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,Dispositif pour le réglage de la grandeur des balles pour des presses à paille munies de lieuses automatiques.
Dans les presses à paille munies de lieuses automatiques, le fait est connu de mettre en liaison l'arbre de la lieuse et un cliquet ou une pièce analogue servant au couplage et de retenir, par une butée, ce cliquet ou cette pièce analogue dégagée d'un organe de couplage, par exemple un disque de couplage, disposé. sur l'arbre de commande. En plus, un engrenage est actionné par la paille poussée en avant dans la canalisation de la presse à paille, engrenage grâce auquel, au moyen d'une barre ou pièce semblable, la butée est, après un certain avancement de la pail- le, repoussée hors de portée du cliquet ou de la pièce semblable et celui-ci peut alors, soua l'action d'un ressort ou d'un dispo- sitif de ce genre, se mettre dans la position de couplage.
Par suite de ce couplage, l'arbre de commande est relié à l'arbre de la lieuse de sorte que le dispositif de liage peut être ma -
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noeuvré.
Dans cette réalisation connue, des organes sont prévus qui, après que l'opération de liage est terminée, ramènent la butée à nouveau dans la position où elle agit et de ce fait, entraînent le découplage entre l'arbre de commande et l'arbre de la lieuse.
En particulier, le fait de mettre, par une tige manoeuvrée par l'arbre de la lieuse, l'engrenage hors service en séparant ses deux parties, est déjà connu. Il est également déjà connu de rendre ajustable la barre de poussée agissant sur la butée, barre qui, après la séparation des parties de l'engrenage, est soumise à l'action d'un ressort pour, de cette façon, déplacer en sens inverse le point d'attaque des parties de l'engrenage et ainsi allonger ou raccourcir le chemin d'action de l'engrenage.
De cette façon, on arrive à faire varier la grandeur des balles de paille formées dans la presse à paille et enserrées par l'organe de liage.
La présente invention a comme but de simplifier considérablement de tels dispositifs et de les constituer de telle manière que les dispositifs déjà construits, pour le couplage de l'arbre de la lieuse à sa roue de commande où un réglage de la grandeur des balles est impossible ou n'est possible que par des moyens d'une construction très compliquée, peuvent également être transformés sans plus de façon, en un autre où existe la possibilité d'un réglage sans échelons.
La présente invention consiste en ce que la barre de poussée, s'appliquant d'une manière articulée au support de la butée qui est disposée de façon à pouvoir osciller, a la forme d'une crémaillère, lors de quoi la tige manoeuvrée par l'arbre de la lieuse saisit la barre de poussée par en dessous, la soulève grâce à un pivotement et l'abandonne à l'action d'un ressort ou d'une pièce analogue qui tire l'extrémité de la barre de poussée contre une butée rég lable.
AU dessin, le nouveau dispositif est représenté dans une
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réalisation où la barre depoussée est disposée de façon à être horizontale et s'applique d'une manière articulée au support connu, soumis à la traction d'un ressort, de la butée du cliquet.
La butée retient, dégagé et soumis à l'action d'un ressort, un cliquet qui, lorsque la butée est éloignée, tombe dans une encoche pratiquée dana un disque fixé sur l'arbre de commande.
La présente invention est représentée à titre d'exemple aux dessins annexés.
La fig.l montre une installation qui sera améliorée par l'invention.
Les fig.2 et 3 donnent une vue latérale de la disposition suivant l'invention dans des positions de travail différentes.
La fig. 4 présente une coupe suivant la ligne A-A de la figure 2.
1 est l'arbre de la lieuse sur lequel sont calés le disque à came 2 et le bras de manivelle 3, tandis que le disque de commande 4, dont les dents 5 engrènent avec celles d'un autre disque approprié, est monté sur l'arbre 1 sur lequel il peut tourner librement.
Comme le montre la fig.4, le bras de manivelle 3 porte un double levier 7,8. qui peut tourner autour des tourillons 6.
L'extrémité libre du levier 7 est pourvue de la dent d'arrêt 9 connue qui, lorsqu'elle pivote d'une manière appropriée, vient se loger dans l'évidement 10 de la roue de commande 4 et, de ce fait, accouple la roue de commande 4 et le bras de manivelle 3. Le pivotement est effectué à l'aide d'un ressort en spirale 34.
Le levier 8 possède un taquet en saillie 11, qui coopère avec une surface d'arrêt la disposée sur le levier 13 en forme de triangle. Ce levier 13 est monté de façon à pouvoir osciller autour de l'axe 14 et est soumis à l'action d'un ressort 15 qui est fixé en 16 au châssis de la machine et qui tend à faire tourner le levier 13 dans le sens des aiguilles d'une montre.
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Au levier 13 est fixée,par une articulation en 17, une barre de traction 18 qui porte à son extrémité libre une crémail- lère 19 dont la position exacte sur la barre de traction peut être réglée, le cas échéant, au moyen des vis 20, 21. A l'extrémité droite, par rapport aux fig.2 et 3, de la crémaillère 19 est disposée une surface inclinée 22 qui coopère avec l'extrémité antérieure 23 d'une broche de réglage 24. Cette broche de réglage 24 peut être vissée dans la paroi du châssis.
26 est la roue de dosage connue, plongeant dans la canalisation de la presse à paille, sur l'axe 27 de laquelle est fixé un pignon 28 dont les dents engrènent avec celles de la crémaillère 19. La paille arrivant dans la canalisation de la presse à paille est conduite par la roue de dosage dans la direction de la flèche dessinée au dessin. Elle fait tourner cette roue en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et déplace de ce fait la crémaillère 19 et la barre de poussée 18 vers la gauche dans les figures présentées. Dans la fig.3 se trouve représenté un tel déplacement de la barre de traction 18 vers la gauche.
La barre de traction 18 peut, par en dessous, être soulevée par une broche porteuse 29 qui est supportée par un ressort de suspension 31 fixé en 30 au châssis de la machine. A la place de ce ressort de suspension 31, un tirant fixé tout en pouvant tourner en 30 pourrait également être utilisé.
La surface antagoniste 12 n'est pas disposée rigidement au levier 13, mais peut tourner autour du boulon à charnières 32.
Par le ressort 33, elle est cependant redressée, d'une manière connue en elle-même, vis-à-vis du levier triangulaire 13, de sorte qu'elle vient se placer avec sa surface d'arrêt 12 en dessous du taquet 11 comme il est représenté à la fig.2.
Le mode de fonctionnement de l'installation est le suivant.
Tout d'abord, le dispositif et ses organes se placent dans la position dessinée à la fig.2. Alors, la surface d'arrêt 12 vient s'appliquer, par en dessous, contre le taquet 11. De ce
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fait, le ressort 34 ne peut pas agir et la dent 9 du levier 7 reste donc dégagée. Lors de l'avancement de la paille dans la canalisation de la presse, cette paille est conduite par la roue de dosage 26 dans la direction de la flèche aux fig.2 et 3 ; barre de traction 18 se déplace vers la gauche et prend la posi- tion montrée à la fig.3.
On peut remarquer dans la fig.3 que, par le déplacement de la barre de traction 18, le levier 13 pivote dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, d'une distance telle que la surface d'arrêt 12 se trouve dégagée du taquet 11. Par suite de cela, le ressort 34 peut agir et fait pivoter le levier 7 en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, de sorte qu'il vient se poser par sa dent 9 sur la surface intérieure 35 du disque de commande 4. Ce dernier tourne dans le sens de la flèche et la- dent 9 peut alors venir s'emboîter, pour une position appropriée du disque de commande 4, dans l'évidement 10 de ce dernier, grâce à quoi se trouve réalisé., d'une manière connue, le couplage du disque de commande 4 et de l'arbre 1 de la lieuse.
Ce dernier commence maintenant à tourner et entraîne en même temps le disque à came 2 calé sur lui. Après un certain angle de rotation déterminé, la came 2 se place contre le ressort de suspension 31 et fait pivoter ce dernier autour de son point d'attache 30 dans la direction de la flèche dessinée à la fig.3. Alors la broche d'arrêt 29 vient, en dessous, s'appliquer contre la barre de traction 18 et la soulève d'une hauteur correspondante. De ce fait, la barre de traction 18 dégage sa arémaillère 19 du pignon 28. Le ressort 15 peut donc agir et faire pivoter le levier 13 dans le sens des aiguilles d'une montre. Lors de ce pivotement, la crémaillère 18 est déplacée vers la droite; La grandeur de ce déplacement peut cependant être limitée par la broche de fixation 24 contre l'extrémité 23 de laquelle vient buter la surface inclinée 22.
Pendant ce déplacement vers la droite, la barre de traction 18 est ,soutenue par la broche 29. L'arbre 1 de la lieuse continuant à tourner, la came 2 se sépare de la barre
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de suspension 31 et par suite la broche d'arrêt 29 descend d'une hauteur correspondante. De ce fait, la barre de traction 18 et sa crémaillère 19 peuvent venir se replacer sur le pignon 28.
Lors du pivotement du levier 13, la surface d'arrêt 12 est également retournée dans la position qu'elle occupait à la fig.2. De ce fait, le taquet 11 du levier 8 qui est encore couplé au disque de commande 4, rencontre la surface d'arrêt 12. Grâce à cela, la dent 9 est à nouveau soulevée hors de l'évidement 10 et le couplage existant entre le disque de commande 4 et l'arbre 1 de la lieuse est supprimé.
La position de découplage est maintenue jusqu'à ce que la roue de dosage 26, entraînée par la paille passant par elle, fait tourner le levier 13 suffisamment pour que le taquet 11 et la surface d'arrêt 12 se séparent à nouveau (fig.3). Alors l'opération de couplage déjà décrite ci-dessus recommence.
D'autant plus tôt le levier 13 pivote suffisamment pour que le taquet 11 se sépare de la surface d'arrêt 12, d'autant plus tôt le couplage des pièces 9, 10 est réalisé. Le moment du couplage peut seulement être avancé ou retardé si le point d'attaque du pignon 28 et de la crémaillère 19 est changé, Si par exemple, par le réglage de la broche de fixation 24, l'extrémité gauche de la crémaillère 18, suivant la fig.2, est placée sur le pignon 28 et si la crémaillère doit être déplacée de toute sa longueur avant de faire pivoter le levier 13 suivant la fig.3, alors le moment entre un couplage et le suivant sera très long.
D'une manière correspondante, les balles qui sont liées dans la canalisation de la presse à paille présenteront également de grandes dimensions. Si par contre, on fait en sorte que la crémaillère engrène par exemple en son milieu avec le pignon 28, cette crémaillère 19 n'aura plus qu'à parcourir la moitié du chemin avant d'effectuer le pivotement dessiné à la fig.3, du levier 13. D'une manière analogue, le moment entre deux opérations de couplage successives est également diminué de moitié et de là,
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les balles ne présentent plus que des dimensions réduites de moitié. De cette façon, on se trouve donc à même, grâce à un réglage adéquat de la broche 24, par des moyens simples, de faire varier à volonté la grandeur des balles entre des limites bien définies.
A la fig,l se trouve représentée l'installation la plus employée jusqu'à présent. Le dispositif pour le couplage est, en ordre essentiel, identique. Il est également possible de faire varier la grandeur des balles en changeant les cames 37 disposées sur l'arbre 35 de la roue de dosage 36 ou en intercalant un commutateur de pignons. Ce changement est cependant incommode, nécessite beaucoup de temps et exige aussi un certain nombre de cames.
La réalisation avec un commutateur de pignons est d'un prix élevé et permet seulement de réaliser des grandeurs de balles fixes et déterminées. Le passage à une grandeur de balle différente rend, en plus, nécessaire un arrêt de la machine, tandis que dans la disposition présentée par l'invention, le changement peut être effectué à tout instant pendant le fonctionnement.
L'installation présentée a de plus le mérite de ce que les installations existantes, qui sont conçues suivant la fig.1 et qui présentent les inconvénients décrits, peuvent être transformées sans grands frais et par des moyens simples de façon à pouvoir régler à volonté la grandeur des balles.
REVENDICATIONS.
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