BE425779A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
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- B22D13/026—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis the longitudinal axis being vertical
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé et dispositif pour la fabrication de corps creux dans des moules centrifuges tournant autour d'un axe vertical. Les corps creux, en particulier les corps creux en fonte d'acier, fabriqués dans des moules centrifuges de coulée tournant autour d'un axe vertical, reçoivent, pour une faible épaisseur de parois, une section transversale de paroi compacte, sans retas- sement et sans liquation, quand la centrifugation est bien conduite. Pour de plus grandes épaisseurs de la paroi du corps creux, il se présente cependant très souvent, et avant tout dans la moitié inférieure du corps creux, des traces de pores de ret assement et de liquation, à la surface interne. Pour obtenir, même pour les corps creux à forte épaisseur de paroi, une surface uniformément bonne et pure, il faut empêcher tout retassement et toute liquation. La formation de retassements et de ségrégations est due au fait que le durcissement de la matière, dans le cylindre creux qui se durcit se propage plus rapidement de la partie supérieure que de la partie inférieure ou fond. La formation de pores <Desc/Clms Page number 2> de retassement et de ségrégations est particulièrement favorisée dans la moitié inférieure du bloc, là où la matière reste le plus longuement fluide. Par contre, la paroi du corps creux est dans la plupart des cas plus pure dans la zone supérieure et également dans une partie au-dessus de la plaque de fond, spécialement quand on emploie, dans la coulée du corps creux, une plaque de fond réfractaire et un couvercle de coquille également réfractaire. Il est connu de refroidir additionnellement et d'une manière accélérée la paroi interne du corps creux pendant le durcissement, dans le but de régler le processus de durcissement des corps creux fabriqués dans des moules centrifuges tournant autour d'un axe vertical. La présente invention réside dans la reconnaissance qui a été faite du fait qu'il suffit de refroidir additionnellement et d'une manière accélérée la partie inférieure de la paroi interne en durcissement. Le refroidissement artificiel peut être réalisé en soufflant de l'air sous pression, éventuellement mélangé à de la vapeur d'eau ou à de l'eau, ou en soufflant tout autre agent convenable de refroidissement, ou en introduisant un corps re froidisseur adapté à la forme creuse interne. Conformément à l'invention, il peut cependant être avantageux de chauffer additionnellernent la partie supérieure de la paroi interne durcissante du corps creux. Ceci se réalise rationnellement par des voiles ou rideaux chauds de gaz combustibles. Par le chauffage de la partie supérieure de la surface interne durcissante, on peut retarder le durcissement de cette partie supérieure jusqu'à ce que les traces de retassement et les impuretés de liquation soient passées de la partie inférieure de la paroi cylindrique, dans la partie supérieure. Le dessin annexé explique la réalisation de ce procédé ; les fig.l à 3 de ce dessin représentent en coupe verticale, et à titre d'exemples, des dispositifs de réalisation. <Desc/Clms Page number 3> La fig.l représente la coquille 2 montée verticalement sur le dispositif centrifuge 1 ; dans cette coquille ou moule se trou- ve le corps 3 creux, fait du métal centrifuge, et déjà en période de durcissement. La formation de retassements et de points de liquation, pendant le durcissement de la paroi cylindrique, est empêchée par un refroidissement additionnel accéléré de la partie inférieure de la paroi interne, au moyen d'un agent de refroidis- sement, tel qu'air comprimé, vapeur, nuage d'eau, projeté sur la paroi interne du corps creux par un tube refroidisseur 4 déplaça- ble suivant l'axe du moule. Il n'y a ainsi que la partie inférieu- re 5 du cylindre creux qui est soumise à un refroidissement accé- léré. Le refroidissement additionnel de la paroi interne du corps creux peut cependant se faire par un dispositif refroidisseur 6 tel que représenté à titre d'exemple à la fig.2., dispositif qui est également introduit dans le corps creux 3 quand le durcisse- ment commence et qui, par son adaptation à la forme de la paroi interne cylindrique, détermine un refroidissement accéléré de la paroi par un départ direct de chaleur. la fig. 3 est représenté. à titre d'exemple un dispositif 'qui permet, simultanément, un refroidissement additionnel accéléré de la partie inférieure 5, du corps creux, au moyen de l'agent refroidisseur amené- par le tube 4, et un chauffage additionnel de . la partie supérieure 7 de la paroi interne, au moyen d'un dispos,i- tif chauffeur 8 qui développe un voile chaud de gaz combustibles. Le grand avantage du procédé. conforme à l'invention réside en ce que, non seulement la proportion de bonnes pièces creuses, faites suivant le procédé de centrifugation, est augmentée, mais encore et surtout que la qualité de, la paroi interne est grande- ment améliorée. La surface interne pure (parfaite) ainsi obtenue pour le corps creux permet de ramener à un minimum les fràis de parachèvement du cylindre, ce qui signifie une grande économie dans le prix de revient. <Desc/Clms Page number 4> Le procédé de l'invention n'est pas limité à son application à la fabrication des corps creux par centrifugation d'acier au carbone, mais peut s'appliquer avec avantage aux alliages d'acier, aux aciers composites et aux alliages de métaux, ainsi qu'à la fabrication de corps creux en fonte compound. REVENDICATIONS. 1. Procédé de fabrication de corps creux dans des moules centrifuges de coulée tournant autour d'un axe vertical, par refroidissement additionnel de la paroi interne du corps creux, caractérisé en ce que ce refroidissement additionnel accéléré ne s'étend que sur la partie inférieure de la paroi interne durcissante du corps creux.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que la partie supérieure de la paroi interne durcissante du corps creux est soumise à un chauffage additionnel.3. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé par ce qu'un dispositif refroidisseur (4), et un dispositif chauffeur (6) sont déplaçables suivant l'axe du moule, le premier agissant sur la partie inférieure, et le deuxième sur la partie supérieure de la paroi interne du corps creux.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE425779A true BE425779A (fr) |
Family
ID=86710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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