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BREVET D'INVENTION Dispositif de jonction pour tuyaux ou tubes.
Cette invention concerne un dispositif de jonction pour tuyaux ou tubes utilisant pour réaliser l'assujettissement un joint capillaire de soudure ou autre matière de raccordement équivalente.
On sait que pour faire une jonction entre un tuyau ou un tube et un raccord tubulaire au moyen d'un joint capillaire, il est nécessaire de déterminer avec beaucoup
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de précision le diamètre interne du raccord et le diamètre externe du tuyau ou tube, de façon que l'intervalle entre ces deux pièces ait des dimensions capillaires. Cette détermination devient de plus en plus difficile dans la fabrication des plus gros calibres de raccords et de tuyaux ou tubes pour réaliser les étroites tolérances qui sont désirables pour assurer les meilleures conditions d'écoulement de la soudure fondue sur toute la surfa.ce de l'anneau ménagé entre la paroi du tuyau ou tube et le logement du raccord destiné à la recevoir.
Le but de la présente invention est de fournir un dispositif de jonction perfectionné grâce auquel on puisse établir un ou plusieurs joints capillaires à l'aide de soudure ou matière équivalente entre un tuyau ou tube et un raccord tubulaire sans qu'il faille donner aux pièces une précision allant jusqu'aux extrêmes limites, comme cela a été le cas jusqu'à présent.
Le dispositif de jonction que prévoit l'invention est caractérisé par la disposition dans un raccord à joint capillaire d'au moins une bague d'obturation et d'étanchéité apte à recevoir sans serrage le tuyau à raccorder puis, après l'introduction de ce tuyau, à être amenée dans une position telle par rapport à ce tuyau et au raccord qu'au moins un espace de dimensions capillaires soit ménagé entre la bague et le tuyau et entre cette bague et le raccord, ce qui permet d'introduire une matière telle que de la soudure dans les espaces capillaires pour constituer le joint.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la matière telle que la soudure capable de former
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les joints capillaires peut être placée à l'avance dans le raccord et/ou dans la bague pour se trouver à pied d'oeuvre.
Dans le dessin schématique annexé qui facilitera la compréhension et la réalisation industrielle de l'invention
La figure 1 est une vue en coupe d'une jonction entre un tuyau ou tube et un raccord.
La figure 2 est une vue semblable montrant une variante.
La figure 3 est une vue semblable montrant une autre variante.
Les figures 4 et 5 sont des vues fragmentaires en perspective de bagues d'obturation.
Les figures 6,7 et 8 sont des vues en coupe partielle analogues à la figure 1 et montrant d'autres variantes.
La figure 9 est une vue en perspective d'une variante de la bague d' obturation.
Comme représenté dans la figure 1, le raccord 1 renferme une bague d'obturation et d'étanchéité 2 pourvue d'un alésage cylindrique et d'une paroi externe conique destinée à venir s'encastrer contre la paroi interne de conicité correspondante de l'embouchure évasée du raccord 1. Après l'introduction du tuyau ou tube 4 dans le raccord 1 et la bague 2, on pousse celleci de manière qu'elle s'applique contre son siège conique dans le raccord, et que cette bague 2 se trouve contractée sur le tuyau 4 dans des conditions telles qu'il ne subsiste que des espaces ayant des dimensions capillaires entre la bague 2, le raccord 1 et le tuyau 4.
Ce
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résultat peut être atteint en bourrant ou enfonçant la bague 2 au moyen d'un marteau ou d'un autre outil approprié choisi de façon à pouvoir être dégagé à la fin de l'opération, quand le joint est terminé.
Suivant la construction que montre la figure 2, le raccord 1 est prolongé et taraudé pour recevoir une bague filetée 3 se plaçant derrière la bague d'obturation 2 et destinée à pousser et refouler celle-ci jusqu'à l'emplacement requis dans le raccord 1. Par ailleurs, la construction est la même que suivant la figure 1.
La soudure ou matière équivalente 5 destinée à former le joint capillaire entre la. bague 2 et le tuyau ou tube 4 est placée à l'avance dans une creusure annulaire de la paroi interne de la. bague 2. La soudure ou matière équivalente 6 propre à former le joint entre la bague 2 et le raccord 1 est placée à l'avance dans une creusure annulaire de la paroi interne conique du raccord 1 ; cettematière coule dans les espaces capil- laires et les remplit quand on chauffe les pièces à l'endroit où elles sont ainsi raccordées.
La bague d'obturation 2 peut être coupée selon un profil à gradins, comme le montre la figure 4.
Suivant la variante que montre la figure 3, la bague d'obturation 2 est dépourvue de creusure annulaire sur sa paroi interne. Mais elle est munie (comme le montre plus en détail et à plus grande échelle la fig.5) de gorges 7 en des points espacés de sa paroi externe conique et de trous 8 formant conduits qui relient les gorges 7 prévues sur la paroi externe à la paroi interne qui porte contre le tuyau ou tube 4.
L'emplacement des
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gorges 7 et des trou/8 est choisi de telle sorte que, quand, au moyen de la bague de poussée 3, on refoule la bague d'obturation 2 pour l'obliger à venir occuper la position requise, les gorges 7 coïncident avec une creu- sure annulaire renfermant de la soudure ou une matière équivalente 6 et pratiquée dans la paroi conique du raccord 1, ce qui fait que, quand la jonction est terminée et qu'on la soume,t à la chaleur, la soudure ou matière équivalente qui se trouve dans cette creusure annulaire coule à travers les trous ou conduits 8 et parvient aux espaces annulaires capillaires, en donnant naissance ainsi à un joint solide qui est absolument à l'épreuve de la pression.
La hague d'obturation 2 peut @tre recouverte d'une couche de soudure ou autre matière capable de former joint à la fois sur sa paroi interne et sur sa paroi externe préalablement à son introduction dans le raccord 1.
Suivant la variante qui est représentée dans la figure 6, le raccord 1 possède un alésage qui est partiellement conique et partiellement cylindrique; sa partie conique sert de logement à la bague d'obturation
2 ; sa partie cylindrique sert de logement à deux autres bagues d'obturation 9 et 10. Ces bagues 9 et 10 s'em- bottent l'une sur l'autre par leurs faces mitoyennes coniques ou taillées en sifflet. Par leurs faces exter- nes cylindriques, elles s'appliquent respectivement contre la paroi cylindrique de l'alésage du raccord 1 et contre la paroi externe du tuyau 4. La bague de poussée 3 tend à refouler les bagues 9 et 10 l'une par- dessus l'autre en même temps qu'à contracter la bague 2
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sur le tuyau ou tube 4.
Les bagues 9 et 10 sont ainsi respectivement dilatées et contractées pour venir s'appliquer intimement contre la parois du raccord et du tube en ne la.issant subsister que des espaces capillaires.
La soudure ou matière équivalente 5 destinée à former le joint capillaire'entre la bague 2 et le tube 4 se trouve sur place dans une creusure annulaire de la paroi interne de la bague 2. La soudure ou matière équivalente 6 destinée à former le joint entre la bague 2 et le corps du raccord 1 est placée dans une creusure annulaire de la paroi conique du raccord 1. La bague d'obturation 2 porte, en outre, une certaine quantité de soudure 11 dans une creusure annulaire pratiquée dans son bord arrière qui est attaqué par la bague 10. Celle-ci est pourvue d'une collerette de soudure 12 placée dans une creusure annulaire de sa paroi interne, La bague externe 9 porte, de même, une certaine quantité de soudure 13 dans une creusure annulaire de sa paroi interne.
Enfin, une creusure annulaire renfermant de la soudure 14 est prévue sur la paroi interne de la partie cylindrique de l'alésage du raccord 1.
Lorsque les pièces sont assemblées et serrées par la bague de poussée 3 (comme représenté), on chauffe pour liquéfier la soudure prévue aux endroits 5, 6, 11, 12, 13 et 14 et la faire couler dans les espaces capillaires.
Suivant la variante que montre la figure 7, le raccord 1 possède un alésage cylihdrique servant de logement à deux bagues d'obturation 9 et 10 qui sont
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montées l'une sur l'autre. La bague externe 9 est étudiée pour être fixée contre la paroi interne de la partie cylindrique de l'alésage grâce à de la soudure 14 placée dans une creusure annulaire. La bague interne 10 se trouve fixée à la bague 9 au moyen de la soudure 13 placée dans une creusure annulaire de la bague 10 qui se trouve fixée à son tour au tube 4 par la soudure 12 placée dans une creusure annulaire de sa paroi interne.
On refoule les deux bagues 9 et 10 dans le raccord 1 à l'aide de la bague de poussée filetée 3, puis on chauffe pour liquéfier las masses de soudure et les faire couler aux endroits où doivent se former les joints capillaires.
Le raccord représenté dans la figure 8 est semblable à celui qui est représenté dans la figure 7 sauf que la partie cylindrique de son alésage est plus longue. La bague d'étanchéité 10 comporte ici des faces externes à inclinaison opposée, et deux bagues 9 montées l'une derrière l'autre sur ces faces inclinées portent contre la partie cylindrique de l'alésage du raccord 1. La bague interne 10 renferme la soudure ou matière équivalente 5 dans une creusure annulaire en vue de sa fixation par joint capillaire sur le tube 4..Les bagues externes 9 portent des collerettes de soudure 13 en vue de leur fixation à la bague interne 10. Ces collerettes de soudure 13 sont logées dans des creusures annulaires pratiquées dans les parois internes des bagues externes 9.
Celles-ci sont destinées à être fixées au raccord 1 par l'intermédiaire de joints capillaires alimentés à partir des collerettes de soudure 14 qui se trouvent dans les creusures annulaires du raccord 1. Une bague
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postérieure de poussée 3 est prévue pour dilater les bagues 9 et 10, de façon à fixer le tube 4 par rapport au raccord 1.
La bague d'obtura,tion et d'étanchéité 2 peut être constituée par une bande de matière convenable enroulée sur elle-même comme le montre la figure 9.
Quand un joint tel qu'il vient d'être décrit est assemblé, la soudure ou matière équivalente, une fois chauffée, coule, de manière à former une ou plusieurs pellicules capillaires entre les diverses surfaces adjacentes.
REVENDE ETIONS.
1. Dispositif de jonction pour tuyaux ou tubes, caractérisé par la disposition dans un raccord! joint capillaire d'au moins une bague d'obturation et d'étanchéité apte à recevoir sans serrage le tuyau à raccorder puis, après l'introduction de ce tuyau à être amenée à une position telle par rapport à ce tuyau et au raccord qu'au moins un espace de dimensions capillaires soit ména,gé entre la bague et le tuyau et entre cette bague et le raccord, ce qui permet d'introduire une matière telle que de la soudure dans les espaces capillaires pour constituer le joint.