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Conducteur électrique avec isolement et procédé pour la réalisation de ce conducteur.
La présente invention a trait à des conducteurs électriques isolés, en particulier du genre de ceux dans lesquels le conducteur électrique, par exemple un fil de cuivre, est entouré par une gaine isolante, laquelle est constituée par un ruban de voile de fibre ou de carde, ruban qui affecte la forme d'une bande, qui est dirigé longitudinalement par rapport au conducteur et qui entoure ce dernier en forme de spirale et sous plusieurs couches. Il est connu d'utiliser, dans ce but, par exemple un ruban de voile en fibre dtamiante, ruban qui est prélevé directement d'une carde.
Le conducteur est, suivant une manière connue, recouvert par un ruban de voile de ce genre lorsque ce ruban de voile est collé par l'un des côtés longitudinaux au conducteur et que ce dernier est, avec son ruban de
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voile collé, guidé centralement par un entonnoir à, filer. Dans ce cas, la surface intérieure conique et lisse de l'entonnoir à filer qui tourne à une vitesse modérée applique le ruban de voile de fibre, qui pend au conducteur, tout autour de ce conducteur en spirale et sous plusieurs couches.
Le nombre des couches qui recouvrent le conducteur augmente dans la proportion dans laquelle le conducteur progresse vers l'extrémité diminuée de l'entonnoir à filer, tandis qu'en même temps l'écartement de ces couches les unes des autres et par rapport au conducteur devient toujours plus petit jusqu'à ce que finalement le conducteur abandonne l'extrémité pointue de l'entonnoir à filer avec un recouvrement à plusieurs couches qui est appliqué bien intimement sur le conducteur et qui peut être ensuite, d'une manière connue, imprégné, poli et comprimé.
Les fibres distinctes du ruban de voile de fibre, fibres qui sont dirigées, par le procédé de cardage, sensiblement pa- rallèlement à la direction longitudinale, conservent, au cours du procédé précité pour le recouvrement de conducteurs, sensiblement leur position parallèle à l'axe du conducteur et dirigée suivant la longueur de ce dernier, parce que la paroi intérieure polie de l'entonnoir à filer qui tourne ne détermine, avec les dispositifs connus, aucune tor sion du ruban de voile de fibre, mais applique simplement ce ruban en forme de spirale autour du conducteur.
C'est pourquoi, les conducteurs isolés sui- vant le procédé connu comportent aussi, à l'état fini, un recouvrement, sous plusieurs couches, de fibres, lesquelles se trouvent sensiblement parallèles à l'axe longitudinal du conducteur. Une gaine isolante de ce genre présente, cependant, une résistance mécanique défectueuse. Les fibres dirigées longitudinalement sont, notamment, soumises, lors de courtes courbures ou flexions du conducteur, à des efforts dépassant la limite d'allongement ou d'étirage et se rompent, en sorte que la gaine éclate et que le métal du conducteur est mis à nu.
Aussi a-t-on essayé déjà, lors d'isolements, réalisés au-
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trement, avec une matière fibreuse, de monter irrégulièrement la fibre dans le recouvrement isolant, par exemple lorsque l'on a frotté avec un mouvement de va et vient, entre des galets élastiques ou des rota-frotteurs connus, la fibre entourant, sous une couche le conducteur. Un procédé de ce genre suppose, cependant, un recouvrement relativement résistant de la matière fibreux se, pour éviter des places blanches malgré les déplacements violents de la matière fibreuse qui se produisent.
Eu égard à ces procédés, l'objet de la présente invention s'applique aux conducteurs électriques comportant un isolement qui est constitué par un ruban de voile de fibre entourant, en spirale et sous plusieurs couches, le conducteur. Des conducteurs connus comportant un recouvrement de ce genre, l'objet de l'invention se différencie par le fait que les fibres de la matière isolante qui sont dirigées sensiblement parallèlement à l'axe du conducteur présentent, dans les couches distinctes de la gaine isolante réalisée en spirale, une direction oblique progressant vers l'extérieur par rapport à l'axe du conducteur.
On obtient ainsi le résultat suivant, à savoir que les fibres se croisent sous les couches du recouvrement qui setrouvent les unes sur les autres et qu'ainsi, en utilisant de plus petites quantités de matière isolante, est assuré un isolement électrique positif et particulièrement solide au point de vue mécanique.
L'écartement de la direction des fibres par rapport à l'axe longitudinal du conducteur, écartement qui, dans le recouvrement, augmente de l'intérieur vers l'extérieur, est, pendant le recouvrement du conducteur à l'aide d'un entonnoir rotatif à filer, obtenu, conformément à l'invention, grâce au fait que, par l'augmentation de l'effet d'entrainement de la surface intérieure de l'entonnoir à filer, une traction est exercée sur la partie du ruban de voile de fibre qui pend au conducteur et que les fibres qui sE! trouvent; d'abord, sensiblement parallèles au conducteur, sont amenées, par étirage et redressement, dans une direction oblique s'écartant de plus en plus de l'axe du conducteur.
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C'est ainsi que l'effet d'entraînement de la surface intérieure de l'entonnoir à filer peut être augmentée par exemple par l'emploi d'une vitesse de rotation élevée et (ou) en rendant rugueuse la surface intérieure de l'entonnoir ou par toutes autres aspérités de cette surface intérieure de l'entonnoir. Le même effet peut également être obtenu ou peut, même, être encore rënforcé grâce au fait que la surfece intérieure de l'entonnoir à filer est accrue, par exemple par l'emploi de très longs entonnoirs à filer.
Le ruban devoile de fibre servant pour le recouvrement peut être prélevé directement, suivant une manière connue, sur un dispositif de cardage. Un mode particulier de réalisation de l'invention consiste, cependant, dans le fait que sont utilisés des rubans de voile de fibre qui sont subdivisés ou enroulés, d'abord, en bandes de la largeur désirée, et ce au moment ou après le prélèvement sur la carde. Après le peignaje d'un dispositif de cardage, le largevoile de fibre est subdivi.sé, suivant une manière connue, par un diviseur de nappe ou de voile, par un peigneur annulaire ou aussi par coupage du voile à l'état enroulé et est transformé en bandes ayant la largeur décirée.
Les bandes peuvent soit se supporter par elles-mêmes lorsque leur résistance est suffisante, soit être travaillées avec un support approprié, par exemple une colle ajoutée, ou agec l'aide de fils ou d'une bande de papier. Par la subdivision et l'enroulement du voile de fibre prélevé sur la carde, le procédé de recouvrement sur la machine de filature est indépendant d'un dispositif de carde fonctionnant pendant le même laps de temps de travail.
Le procédé de filature peut, par suite, être mis en oeuvre bien plus rapidement que cela n'est possible lorsque le conducteur ne peut être déplacé, par l'entonnoir à filer, qu'aussi rapidement que le ruban de voile se déroule du dispositif de carder
Les dessins ci-annexés montrent le conducteur isolé établi conformément à l'invention, ainsi que le dispositif servant à ob-
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tenir l'isolement effectué suivant l'invention.
La fig. 1 montre, à une échelle fortement agrandie, une cou- pe transversale faite à travers un conducteur 1 affectant la forme d'un fil et comportant l'isolement terminé, lequel est constitué par un ruban de voile de fibre 2 qui affecte la forme d'une bande, qui est dirigé longitudinalement par rapport au conducteur et qui recouvre ce dernier en spirale et sous plusieurs couches.
La fig. 2 est une vue latérale du conducteur dont la gaine de recouvrement est dénouverte de couche en couche, pour permet- tre de voir schématiquement, dans les couches distinctes et su- perpos,ées du recouvrement, la direction principale des fibres.
Alors que la direction des fibres dans la couche 2a, qui se trouve dtabord sur le conducteur I, est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du conducteur, les autres couches 2b, 2c, 2d et 2f de 1a gaine isolante montrent une direction des fibres qui est oblique et augmente progressivement vers l'extérieur.
La fig. 3 est une coupe longitudinale faite à tr-avers le dispositif de filature. Le conducteur I, avec le ruban de voile de fibre 2 qui est fixé, par une substance collante, à une arête longitudinale, est tiré axialement par l'entonnoir rotatif à fi- ler 3. Cet entonnoir 3 est serré dans une boite 4 qui est entraîne née en rotation par la poulie 5 et qui est montée, par l'intermé- diaire du coussinet à billes 6, dans un carter 7.
Par une rota- tion élevée et par l'emploi d'un long entonnoir à filer à grande surface, on arrive à augmenter l'effet d'entraînement de la sur- face intérieure de l'entonnoir à filer sur la partie, suspendue au conducteur, du ruban de voile de fibre, et ce au point qu'une traction est exercée sur cette partie du ruban de voile et que les fibres qui, d'abord, se trouvent sensiblement parallèles au conducteur, sont amenées, par redressement et étirage, dans une direction oblique s'écartant de l'axe du conducteur.
La fig. 4 montre le ruban de voile de fibre à fixer au con- ducteur suivant le montage prévu conformément à, l'invention, no- tamment sous forme d'un ruban de voile enroulé 2 ayant la largeur @
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désirée et avec emploi d'une bande de papier 8 comme support.
Les fig. 5 à. 8 montrent, en coupe longitudinale, divers entonnoirs à filer appropriés à la mise en oeuvre de l'invention.
La fig. 5 montre un entonnoir à filer avec une surface intérieure duveteuse ou rugueuse 9, alors que les entonnoirs à filer représentés sur les fig. 6 et 7 comportent des aspérités de la surface inférieure sous forme de nervures 10 ou II disposées de manières diverses. L'entonnoir à. filer représenté sur la fige 8 a une surface intérieure agrandie par une dilatation longitudinale particulière de l'entonnoir.
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La présente invention a trait à la réalisation d'un conduc- teur électrique comportant un isolement qui est constitué par un ruban de voile de fibre qui affecte la forme d'une band-e, qui est dirigé suivant la longueur du conducteur et qui entoure ce dernier en spirale et sous plusieurs couches.
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