qui devrait donc fonctionner avec le frottement le plus réduit possible et sans autres résis- tances mécaniques.
Dans un autre moulin à cylindres connu, l'em- brayage et le débrayage automatique des cylindres est effectué , en ce qu'à l'arrêt de l'alimentation en matière h moudre, un ressort tendeur agissant sur le palier mobile du cylindre, vient être comprimé.
Ceci peut être obtenu d'une façon relativement simple.
<Desc/Clms Page number 3>
Toutefois, suivant la force du ressort tendeur, une résistance mécanique relativement grande doit être surmontée pour le comprimer, tandis que l'embrayage et le débrayage au moyen du levier de commande sont effectués très facilement parce qu'aucun ressort ne doit être comprime. Un embrayage et un débrayage par compression du ressort tendeur n'est en outre pas possible pour les moulins cylindres qui ne comportent pas de ressort tendeur.
En distinction des moulins à cylindres connus, dans le moulin h cylindres suivant l'invention, un levier entraîne par le mécanisme de commande en un mouvement de va-et-vient, levier situé approximative- ment dans la direction de mouvement de son axe de pivotement et dont l'extrémité libre est réglée en hauteur par le tringlage, comporte deux toos dont l'un dans la position supérieure vient buter contre une came du levier de commande et l'amne la position d'em- brayage tandis que l'autre à la position inférieure vient engager un nez du levier de commande de façon à libérer un cliquet bloquant ledit levier dans sa position d'embrayage.
Pour produire le mouvement du levier animé d'un mouvement de va-et-vient autour de son axe, il ne se produit pratiquement presque aucune perte de frottement dans le tringlage et il n'existe aucune autre résistance, de sorte que seulement une force très minime est requise du dispositif d'alimen-
<Desc/Clms Page number 4>
tation en matières à moudre, pour effectuer le mouve- ment du levier. En outre, cette commande se distingue non seulement par sa grande simplicité, mais aussi particulièrement par le fonctionnement sûr, obtenu par suite de la facilité de mouvement du levier.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention:
La fig. 1 représente une vue du dispositif d'embrayage et de débrayage avec le levier de commande en position d'embrayage et la fig. 2 représente le dispositif à l'état débrayé avant l'embrayage.
1 désigne un battant du dispositif d'alimenta- tion en matières à moudre qui n'est pas représenté avec plus de détails; lors de l'alimentation en matières à moudre, ce battant se trouve dans la posi- tion A représentée en traits pleins à la fig. 1 et lors de l'arrêt de l'alimentation en matières à moudre, ce battant se trouve dans la position Breprésentée en traits mixtes à la fig. 1. Avec le battant est rigide- ment relié un bras de levier 2 auquel une barre 3 est articulée à une extrémité. L'autre extrémité inférieure de cette barre 3 s'appuie contre un levier à deux bras 4 portant des tocs 5, 6.
L'axe de pivotement 10 du levier 4 est situé l'une des extrémités d'un levier 8 animé d'un mouvement de va-et-vient autour d'un axe 9 et dont l'autre extrémité est reliée au moyen d'une
<Desc/Clms Page number 5>
barre avec une manivelle rotative 7. Le toc 5 coopère avec une oame 11 du levier de commande 14 pour les cylindres. Au levier 14 est en outre articulé un cliquet 12, qui comporte une extrémité un nez 13 coopérant avec le toc 6 et dont l'autre extrémité coopère avec une dent d'encliquetage fixe 15, pour bloquer.le levier 14 à la position d'embrayage.
Lorsqu'on effectue l'embrayage, le toc 5 situé à la position supérieure en engageant la came 11, fait pivoter le levier 14 se trouvant dans la position de débrayage représentée à la fig. 2 de faÇon à l'amener vers la position représentée h la fig. 1, les cylindres étant ainsi embrayés au moyen du levier 14. Lors du mouvement de va-et-vient des leviers 8 et 4 provoqué par la manivelle 7, le levier 14 reste bloqué dans sa position embrayée du fait que le cliquet 12 s'accroche à la dent 15. Lorsque l'on arrête l'alimentation en matière a moudre, le battant 1 vient osciller ensemble avec le levier 4, de la position représentée en traits pleins à la fig. 1 à la position indiquée en traits mixtes.
Le toc 6 se trouve dans la position inférieure et engage un nez 13 du cliquet 12 de sorte que ce cliquet 12 se déplace de la position représentée en traits pleins celle représentée en traits mixtes et se libère de l'engagement avec la dent 15. Le levier de commande 14 bloqué jusqu'alors se trouve également libéré de ce fait et se déplace sous l'action d'un
<Desc/Clms Page number 6>
dispositif tendeur sur la barre à traction 16 de la position d'embrayage de la fig. 1 vers la position de débrayage de la fig. 2.