CH114291A - Machine à formes rondes pour la fabrication de cartons. - Google Patents

Machine à formes rondes pour la fabrication de cartons.

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CH114291A
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Jean Henrotte
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Jean Henrotte
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/06Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type
    • D21F11/08Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type paper or board consisting of two or more layers

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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Machine à     formes    rondes pour la fabrication de cartons.    La présente     invention    est     relative    aux  machines dites à formes rondes servant à la  fabrication des cartons en feuilles ou en tubes  par la stratification de minces couches de  pâte superposées et soudées les unes aux au  tres de manière à réaliser l'épaisseur désirée.  Les machines de ce genre sont utilisées no  tamment pour la fabrication de cartons de  hâte de bois ou de paille, des cartons d'a  miante et des cartons-pierre constitués d'une  trame ou armature en fibre, amiante ou au  tre matière et d'un liant, ciment, plâtre etc.  susceptible de se durcir après mélange avec  de l'eau.  



  Dans ces machines des tamis cylindri  ques appelés formes rondes appliquent, sur  la face inférieure d'une bande sans fin en  feutre, une coucha de     pâte;    dont l'excès d'eau  est exprimé par des cylindres presseurs, et  qui est transportée par le feutre sur un cy  lindre ou un mandrin collecteur sur lequel  elle s'enroule, tandis que le feutre continuant  sa course est successivement soumis à un  lavage, à un battage et à un essorage avant  de reprendre une nouvelle couche de pâte  aux formes rondes.

      La présente     invention    a pour but d'aug  menter l'efficacité de ces machines en     accroi-          sant    la compacité de la couche de pâte et son  adhérence au feutre, ce qui permet notam  ment d'employer un plus grand nombre de  formes rondes dans une même machine, de  ménager le feutre tout en accroissant sa vi  tesse linéaire, et d'obvier aux difficultés que  peut présenter en pratique l'emploi de plus  de deux formes rondes.  



  A cet effet, suivant cette invention, on  fait usage, avec au moins une des formes  rondes, de préférence avec chacune de     celles-          ci,    d'un cylindre presseur revêtu d'une cou  che de caoutchouc et immédiatement devant  ce cylindre on dispose un     embarreur    consti  tué par une     latte    fixe, en bois ou en métal,  sous laquelle glisse le feutre. Le cylindre  presseur revêtu de caoutchouc permet d'ex  primer l'excès d'eau d'une     .manière    si effi  cace que l'eau exprimée reflue en masse de  vant le cylindre presseur.

   Elle est aussitôt  endiguée par     l'embarreur    et s'écoule en une  veine épaisse par dessus les bords du feutre,  au lieu de se répandre en nappe sur celui-ci,  ce qui nuirait à sa faculté d'absorption.      Il est avantageux de revêtir de     caoutelioue     non seulement les     cylindres    presseurs, mais  aussi les cylindres     essoreurs    entre lesquels le  feutre est passé, après     lavage,    avant. de rece  voir la première couche de pâte. L'essorage  préalable est ainsi également amélioré et la  puissance     d'absorption    du feutre     est,    augmen  tée de ce fait.

   Ce résultat, de même que l'ac  tion du cylindre presseur revêtu de     caout.          cliouc,    peut s'obtenir     avec.    une pression  moindre que celle qu'exigent les cylindres  presseurs ou     essoreurs    habituels, ce qui per  met de ménager le feutre et d'augmenter sa  durée de service.  



  Ces dispositifs ont pour effet d'augmen  ter la cohésion et l'adhérence de la couche     ait     point de rendre possible l'emploi, dans nue  même machine, de trois formes     rondes    ou da  vantage. Ils permettent également d'augmen  ter la vitesse linéaire du feutre, ce qui est  surtout avantageux dans les machines à. fa  briquer les tubes.  



  L'emploi de trois ou quatre formes ron  des exige naturellement une plus grande lon  gueur du feutre et du châssis qui supporte le  système de guidage du feutre ainsi que les  cylindres presseurs. Dans les machines  usuelles à deux formes rondes, ce châssis est  disposé de façon      < t    pouvoir être rabattu vers  le haut autour d'un pivot à l'une de ses ex  trémités, ce qui permet d'enlever les formes  rondes en cas de besoin.

   Afin de permettre  l'application de cette disposition aux ma;  chines à trois ou quatre formes rondes,     mal-          g   <B>'</B> la     --rande    longueur et le poids du châssis  ru     #"1        __1     basculant, l'extrémité de ceux-ci est recour  bée vers le bas et articulée à un point fixe  situé à faible hauteur au-dessus du sol, ce  (lui permet de réduire la hauteur de l'espace  libre     ii,    ménager au-dessus de la, machine.  



  A titre d'exemple, on a représenté sché  matiquement sur le dessin annexé, une ma  chine à trois formes rondes présentant les       caractéristiques    décrites ci-dessus.  



  Sur le dessin, 1 désigne la     bande    de feu  tre, ? les formes rondes qui tournent dans  les caissons 3, et 4 les cylindres     presseur:s       par les     l@        vier@    :i     articulés    en 6 au châs  sis     î.     



  Après     avoir    déposé     la    couche de pâte  qu'il porte sur le     cylindre    collecteur (non re  présenté) le feutre 1 est battu, lavé, et passe  dans le sens de lai flèche a, entre les cylin  dres     essoreurs    8, constitués de tubes en fer       revêtus    de     caoutchouc-.    lie la . il passe sur la  première     forme,    ronde ? qui applique sur sa  face     inféi-i(-iiie    un(- mince couche de pâte, dont  l'adhérence     es=        augmentée    par l'accroisse  ment.

   du pouvoir     absorbant    du feutre<B>dû</B> à  ]'efficacité de     l'essorage    préalable.    La. couche de     pàt.e    est     comprimée    par le  cylindre presseur 4 constitué également par       un    tube en fer revêtu d'une couche de caout  chouc 9.     L'excès        d'eau,    complètement éli  miné,     reflue    derrière ce     cylindre,    rencontre       l'embarreur   <B>10</B> et s'écoule en une veine  épaisse,     niais    étroite, par les deux côtés du  feutre.

       L'Pnili#trrenr        1()    est constitué ici par       un.e    latte en bois (ou en métal) disposée en       travers    de     ht        bande    de feutre. Cette latte  est maintenue     entre    deux glissières verticales  11 fixées ail châssis 7 et elle repose libre  ment sur le feutre.

           I.a        mêmc#        disposition    est adoptée au-des  sus des formes rondes suivantes, et après  avoir reçu     une    triple couche de pâte, le     feu-          tre    se retourne, passe sur les rouleaux de  guidage     1-?    et 13 et ensuite sous le     cylindre     collecteur de la     manière    habituelle.

      Afin de pouvoir     relaver    commodément le  châssis 7 en vue (le dégager et de retirer les  formes rondes des     caissons    3, les longerons du  châssis 7 sont     recourbé:    vers le bas en 14, et  articulés au     pivot        fixe    15     ii.    un niveau situé       notablement    en     dessous    du bord     supérieur     (les caissons.

   Ce pivot, dans les machines     ai,     quatre     formes    rondes, peut être reporté tout  près du sol ce qui. permet de gagner suffi  samnient de hauteur, pour que le     châssis        re-          dress6    autour du pivot 15 ne s'élève pas sen  siblement plus     liant    que les châssis bascu  lants     ordinaire.,   <B>des</B>     machineù    deux     formes     rondes.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à formes rondes pour la fabrica tion de cartons par la superposition de cou ches de pâte sur un feutre sans fin, carac térisée en ce que les cylindres pressëurs co opérant avec chacune des formes rondes sont revêtus d'une couche de caoutchouc et qu'un embarreur est disposé devant chacun de ces cylindres de manière à empêcher l'eau ex traite par celui-ci de se répandre sur le feutre. SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que l'embarreur est maintenu entre deux guides fixes et repose librement; sur le feutre.
    2 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce qu'avant de passer sur les formes rondes le feutre est pressé entre des cylindres essoreurs également revêtus de caoutchouc. 3 Machine suivant 1 a revendication, carac térisée en ce que le feutre, les cylindres presseurs et les embarreurs sont montés sur un châssis monté à pivot en un point voisin du sol.
CH114291D 1925-05-30 1925-05-30 Machine à formes rondes pour la fabrication de cartons. CH114291A (fr)

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