BE426412A - - Google Patents

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BE426412A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de filature et dispositif s'y rapportant. 



   Les bancs d'étirage à manchons de cuir sont connus sous les formes constructives les plus diverses. Dans-ces étireurs connus, les manchons ou. culottes de cuir sont disposés entre le cylindre arrière et le cylindre avant. L'étirage total, dans ces étireurs, est divisé, par un étirage préparatoire, en deux parties, à savoir l'étirage préparatoire et l'étirage principal. L'étirage préparatoire est opéré dans la première partie, entre le cylindre arrière et l'entrée du manchon, tandis que l'étirage principal s'effectue ensuite entre la sortie du manchon et le cylindre avant.

   Dans tous les étireurs connus, quelles qu'en soient les réalisations et dispositions, soit à manchons de cuir (dans les bancs d'étirage dits à lanières), soit à cylindres de pression (dans les étireurs à pingage), soit à rouleaux presseurs libres (dans les étireurs à passage), on opère, avant l'étirage principal, un étirage préparatoire. Il est indispensable de prévoir un étirage préparatoire afin que les fibres tordues ensemble, dont se compose la mèche ob- 

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 tenae aux bancs à broches, soient progressivement mises parallèlement, de sorte qu'on puisse amener à l'étirage principal, des fibres vraiment en état de filature. 



   Des expériences ont démontré qu'en modifiant le banc d'étirage conformément à l'invention, on obtient un plus grand étirage. 



   La nouveauté de l'invention réside dans un procédé suivant lequel, en utilisant des mèches non tordues, et au lieu de l'étirage préparatoire défaisant le tors, utilisé jusqu'à présent, l'étirage principal est produit entre la paire de cylindres arrière et la paire de cylindres intermédiaires. 



   Suivant le nouveau procédé, la mèche passe sur un ruban ou manchon placé autour du cylindre arrière et autour d'un organe de guidage, et ce de telle manière,qu'il s'approche le plus possible de la ligne de pinçage de la paire de cylindres suivante, donc en atteignant la tangente de cette paire de cylindres ou, de préférence, en s'étendant au-delà de celle-ci. Si l'on opère l'étirage principal entre la paire de cylindres arrière et la paire de cylindres intermédiaires, la mèche subit encore un étirage supplémentaire entre les cylindres intermédiaires et les cylindres avant. 



   La nouveauté réside de plus en un dispositif spécial constitué par une barre-guide spéciale pour le renvoi et le guidage simultané d'un ruban, et par un rouleau-guide profilé servant en même temps de rouleau tendeur. L'invention est encore caractérisée par la construction spéciale et appropriée des supports, à paliers des deux côtés, pour cylindres ou rouleaux. Le nouveau dispositif pourra aussi être utilisé avantageusement dans toute autre disposition du ruban. 



   D'après la présente invention, on emploie donc, à la place de l'étirage préparatoire utilisé jusqu'ici, un étirage principal. Après l'étirage principal, il est prévu un étirage supplé-   mentaire,   dans la partie où s'effectuait ordinairement l'étirage principal ; grâce à cette division de l'étirage total, celui-ci 

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 pourra être sensiblement plus fort que cela était possible jus- qu'à présent. On a pratiqué des étirages supérieurs à 100. Un étirage principal de 20 et un étirage supplémentaire de 6 donnent déjà un étirage total de 20 x 6 = 120. 



   La qualité d'un fil produit par un étirage aussi élevé n'était nullement inférieure à celle des fils obtenus, aux bancs d'étirage connus jusqu'à: présent, avec un étirage de 20 seule- ment. Le bon résultat réalisé grâce à cette nouvelle étireuse simple et ne comportant que trois cylindres est encore accru par une simplification d'ordre constructif. 



   Le dessin annexé, représente :. à la fig.l : la vue de côté d'un banc d'étirage ; à la fig.2 ::'une autre forme de réalisation de la   fig.1 ;     à la fig.3 : unevue de dessus, par devant (échelle réduite);   à la fig.4 : une vue de côté d'un organe (à peu près gran- deur naturelle) à la fig.5 : une vue de dessus, suivant fig.4. 



   La particularité caractéristique, et essentielle qui distin- gue l'étireur à ruban à étirages principal et supplémentaire, des bancs d'étirage connus jusqu'ici, réside dans le fait que, suivant le premier exemple, l'étirage principal s'effectue entre les cylindres 1 et 2. L'étirage principal, dans la partie ad hoc, s'effectue   au.   moyen d'un ruban de cuir 4 disposé sur le cylindre arrière   1';   ce ruban 4, au. lieu. d'être en cuir, pourra aussi être constitué, de Buna ou. d'autres matières synthétiques ; pour le cas considéré, un ruban en matière synthétique (en caoutchouc synthétique) s'avère particulièrement avantageux, vu qu'il est insensible à l'huile et à la graisse.

   Afin que l'étira- ge préparatoire s'effectue normalement, il est placé sur la la-   nière ou ruban 4, un ou plusieurs rouleaux 5 et 6 ; ruban   passe autour d'une barre de guidage 7. Des deux côtés, le rouleau. 



  5 présente, sur la largeur du ruban 4, un plus faible diamètre et un profil y relatif,.ce qui produit aux extrémités des épais- sissements 8 en forme de disque ou. de bague, de sorte qu'on ob- 

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 tient, entre ces disques ou bagues 8, et la grosse partie médiane du rouleau, un guidage pour les deux rubans 4. Les deux parties latérales, à faible diamètre, des rouleaux 5, reposent sur le   ruban 4 ; à l'autre épaississement du rouleau 5, le ruban   4 est guidé parfaitement. Le rouleau 5 sert donc de guide et, en même temps, de rouleau- de tension, pour les deux rubans 4. 



   Cet étirage principal est suivi d'un étirage supplémentaire, entre les paires de cylindres 2 et 9, donc dans la partie de l'étireur où, jusqu'à présent, s'effectuait l'étirage principal. 



   La barre de guidage façonnée 7 repose dans des paliers 10 vissés sur des supports 11 connus en soi. Ces paliers 10 comportent, des deux côtés, des fentes 12 et 13 avec points d'appui, et constituent donc double palier. Le palier 10 et l'organe 18 peuvent éventuellement former une seule partie. Le palier pourra donc recevoir, des deux côtés, les tourillons des arbres ou des rouleaux 5 et 6. La barre de guidage 7 est placée, au-dessus de deux broches, dans les fentes inférieures 14 du palier 10. La fente 13 ne sert qu'à faciliter l'introduction des tourillons de la barre de guidage 7. L'introduction de la mèche 15 dans le dispositif d'étirage à ruban 4 s'effectue, à l'aide d'un guidemèche 16 connu en soi, dans la paire de cylindres 1.

   Le cylindre inférieur repose dans un support 17 de construction connue, et le cylindre supérieur, dans des porte-cylindres 18 également connus, vissés sur le support 11. Comme indiqué ci-dessus, le cylindre inférieur 1 comporte un ruban 4   (fig.1)   en cuir et autre matière, qui amène la mèche, dans le sens de la flèche, à la paire de cylindres   2.   Sur le ruban sont placés deux rouleaux 5 et 6 servant à opérer l'étirage. Comme il a été expliqué ci-dessus, le rouleau 5, grâce à son propre poids et à ses   évidements,   tend et guide le ruban 4. Les rouleaux 6 et la barre de guidage 7 reposent dans les fentes 12 et 14 du palier 10. Les rouleaux 5 et 6 agissent par leur propre poids.

   Grâce à la plus grande vitesse de la paire de cylindres 2   (fig.l),   obtenue par des trains d'engrenages connus en soi, il se produit entre la paire de cylindres 1 et les 

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 cylindres 2, l'étirage principal. La paire de cylindres 2 amène le fil étiré ou mèche à la paire de cylindres 9 et c'est ici que s'effectue l'étirage supplémentaire ; entre les paires de cylindres 2 et 9 est inséré un guide-mèche 19,   connu.en   soi. 



   Après que le fil ou mèche 15 a quitté la paire de cylindres 9, les opérations de filage se poursuivent comme d'ordinaire. 



  Pour le guidage du ruban 4, la barre 7 pourra être munie, d'un côté, d'une partie élargie 20, aplatie ou en pointe, entre laquelle se déplace le   ruban 4.   Une telle conformation de la barre 7 remplit donc les mêmes fonctions que les parties amincies du rouleau 5, pour le guidage du ruban 4. 



   Dans le cas du profilage spécial du rouleau 5, l'épaississement aplati ou. en forme de broche, de la barre de guidage 7 n'est pas nécessaire. Les rouleaux 5 et 6 servent à opérer l'étirage et à guider le ruban, le rouleau 5 servant simultanément de rouleau tendeur au ruban 4. La barre de guidage 7 est fixée - ou repose librement - dans la fente étroite inférieure 14, et sert au guidage et, en même temps, au renvoi du.ruban 4. Lorsqu.'on ne désire pas un étirage particulièrement poussé, on pourra, comme le démontre la fig.2, réaliser, en plaçant le ruban sur le cylindre 2 et la barre de guidage   7,   Lui étirage normal, tel qu'on le connaît et tel qu'on peut l'obtenir dans un étireur à manchon déterminé.

   Le nouveau dispositif se prête tout aussi bien au procédé et à la disposition suivant la   fig.2,'   ou autres. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procédé de filature, caractérisé en ce que, dans le cas de mèches non tordues comme matière textile, et au lieu d'utiliser, comme jusqu'à présent, l'étirage préparatoire défaisant le tors, on prévoit l'étirage principal entre la paire de cylindres arrière et celle des cylindres intermédiaires, la mèche passant au-dessus d'un ruban placé autour du cylindre arrière et autour d'une barre de guidage de telle manière qu'il s'approche le plus <Desc/Clms Page number 6> possible de la ligne de pinçage de la paire de cylindres inter- médi2ires tandis que la mèche subit, pendant la même opération et directement, encore un étirage supplémentaire entre les paires de cylindres intermédiaires et avant.
    2. Dispositif pour l'application du procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le ruban (4) est disposé entre le cylindre arrière (1) et le cylindre intermédiaire (2), tandis qu'il est prévu-, sur le ruban (4), des rouleaux tendeurs et de guidage (5 et 6), ainsi qu'une barre-guide spéciale (7).
    3. Une forme d'exécution suivant revendication 2, caractérisée en ce que le ruban (4) passe au-dessus d'un organe de guidage (7) qui est disposé, au-dessus de broches, par ses extrémi- tés ou tourillons, dans des fentes-paliers (14), tandis que le palier (10) est fixé aux supports (11).
    4. Une forme d'exécution suivant revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la paire de cylindres (2) comporte, par rapport aux paires de cylindres (1 et 9) un dispositif de comman- de connu en soi, lui assurant une plus grande vitesse.
    5. Une forme d'exécution suivant revendications 2-4, caractérisée en ce que le rouleau (5) est travaillé, au tour, et profilé de telle manière qu'il assure non seulement l'étirage, mais en même temps la tension et le guidage du ruban.
    6. Une forme d'exécution, caractérisée en ce que la barreguide (7) comporte des épaississements aplatis (20) ou des saillies en forme de broche qui s'étendent de part et d'autre du ruban (4) et en assurent le guidage.
    7. Une forme d'exécution, caractérisée en ce que le palier (10) comporte des deux côtés, des fentes (12), chacune de ces fentes comportant, latéralement, une bifurcation (13),s'étendant obliquement vers le bas, tandis que la partie inférieure (14) de la fente (12) se termine par un rétrécissement.
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