BE431189A - - Google Patents

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BE431189A
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K19/00—Regenerating or otherwise treating steam exhausted from steam engine plant
    • F01K19/02—Regenerating by compression
    • F01K19/08—Regenerating by compression compression done by injection apparatus, jet blower, or the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Disposition pour l'augmentation périodique de la pression d'un gaz, surtout d'air comprimé, parcourant un circuit fer- mé ". 



   La présente invention se rapporte à une disposition pour l'augmentation périodique de la pression d'un gaz, surtout d'air comprimé,parcourant un circuit fermé. L'invention s'applique surtout à des circuits dans lesquels la pression de l'air comprimé est transformée en travail dans un moteur à air comprimé ou dans un appareil semblable, et son but est de ramener l'air détendu dans le moteur à une pression élevée avant que cet air n'entre à nouveau dans le moteur. 



   L'invention consiste en ce qu'en un endroit du circuit l'air ou le gaz, par son mélange à de la vapeur s'écoulant d'une tuyère et par la condensation de cette dernière, est accéléré et la force vive transformée en pression. 



   Le dessin représente, à titre d'exemple non   limitatif   une forme de réalisation de la disposition suivant l'invention. 



   L'air détendu sortant du   :.¯oteur   1 passe par une canalisa- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tion un   réfrigérant  auquel de l'eau de refroidissement 
 EMI2.1 
 es-t a lenée ;,ce une canalisation 4 et retirée par une sortie 5. 



  L" r6fri¯;sr::"1.t -' 53rt en  ,^Glrii1-1 temps de réservoir d'air coi,- ¯TÍ.:6. in sorkc.nt u l'air comprimé refroidi passe par une canalisation 6 a un échangeur de chaleur 7 dans lequel il lchi.;;=? de la chaleur avec de -iL vapeur produite dans une chaudière qui sera a6crie plus loin. 3n sortant ae 1échazl- -e-u.2 ae chaleur, l'air passe par une canalisation 9 munie d'une sO'G.paJ8 use réC\1.i.ction 8 éi un diffuseur 10.

   Le diffuseur débouche dans un récipient 11 rempli en partie de liquide lequel récipienr. est rjuni à sou orifice d'entrée d'un clapet de retenue 1. ,.van-L, son entrée dans le récipient 11, l'air est ainené, d'une 'manière   qui   sera décri'ce plus loin, à une pression plus   élevée,   et s'accumule dans la partie supérieure du récipient au-dessus   d'un   dispositif stabilisateur 21   d'où il   passe par une canalisation 13 au moteur 1 dans lequel il est détendu en   fournissant   du travail. 



   Dans une chaudière 14 on produit de la vapeur surchauffée, de préférence de la vapeur d'eau, qui passe par une canalisation 15 dans l'échangeur de chaleur   7.   Elle sort âe ce dernier par une canalisation 16 qui se termine par une tuyère 17 disposée dans la partie rétrécie du diffuseur 10. Une soupape de réglage 18 est intercalée dans la canalisation 16. 



   Le récipient 11 est muni d'un appareil de chauffage 19, et sa partie inférieure est reliée par une canalisation de retour 20 à la chaudière 14. 



   Le fonctionnement de la disposition qui vient dêtre décrite est le suivant :
L'air comprimé, détendu dans le moteur 1 jusqu'à ce que la pression relative soit assez faible, passe par la   cam lisation   2 dans le réfrigérant 3 dans lequel il est refroidi. De là, il passe , sous l'effet de la dépression produits par le jet de vapeur sortant de la tuyère 17, dans l'échangeur de chaleur 7 où, en recevant de la chaleur de la vapeur surchauffée qui pas- 

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 se de la chaudière 14 par la canalisation 15 dans l'échangeur de chaleur, il est accéléré et amené déjà à une pression quelque peu   supérieur   Après avoir passé par la soupape de réduction 8 dans laquelle la pression de   l'air   comprimé est transformée en vitesse, cet air parcourt la canalisation 9 vers le diffuseur 10.

   Dans la partie rétrécie de ce diffuseur se trouve la tuyère à vapeur 17 à laquelle vient, par la canalisation 16, la vapeur sortant de l'échangeur de chaleur 7 laquelle vapeur, même en sortant de l'échangeur de chaleur, est encore surchauffée. La vapeur sortant de la tuyère 17 se mêle à l'air comprimé arrivant par la canalisation 9 et, en donnant une forme appropriée à la tuyère, en réglant convenablement les soupapes 8 et 18, et en choisissant judicieusement les températures et les pressions de l'air comprimé et de la tapeur, on produit dans le mélange air-vapeur parcourant le diffuseur une condensation de la vapeur. La chaleur de condensation ainsi libérée est reque par l'air, en en produisant un autre accroissement important de la vitesse en plus de l'accélération imprimée à l'air par le jet de vapeur sortant de la tuyère 17. 



  Dans la partie élargie du diffuseur 10 la vitesse accrue de l'air véhiculant les gouttelettes d'eau provenant de la vapeur condensée est transformée en pression, et l'air comprimé qui se trouve désormais sous une pression plus élevée passe par le clapet de retenue 12 dans le récipient 11. En y traversant la réserve d'eau qui se trouve dans le récipient, il passe dans la partie supérieure de ce dernier, tandis que les gouttelettes d'eau contenues dans l'air sont retenues par le liquide. 



  Il s'ensuit que seul l'air qui se trouve sous une pression accrue atteint la partie supérieure du récipient 11 au-dessus du dispositif stabilisateur 21 , cet air passant ensuite par la canalisation 13 dans le moteur 1 pour s'y détendre en fournissant du travail. 



   De l'eau rentre du récipient 11 à la chaudière 14 en passant par la canalisation 20. Ceci est rendu possible en ce que la pression dans le récipient 11 est maintenue un peu supérieur 

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 re à celle dans la chaudière 14,   1 pression   dans le récipient   Il/pouvant   être réglée au moyen de l'appareil de chauffage 19 qui est de   préférence   construit sous forme de serpentin de chauffage.

   Une vidange complète du récipient 11 estempêchée par une soupape flotteur ou un appareil semblable, non représenté, qui ferme la canalisation de retour   20   lorsque le niveau du liquide dans le récipient baisse au-dessous d'une cer-   taille   valeur,   Diverse#   modifications sont susceptibles d'être apportées à la disposition qui vient d'être décrite. C'est ainsique les canalisations d'air 9, le diffuseur 10, la canalisation de vapeur 16 etla tuyère17 peuvent être multipliés en ce que plusieurs canalisations 9 et 16 partent d'un échangeur de chaleur commun ou séparé, les diffuseurs 10 appartenant à ces canalisations débouchant dans un récipient de liquide commun 11. 



   On peut ensuite monter en série plusieurs dispositifs d'aug-   mentation   de pression du typé qui vient d'être décrit, de sorte que l'air comprimé du récipient 11 ne passe pas directement dans le moteur,   ,.lais   par un deuxième échangeur de chaleur et un deuxième diffuseur dans un deuxième récipient de liquide, la pression de l'air étant accrue davantage, de la même façon, par mélange avec de la vapeur surchauffée sortant d'une deuxiome tuyère. Dans ce   deuxième   étage, les température et pression de la vapeur doivent être choisies plus élevées. 



   L'admission des différents cylindres du moteur 1 est de prérérence adaptée de tellefaçon au degré de compression de   l'air   comprimé que la pression à la fin de la détente est sensi-   blement   égale à la pression   régnant   dans le réfrigérant   3.  

Claims (1)

  1. R E S U M E Disposition pour l'augmentation périodique de la pression d'un gaz, surtcut d'air comprimé, parcourant un circuit fermé; cette disposition est caractérisée par les particularités suivantes, considérées séparément ou en combinaison: <Desc/Clms Page number 5> 1 . En un endroit du circuit t'air ou le gaz, par son mé- lange à de la vapeur s'écoulant d'une tuyère et par la conden- sation de cette vapeur, est accéléré et la force vive trans- formée en pression.
    2 . Le mélange de l'air à la vapeur s'écoulant de la tuyère s'effectue dans un diffuseur d'où le mélange air-liqui- de est amené à un récipient rempli en partie de liquide.
    3 . Un appareil de chauffage est prévu pour ledit réci- pient.
    4 . Ledit récipient est relié par une canalisation de re- tour à la chaudière qui produit la vapeur.
    5 . La vapeur passant de la chaudière à la tuyère rechauf- fe dans un échangeur de chaleur l'air arrivant au diffuseur.
    6 . La disposition comporte plusieurs tuyères à vapeur montées en parallèle et plusieurs diffuseurs débouchant dans un récipient commun.
    7 . Plusieurs étages d'augmentation de pression sont montés en série, chaque étage étant coriposé d'un échangeur de chaleur, d'une tuyère à papeur, d'un diffuseur et d'un ré- cipient de liquide .
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981003680A1 (fr) * 1980-06-19 1981-12-24 H Baelz Procede et dispositif pour la transmission de chaleur controlee d'un circuit de vapeur primaire vers un consommateur de chaleur
WO1982001057A1 (fr) * 1980-09-23 1982-04-01 Helmut Baelz Procede et dispositif d'echange de chaleur controle entre un circuit de vapeur primaire et un consommateur de chaleur

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WO1981003680A1 (fr) * 1980-06-19 1981-12-24 H Baelz Procede et dispositif pour la transmission de chaleur controlee d'un circuit de vapeur primaire vers un consommateur de chaleur
US4477021A (en) * 1980-06-19 1984-10-16 Baelz Helmut Method and apparatus for a regulated heat transfer from a primary steam network to a heat consumer
WO1982001057A1 (fr) * 1980-09-23 1982-04-01 Helmut Baelz Procede et dispositif d'echange de chaleur controle entre un circuit de vapeur primaire et un consommateur de chaleur

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