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Procédé et appareils pour la fabrication de planches pour le bâ- timent et pour l'isolement.
Cette invention se rapporte à la fabrication de planches ou panneaux pour le bâtiment, l'isolement et des buts analogues à l'aide de paille ou matières végétales semblables à longues fibres.
Un des objets de l'invention est de réaliser un procédé perfectionné par lequel peut être obtenu un panneau ou planche du genre indiqué ci-dessus, d'exécution simple et économique, qui soit résistant et durable en service et qui présente, sur une de ses faces ou sur les deux, une surface unie et lisse.
Un autre objet de l'invention est de réaliser une machine perfectionnée de construction simple, durable et économique à l'aide de laquelle le procédé ci-dessus peut être exécuté au moyen d'un mécanisme à marche continue qui soit sensiblement
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automatique dans son fonctionnement.
D'après l'invention, la matière à. utiliser comme ma'se de 'ase de la planche, matière qui sera ci-après désirnée pa ille, est comprimée, lorsqu'elle est à l'état naturel, c'est-à-dire sans être aucunement désagrégée ou mélangée à des substances Jiantes, à. la forme d'une natte qui est alors passée à travers ine embouchure ou un canal de section transversale rectangulai- @e correspondant à celle de la planche finie, une euille de papier, carton, étoffe ou autre matière de revêtement étant ap- @liquée sur une face ou les deux de la natte de pa.;lle comprimée :
orsqu'elle pénètre dans l'embouchure ou le canal et entre ce @evêtement ou chaque revêtement est fournie en même temps une (ouche de verre soluble, plâtre ou autre matière d une nature elle qu'elle la rende propre à agir comme agent agglutinant @, our réunir de manière permanente le revêtement ou les revête- @ents à la surface ou aux surfaces de la natte de .aille.
Dans cetto opération, le ou les revêtements sont pressé uniformément contre la ou les surfaces de la natte lorsqu'ils e@trent dans :.'embouchure ou dans le canal pour être intimement réunis à cet- @e ou ces surfaces pax l'action de l'agent de réunion puisque celui-ci se prend ou durcit dans la suite du mouve ent de la latte revêtue à travers l'embouchure ou le canal manière @ résenter une surface unie et lisse sur une face o@ les deux de @a natte lorsque celle-ci émerge de la machine. I@ planche ainsi produite possède, outre ses surfaces unies e@ lisses, 1'ne résistance mécanique élevée et de bonnes propriétés isolantes de la chaleur et du son,
la rendant spécialement apte à ]'utilisation comme élément pour la construction ces murs de bâtiments et pour des buts similaires. La surface unie de la planche peut être recouverte directement de papier mural ou être peinte.
Un autre avantage essentiel de la planche ainsi produite
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réside dans le'fait qu'elle maintient exactement son épaisseur telle qu'obtenue par la compression à laquelle elle a été soumise dans l'embouchure ou le canal.
La paille peut être conformée à la forme d'une natte, soit préalablement dans une machine séparée, soit dans une réalisation préférée de l'appareil conforme à l'invention, dans la même machine où est effectuée l'application de la matière de revêtement. Dans ce dernier cas, la paille, après séchage, mais sans être aucunement désagrégée, est conformée en une natte ou une bande continue de l'épaisseur et de la largeur désirées par le fait qu'elle est comprimée dans une embouchure ou un canal de section transversale rectangulaire située en avant de l'embouchure ou du canal où s'effectue l'application de la matière de revêtement et de la matière de réunion.
Afin d'obtenir un produit du caractère indiqué possédant de bonnes propriétés d'isolement à la chaleur et au son, la natte de paille doit être relativement épaisse, par exemple 1 à 10 centimètres ou davantage, tandis que la matière de réunion, en règle générale, est fournie seulement en quantité suffisante pour réunir positivement la matière de revêtement à la paille de la natte. Si par exemple, le plâtre est utilisé comme agent de réunion, la couche de plâtre doit être seulement de l'épaisseur requise pour donner à la planche une surface unie. Dans ce cas la couche de plâtre est conformée et fendue unie à son entrée dans l'embouchure ou le canal avant que commence la prise du plâtre, Après la prise complète du plâtre, celui-ci retient fermement le revêtement à la surface de la natte.
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Suivit le but nuquol lix pla.nol1.o ont dCH1 L Lnéo 0. entre utili- sée et suivant la propriété isolante désirée le degré de dureté de la paille est varié. Dans le cas d'une natte plus dure l'a- la gent de réunion reste 4 la surface de/natte; dans le cas d'une natte plus molle, l'agent de réunion.peut, au moins partielle- @
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ment, pénétrer entre les pailles de la natte et renforcer; alors la natte immédiatement derrière le revêtement. Ceci est pécessaire spécialement lorsque le plâtre est utilisé comme agent de réunion.
Dans ce cas le plâtre peut être utilisé soit se..., soit mélangé à des matières fibreuses, telles que la sciure de @ois ou analogue, lorsqu'on désire réduire sa densité ou augme@ter sa résistance dans d'autres buts.
L'utilisation du verre soluble comme agent de réunie', doit être préférée sous plusieurs rapports à celle du plâtre, . @r elle rend la fabrication moins coûteuse et plus simple et d, me un produit plus léger. Les planches produites avec l'uti" ,sa- tion de verre soluble comme agent de réunion peut être corpées plus facilement par sciage de manière à obtenir des bords @ien unis,
Si on désire obtenir des planches imperméables à l'eau tout en utilisant un agent de réunion non imperméable par lui-même, on peut utiliser une matière de revêtement imperméable qui peut être obtenue, par exemple, en enduisant le papier ou le carton d'une couche d'asphalte.
Si on le désire, la tranche de la, plan- c@e peut aussi être faite imperméable à l'eau par aspersion d'un axent d'imprégnation imperméable, tel que de l'asphalte. Il est bon, en outre, de fournir de la chaleur à la planche pendant o@ après la fourniture de l'agent de liaison, afin d'accélérer e; d'améliorer la prise et le durcissement de l'agent de réunion, spécialement dans le cas du verre soluble.
Dans le dessin annexé est représenté un appareil pour la réalisation du procédé de manière sensiblement schématique.
L'appareil représenté est spécialement construit pour l'utilisation du plâtre comme agent de réunion mais il peut être modifié de manière simple pour permettre l'utilisation d'autres agents de réunion tels que, par exemple, le verre soluble.
Fig. 1 est une coupe verticale de la machine et la
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Fig. 2 est une coupe horizontale suivant la ligne II-II de la Fig. 1.
Fig. 3 est une coupe horizontale et Fig. 4- est une vue en bout d'une partie de machine de construction'modifiée,
La machine représentée est munie d'un canal vertical dans lequel sont effectuées la formation de la natte de paille comprimée et la fourniture de la matière de revêtement et de l'agent de réunion. Cette construction convient spécialement à la fabrication de planches pourvues d'un revêtement de papier ou analogue sur chaque face.
La formation de la natte de paille comprimée s'effectue dans la partie supérieure 1 du canal vertical. Dans ce but est ménagée, dans une des parois latérales du canal, une ouverture qui peut être fermée par un volet 2, à travers lequel la paille est introduite de telle manière que les tiges de la paille s'étendent horizontalement, parallèlement à la direction longitudinale du canal. La paille doit être à l'état sec mais nullement désagrégée ni découpée. Dans la partie de canal 1 un piston 3 se déplace vers le haut et vers le ba,s par des moyens convenables, non représentés. L'introduction de la paille a lieu lorsque le piston 3 est dans une position au-dessus du niveau de l'ouverture.
Cette introduction peut être effectuée soit à la main, soit par des moyens mécaniques, tels que, par exemple, un tambour horizontal rotatif comportant des poches ou analogues s'étendant longitudinalement et à l'aide desquelles une quantité ou portion convenable de paille est introduite chaque fois que le volet 2 est ouvert et que le piston 3 est au-dessus de l'ouverture., De pré- f érence, les moyens pour contrôler la fourniture de paille et l'ouverture du volet 2 peuvent être positivement relias aux moyens pour mouvoir le piston de façon à opérer en relation de temps avec celui-ci.
Après qu'une portion de paille a été intro- @
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d' te, le volet 2 est fermé et le piston 3 est déplacé vers le b@ de manière à presser la. paille introduite contre le bord su- p@ 'leur de la natte ou bande de paille déjà contenue dans le ca- na@, laquelle est en même temps, avancée vers le bas à travers 1@ canal d'une quantité correspondante. Le degré de compression d@ la natte de paille d@ end de la longueur du canal et de la r@ istance de frottement telle qu'opposée par les parois du ca- n@ à la descente de la @nte.
Dans le prolongement immédiat du canal 1 de formation de la n@ te se trouve le canal 4 de revêtement ou de finissa.ge de la p@ @nche. A l'extrémité supérieure de ce canal sont prévues des t@ mies 5 d'ou. l'agent de réunion tel que, par exemple, du plâtre, d@ l'asphalte liquide ou analogue est fourni pour former un enduit s@ les deux faces de la natte comprimée.
A l' extrémité supé- r@ ure du canal 4 sont prévus des moyens pour fournir un revête- m@ t 6 de papier, carton, étoffe ou analogue à chaque surface de la natte enduite, ces derniers moyens comprennent, dans la réali ation représentée, des rouleaux 6' de la matière de revêtement ei question, à partir desquels cette matière est déplacée sur des rc leaux de guidage 7 situés juste en dessous des extrémités de sr tie des trémies 5. De ces trémies la matière 6 reçoit une couci de matière de réunion sur sa surface supérieure et entraine c@ te matière avec elle en entrant dans le canal 4. Sous l'ac- t@ n de la pression existant dans le canal 4, la matière de réu- n@ n est étalée uniformément sur la surface de la natte.
La lar- g@ r du canal 4- est plus grande que cel.le du canal 1 d'une quanti é suffisante pour permettre à la matière de réunion et aux r@ tements de trouver la. place dans le canal sur les faces de la @atte de paille comprimée. Après que la matière de réunion a étalée sur la surface de la natte, elle n'effectuera aucun mo' vement par rapport à la natte ni aux revêtements mais elle se dé lacera avec ces éléments vers le bas à travers le canal 4 à
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mesure que la natte de paille, telle que produite dans le canal 1, est avancée vers le bas par l'action du piston 3.
Pendant ce mouvement descendant, on laisse prendre ou durcir la matière de réunion pendant que la natte enduite est encore dans le canal 4 de manière à constituer entre la natte de paille et chaque revêtement une couche intermédiaire par laquelle celui-ci est réuni fermement à la natte.
La partie inférieure du canal 4, peut être de préférence munie des moyens de chauffage (non représentés) pour effectuer un séchage plus ou moins complet des couches d'enduit après que le plâtre a pris complètement.
Afin de permettre la fabrication de planches d'épaisseur variable par une seule et même machinerie, les parois latérales 8 du canal sont ajustables l'une par rapport à l'autre, par exemple au moyen de vis 9 à l'aide desquelles les parois 8 sont pressées contre des blocs ou des poutres 10 (Fig. 2) interposés entre les parois 8 de manière à former les parois terminales des canaux, Ces blocs ou poutres peuvent être d'épaisseur différentes suivant la largeur désirée des canaux. Les parois latérales 8 sont de préférence renforcées au moyen de poutres 11 s'étendant transversalement, par exemple des fers en U, afin que les parois latéran les puisse être capables de résister à la pression de la matière comprimée passant à travers le canal.
Afin de réduire le frottement entre la planohe et les parois latérales des canaux 1 et 4, ces parois latérales peuvent être recouvertes de tôles d'acier 12 ou consister en des bandes d'acier qui peuvent être sans fin et mobiles, si on le désire, de manière qu'elles puissent se déplacer avec la planche qui descend. Dans ce cas une partie de la bande sans fin est située à l'intérieur du canal et l'autre partie à l'extérieur. A l'extrémité inférieure du canal 1 ou à distance en dessous de cette extrémité peut être disposé un mécanisme pour découper la natte ou bande continue de planche en
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1 'ngueur*onvenab1es. La machine peut aussi être munie de couaux (non représentés) pour couper net les tranches verticales la planche pendant que la planche est avancée vers le bas.
Lorsqu'une matière de réunion autre que le plâtre est utilif e telle que, par exemple, le verre soluble, la machine peut 1 re modifiée en remplaçant les trémies 5 par des rouleaux por- ' .nt le verre soluble à partir d'une cuve et appliquant une cou- <e suffisamment mince de ce verre sur la matière de revêtement rtant l'entrée de celle-ci dans le canal z+, Dans le cas du versoluble, le temps nécessaire pour la prise, sera sensiblement UR court que le tempe nÓce66aire pour la. prioe du plâtre, ceveut dire que le cana.1 4 peut être fait sensiblement plus urt dans la direction d'avancement de la planche lorsque le rre soluble est utilisé comme matière de réunion que quand 'agent de réunion consiste en du plâtre. Afin de réduire enco- ; le temps de prise dans le cas du verre soluble, la planche ut être chauffée immédiatement en dessous des rouleaux de gui- 'ge 7.
Dans cette opération de chauffage, il faut toutefois "olr soin de ne soumettre la. matière de revêtement et IF, couche verre soluble appliquée dessus à aucun chauffage essentiel, -vant que le verre ne soit amené en contact avec la natte de ille car autrement il pourrait prendre plus ou moins avant "atteindre la. natte, ce qui nuirait à l'effet de réunion.
Il est à noter que la machine peut être munie de canaux hotzontaux au lieu de canaux verticaux, spécialement pour la fa- ,,,Icatlon de planches devant porter un revêtement de papier ou analogue sur une face seulement; dans ce cas les moyens pour aurnir la, matière de liaison peuvent être disposés au côté su- . trieur du canal. Il est à noter encore que la compression de ; paille à la forme de natte peut être effectuée par une machiséparée. Dans ce cas le canal 1 et le piston 3 de la machine eprésentée sont remplacés par une embouchure de fourniture et
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d'avancement située juste en avant de l'extrémité d'entrée du canal 4-,
En outre, relativement à la forme des planches, des modifications peuvent être apportées sans s'écarter du principe de l'invention.
Par exemple, les planches peuvent être conformées avec des languettes et des rainures.
Comme il a été déjà dit, d'autres matières végétales à longues fibres que la paille peuvent être utilisées pour former la natte constituant le corps principal de la planche.
Les blocs amovibles 10 peuvent être remplacés par des parois terminales externes 13 (Fige. 3 et 4) reliées aux parois latérales 8 par des boulons 14 passant à travers des fentes 15 s'éten- dant latéralement et ménagées dans les parois terminales, 13.
Résumé.
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