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Appareil à découper en tranches ou quartiers des produits semi-mous et en particulier des fromages de forme circulaire.
La présente invention a pour objet un appareil permettant de découper en tranches ou quartiers de dimensions rigoureusement déterminées, des produits semi-mous suscepti blés d'être découpés à l'aide d'un fil métallique, et plus particulièrement des fromages de forme circulaire tels que les fromages de Roquefort ou analogues.
Cet appareil est essentiellement caractérisé par la combinaison d'un plateau rotatif destiné à recevoir le fromage ou autre produit, et d'un dispositif de coupe disposé radialement au-dessus dudit plateau, des organes de commande étant prévus pour imprimer au plateau des déplacements angulaires correspondant aux dimensions des tranches ou quartiers que l'on désire découper dans le fromage, et pour déterminer l'abaissement du fil à couper dans la masse du fromage et son
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relèvement lorsque la coupe est effectuée.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description complémentaire faite ci-après avec référence aux dessins annexés, lesquels en représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation.
Dans ces dessins :
Fig.l est une vue de l'appareil en coupe verticale suivant la ligne 1-1 de la figure 2.
Fig.2 en est une vue en plan de dessus.
Fig.3 est une vue en plan de dessous.
Fig.4 est une coupe verticale suivant IV-IV de la figure 2.
Fig.5 est une coupe de la broche creuse servant à mettre le fromage en place sur l'appareil.
Tel qu'il est représenté dans cet exemple, l'appareil comprend un socle 1, de forme circulaire, sur lequel est monté un plateau rotatif 2, destiné à recevoir le fromage à découper, ce plateau étant pourvu de rainures radiales 2a dont les écartements angulaires correspondent aux parts qui doivent être découpées dans le fromage. Le plateau 2 est susceptible de tourner autour d'une tige creuse 3 (fixée au centre du socle 1 et il porte sur sa face inférieure un pignon d'angle 4 avec lequel engrène un pignon 5, calé sur un axe 6 qui tou- rill.onne dans le socle 1 et qui porte à son extrémité extérieure un bouton de manoeuvre 7.
Sur la face inférieure du plateau rotatif 2 sont en outre pratiqués de petits creux 2b, disposés circulairement à des intervalles correspondant à ceux qui séparent les rainures 2a de la face supérieure, et dans chacun desquels peut s'engager un doigt à ressort 8, monté dans le socle 1. Dans ces conditions, lorsqu'on fait tourner le plateau 2 à l'aide du bouton 7, rangement du doigt à ressort 8 dans les creux 2b qui passent successivement au-
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dessus de lui permet de déterminer l'arrêt de ce plateau à des positions correspondant à des déplacements angulaires égaux aux parts à découper ou à des multiples de ces parts.
La force du ressort agissant sur le doigt 8 est prévue telle qu'un léger effort exercé sur le bouton 7 permette de poursuivre à volonté la rotation du plateau 2 en repoussant ce doigt dans son logement.
En dehors du plateau 2 est fixée sur le socle 1 une seconde tige creuse 9, analogue à la tige centrale 3. Ces deux tiges sont respectivement munies de fentes longitudinales 3a, 9a, situées l'une en regard de l'autre, et dans leur intérieur sont montés deux coulis seaux 10a,10b auxquels est fixé, à travers les fentes 3a, 9a, le fil métallique 11 servant à découper le fromage. Le fil 11 est assujetti au coulisseau 10a de la tige centrale 3 par simple engagement de son extrémité correspondante dans une rainure 12, pratiquée à la partie supérieure de ce coulisseau, et il y est retenu par un noeud 13 ou autre moyen d'arrêt prévu à cette extrémité.
Il est assujetti au coulisseau 10b de la tige extérieure 9 par 11 intermédiaire d'un tendeur à vis 14, muni d'un bouton moleté 15 qui permet de régler à volonté la tension du fil 11. Sur les extrémités supérieures des tiges 3 et 9 peut se fixer, au moyen de vis de serrage 16a, 16b, une barre 17, destinée à dissimuler normalement le fil 11.
Les coulisseaux 10a,10b prennent respectivement appui dans les tiges 3 et 9 sur des ressorts comprimés 18a, 18b et à leur partie inférieure sont attachés des câbles 19a, 19b, constitués par exemple par de la corde à piano; ces câbles traversent librement la paroi horizontale du socle 1 et sont fixés en dessous de ce dernier à deux poulies 20a, 20b, calées sur un axe 21 qui tourillonne dans des pattes 22a, 22b, solidaires du socle 1. L'axe 21 est prolongé à ltexté- rieur du socle 1 par un levier latéral 23, susceptible d'être
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déplacé angulairement entre deux butées 24a,24b, fixées sur le e8té du socle 1.
Ainsi qu'on le comprend par ce qui précède, lorsqu'on fait tourner le levier 23 dans le sens de la flèche F (fig. 2), on détermine un enroulement partiel des cibles 19a, 19b dans les gorges des poulies 20a, 20b et par suite l'abaissement des coulisseaux 10a,10b dans les tiges 3 et 9 déterminant l'abaissement du fil 11. La tige extérieure 9 est placée de telle façon que lorsque le levier 23 est à fond de course, le fil 11 se trouve engagé dans l'une des rainures radiales 2a du plateau 2, comme représenté en 11' à la figure 1, le plateau 2 étant arrêté par l'engagement du doigt à ressort 8 dans ltun des creux 2b.
Au-dessus de la butée 24b vers laquelle le levier 23 tend à être ramené en fin d'opération par la détente des ressorts 18a,18b, est disposé un doigt d'arrêt à ressort 25, monté dans un fourreau 26, solidaire du socle, et destiné à Immobiliser ledit levier, par exemple pour le transport de l'appareil. En période d'utilisation normale, ce doigt est rentré dans le fourreau 26 et y est maintenu par un ergot 27, engagé dans une encoche à baïonnette 26a, pratiquée dans le fourreau 26. En exerçant une poussée convenable sur l'ergot 27, on détermine la libération du doigt 25 lequel vient prendre la position d'arrêt figurée en traits mixtes à la figure 2.
Pour la mise en place du fromage à découper sur le plateau rotatif 2 est avantageusement prévue une broche effilée 28 (fig.5), évidée de façon à pouvoir être engagée sur la tige centrale 3. Il suffit d'enfoncer cette broche dans le centre du fromage en traversant ce dernier de part en part, et de l'enfiler sur la tige 3 après ,voir pris soin de démonter la barre 17 et de détacher l'extrémité du fil 11 du coulisseau 10. Lorsque le fromage repose sur le plateau 2, on retire la broche 28, on attache à nouveau le fil 11 au cou-
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lisseau 10a, et l'on remet en place la barre 17.
Le fromage peut être recouvert par un couvercle ou cloche transparente 29 en verre, celluloïd ou matière plastique similaire, fixée dans une monture circulaire 30, articulée en 31 sur le socle 1, ce couvercle étant muni d'une poignée 32 qui permet de le soulever et de l'abaisser à volonté.
Le fonctionnement d'ensemble de l'appareil est le suivant :
Le fromage étant en place sur le plateau rotatif 2, comme représenté en A à la figure 1, et le fil 11 réglé à la tension voulue, on effectue l'entame en tournant le levier 23 dans le sens de la flèche F, comme indiqué précédemment, ce mouvement déterminant la pénétration du fil 11 dans le fromage et la formation d'une coupe radiale dans ce dernier ; lorsque le levier est revenu vers la butée 24b, on fait tourner le plateau 2 à l'aide du bouton 7, d'un angle coffespondant à la tranche que lton veut découper dans le fromage, cet angle pouvant être égal, par exemple, à l'intervalle séparant deux rainures Sa¯ consécutives ou au double, au triple, etc.. de cet intervalle, puis on manoeuvre à nouveau le levier 23.
La tranche de fromage se trouve découpée et peut être enlevée après soulèvement de la cloche 29.
Au cas où l'on désirerait découper une portion de fromage inférieure à celle délimitée par deux rainures 2a consécutives, il suffirait évidemment de faire tourner le plateau 2 d'un angle inférieur à l'intervalle compris entre ces deux rainures.
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Apparatus for cutting into slices or quarters semi-soft products and in particular circular cheeses.
The present invention relates to an apparatus making it possible to cut into slices or quarters of rigorously determined dimensions, semi-soft products liable to be cut using a metal wire, and more particularly cheeses of circular shape such as than Roquefort cheeses or the like.
This apparatus is essentially characterized by the combination of a rotary plate intended to receive the cheese or other product, and of a cutting device disposed radially above said plate, control members being provided to impart angular displacements to the plate. corresponding to the dimensions of the slices or quarters that one wishes to cut in the cheese, and to determine the lowering of the wire to be cut in the mass of the cheese and its
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raising when the cut is made.
Other characteristics of the invention will emerge from the additional description given below with reference to the accompanying drawings, which represent, by way of non-limiting example, one embodiment.
In these drawings:
Fig.l is a view of the apparatus in vertical section taken along line 1-1 of Fig. 2.
Fig.2 is a top plan view.
Fig.3 is a bottom plan view.
Fig.4 is a vertical section along IV-IV of Figure 2.
Fig.5 is a cross section of the hollow spit used to put the cheese in place on the device.
As shown in this example, the apparatus comprises a base 1, of circular shape, on which is mounted a rotary plate 2, intended to receive the cheese to be cut, this plate being provided with radial grooves 2a whose spacings angular correspond to the parts that must be cut from the cheese. The plate 2 is capable of rotating around a hollow rod 3 (fixed to the center of the base 1 and it carries on its underside an angle pinion 4 with which a pinion 5 meshes, wedged on an axis 6 which rotates. .onne in the base 1 and which carries at its outer end an operating button 7.
On the underside of the turntable 2 are further formed small hollows 2b, arranged circularly at intervals corresponding to those which separate the grooves 2a from the upper face, and in each of which can engage a spring finger 8, mounted in the base 1. Under these conditions, when the plate 2 is rotated using the button 7, the spring finger 8 is stored in the recesses 2b which pass successively through the
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above it makes it possible to determine the stopping of this plate at positions corresponding to angular displacements equal to the parts to be cut or to multiples of these parts.
The force of the spring acting on the finger 8 is provided such that a slight force exerted on the button 7 makes it possible to continue the rotation of the plate 2 at will by pushing this finger back into its housing.
Outside the plate 2 is fixed on the base 1 a second hollow rod 9, similar to the central rod 3. These two rods are respectively provided with longitudinal slots 3a, 9a, located one opposite the other, and in Their interior are mounted two slurry buckets 10a, 10b to which is fixed, through the slots 3a, 9a, the metal wire 11 used to cut the cheese. The wire 11 is secured to the slider 10a of the central rod 3 by simple engagement of its corresponding end in a groove 12, made in the upper part of this slider, and it is held there by a knot 13 or other stop means provided. at that end.
It is secured to the slide 10b of the outer rod 9 by means of a screw tensioner 14, provided with a knurled knob 15 which allows the tension of the wire 11 to be adjusted at will. On the upper ends of the rods 3 and 9 can be fixed, by means of tightening screws 16a, 16b, a bar 17, intended to normally conceal the wire 11.
The slides 10a, 10b are respectively supported in the rods 3 and 9 on compressed springs 18a, 18b and to their lower part are attached cables 19a, 19b, consisting for example of piano wire; these cables pass freely through the horizontal wall of the base 1 and are fixed below the latter to two pulleys 20a, 20b, wedged on a pin 21 which pivots in lugs 22a, 22b, integral with the base 1. The pin 21 is extended outside the base 1 by a lateral lever 23, capable of being
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angularly displaced between two stops 24a, 24b, fixed on the e8té of the base 1.
As will be understood from the above, when the lever 23 is rotated in the direction of arrow F (fig. 2), a partial winding of the targets 19a, 19b in the grooves of the pulleys 20a, 20b is determined. and consequently the lowering of the sliders 10a, 10b in the rods 3 and 9 determining the lowering of the wire 11. The outer rod 9 is placed such that when the lever 23 is at the full stroke, the wire 11 is located engaged in one of the radial grooves 2a of the plate 2, as shown at 11 'in FIG. 1, the plate 2 being stopped by the engagement of the spring finger 8 in one of the hollows 2b.
Above the stop 24b towards which the lever 23 tends to be brought back at the end of the operation by the relaxation of the springs 18a, 18b, is disposed a spring-loaded stop finger 25, mounted in a sleeve 26, integral with the base , and intended to immobilize said lever, for example for transporting the device. During normal use, this finger has entered the sleeve 26 and is held there by a lug 27, engaged in a bayonet notch 26a, formed in the sleeve 26. By exerting a suitable thrust on the lug 27, we determines the release of the finger 25 which comes to take the stop position shown in phantom in Figure 2.
For the establishment of the cheese to be cut on the rotary plate 2 is advantageously provided a tapered spindle 28 (fig.5), hollowed out so as to be able to be engaged on the central rod 3. It suffices to insert this spindle in the center. cheese by crossing it right through, and threading it on the rod 3 afterwards, see taking care to dismantle the bar 17 and detach the end of the wire 11 from the slide 10. When the cheese rests on the plate 2, we remove the pin 28, we tie the wire 11 again to the neck.
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beam 10a, and the bar 17 is replaced.
The cheese can be covered by a transparent cover or bell 29 of glass, celluloid or similar plastic, fixed in a circular frame 30, articulated at 31 on the base 1, this cover being provided with a handle 32 which allows it to be lifted. and lower it at will.
The overall operation of the device is as follows:
With the cheese in place on the turntable 2, as shown at A in Figure 1, and the wire 11 adjusted to the desired tension, the opening is carried out by turning the lever 23 in the direction of arrow F, as indicated. previously, this movement determining the penetration of the wire 11 into the cheese and the formation of a radial cut in the latter; when the lever has returned to the stop 24b, the plate 2 is rotated using the button 7, at an angle corresponding to the slice that it wants to cut in the cheese, this angle possibly being equal, for example, to the interval separating two consecutive Sā grooves or to the double, to the triple, etc. of this interval, then the lever 23 is operated again.
The slice of cheese is cut and can be removed after lifting the bell 29.
If one wishes to cut a portion of cheese smaller than that delimited by two consecutive grooves 2a, it would obviously be sufficient to rotate the plate 2 by an angle less than the interval between these two grooves.
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