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Perfectionnements aux machines à peser
La présente invention se rapporte aux machines à peser des matières diverses, et se rapporte plus spécialement au dispositif de distribution de ces machines.
L'invention a pour but principal d'obtenir un distributeur simple et efficace permettant le débit continu de toute matière à peser avec un rendement maximum et avec toute la précision de pesée désirée, en vue de l'application de ce distributeur plus spécialement aux machines à peser et à ensacher.
L'invention est caractérisée essentiellement par l'utilisation d'un distributeur oscillant ou rotatif qui est disposé dans un conduit comprenant une trémie et deux con-
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duits de répartition vers deux dispositifs de pesée et qui est conçu, de manière à produire un débit limité dans un conduit de répartition tout en assurant simultanément le déversement dans l'autre conduit de la plus grande partie des matières alimentées.
En pratique, la limitation du''débit est assurée en laissant une ouverture de forme quelconque pour le passage de la matière entre l'organe de distribution et une ou plusieursdes parois du conduit de répartition. Cette limitation peut également être assurée en prévoyant une ou des ouvertures de formes et de disposition quelconques dans l'organe distributeur.
D'autre part, la limitation du débit peut être réglable et être obtenue, par exemple, par des glissières ou par des plaques réglables de l'extérieur ou de l'intérieur du conduit et appliquées à l'une ou à plusieurs des parois du conduit ou à l'organe distributeur lui-même. Ce réglage peut avoir lieu également en faisant varier l'amplitude de l'angle de rotation de l'organe distributeur.
Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple comment l'invention peut être réalisée en pratique.
La figure 1 est une vue en élévation de face et la figure 2 une vue de côté d'un dispositif de distribution répondant aux caractéristiques de l'invention.
Les figures 3, 4, 5, 6 et 71 sont des vues de détail de ce dispositif.
Les figures 7 à 26 montrent diverses formes d'exécution de l'organe distributeur.
Sur les dessins ci-joints, 1 et 2 désignent des dispositifs de pesée qui sont alimentés chacun par un conduit, le conduit 3 correspondant au dispositif de pesée 1 et le con-
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duit 4 au dispositif de pesée 2. Les conduits 3 et 4 se réu- nissent vers le haut en un conduit unique 5 formant trémie par où la matière à peser est introduite.
Conformément à l'invention, sur un arbre horizontal 6 est calé un distributeur 7 qui est conçu de manière à assurer dans un conduit le débit de la plus grande partie des matières alimentées par le conduit 5 et simultanément dans ltautre conduit le débit d'une quantité arbitrairement limitée.
Dans l'exemple représenté, aux figures 1 et 2, le distributeur est constitué par un simple volet 7 qui peut osciller avec l'arbre 6, de manière à occuper les positions 71 ou 72. Les conduits 3 et 4 sont pourvus chacun d'un obturateur 8-9.
Dans la position 71,la plus grande partie des matières est déversée par le conduit 3 et une quantité relativement minime par le conduit 4 ; la quantité qui s'écoule par le conduit 4 est réglée par la coopération du volet 7 et d'un volet 10 traversant la paroi, ces deux volets laissant entre eux un espace 111 de passage de la matière.
Lorsque le volet 7 occupe la position indiquée en 72, la plus grande partie des matières est déversée par le conduit 4 et une grande quantité relativement minime par le conduit 3; la quantité s'écoulant par le conduit 3 est réglée par la coopération du volet 7 et d'un volet 11 remplissant la même fonction que le volet 10.
Sur l'arbre 6 est en outre calé un porte-butées 12 et deux disques 13 et 14 munis chacun d'une encoche 15 (ou 16).
Avec ces disques 13-14 coopèrent respectivement des cliquets 17-18 oscillant autour de pivots 19-20.
Ces cliquets sont soumis à l'action de ressorts 21-22 et sont déclenchés à l'intervention d'électro-aimants 23-24.
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L'extrémité de l'arbre 6 opposée à celle munie des disques 13-14, porte au-delà du porte-butées 12 un moyeu 25 pouvant tourner librement sur l'arbre 6 et ce moyeu est muni d'un contrepoids 26 pouvant se placer dans le chemin des deux butées 27-28 du porte-butées 12.
Les dispositifs de pesée sont munis chacun de contacts électriques à,poids approché 29-291 et de fin de pesée 30-301 ou d'autres moyens électriques ou mécaniques remplissant la même fonction et actionnant par l'intermédiaire de liaisons appropriées (électriques ou autres) respectivement les cliquets 17 et 18 et les obturateurs 8 et 9. Ces obturateurs 8-9 sont actionnés dans l'exemple représenté par des cliquets 31 (figure 2) coopérant avec des électro-aimants 32.
Dans l'exemple représenté, le déplacement des fléaux des dispositifs de pesée, lorsque le poids approché est atteint, a lieu à l'aide de ressorts 33. Ces ressorts prennent appui sur le bâti 34 et le plateau 36, plateau qui est solidaire des tiges-guides 35 dont la course est limitée par la plaque-butée 37 à une fraction du déplacement des fléaux.
Quand les fléaux reposent sur le plateau 36 et par conséquent sur les ressorts, ces derniers équilibrent une partie du poids destiné à mesurer la quantité des matières à peser. A la suite du dernier déplacement des fléaux correspondant à l'action des ressorts, les cliquets 29-291 de poids appruché sont actionnés par une saillie ou un cliquet 38 accompagnant les fléaux dans leur mouvement.
Après que l'action du ressort est annulée par la butée limitant sa détente, le deuxième déplacement des dispositifs de pesée n'aura lieu que lorsque l'équilibre entre la matière à peser et le poids P se trouvant dans le plateav. opposé aura été atteint, c'est-à-dire en fin de pesée. A ce moment les contacts 30-311 de fin de pesée sont actionnés par
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la saillie 38.
Le dispositif ainsi décrit fonctionne de la manière suivante :
Dans la position de la figure 3, le contre-poids 26 qui est supposé avoir été relevé et armé à la main ou par un mouvement quelconque, s'appuie contre la butée 27 et tend à faire tourner l'arbre 6 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Si l'on suppose que les deux conduits 3-4 sont ouverts, que le cliquet 17 se trouve dans l'encoche 15 et que le contrepoids 26 est dans la position armée indiquée à la figure 3, on comprend que la partie la plus grande des matières sera dirigée dans le conduit 3 et sur le dispositif de passage 1 en même temps qu'une quantité proportionnelle à l'ouverture 111 comprise entre 7 et 10 alimentera par le conduit 4 le dispositif de pesage 2.
Lorsque la quantité de matière reçue par le dispositif 1 atteint la limite de la première sensibilité, le contact 291 est actionné par la saillie 381, de sorte que, par suite de la fermeture du circuit correspondant, 1'électro- aimant 23 déclenche le cliquet 17, ce qui a pour conséquence de libérer le volet 7 qui, sous l'action du contre-poids armé 26, oscille brusquement dans le sens des aiguilles d'une montre.
Lorsque le volet 7 arrive dans la position indiquée à la figure 5, il est arrêté et immobilisé par l'engagement du cliquet 18 dans l'encoche 16 du disque 14. A partir de ce moment, c'est par le conduit 4 que l'organe distributeur 7 dirige la plus grande partie des matières amenées; le dispositif de pesée 1 continue à être alimenté à débit réduit, propor- tionnellement à la grandeur de l'ouverture 112. Au moment où le poids définitif est atteint, l'équilibre du fléau a pour
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conséquence de provoquer la fermeture des contacts 301 de sor- te que l'électro 32 agit sur l'obturateur 8 et que le conduit 3 est fermé.
On procède alors au réarmement du contrepoids de manière à l'amener dans la position de la figure 4, soit à la main, soit par un mécanisme quelconque et cela avant, pendant ou immédiatement après l'enlèvement de la matière qui a été reçue par la balance 1. Dès que la matière a été enlevée, on rouvre le conduit 3.
Quand la matière débitée par le conduit 4 atteint la première sensibilité de la balance 2, la fermeture du contact 29 provoque la'libération du volet 7 par le dégagement du cliquet 18 et la rotation en sens inverse du volet 7 sous l'action du contrepoids 26 réarmé. La quantité complémentaire de matière alimentée par l'ouverture 111,sous le régime du débit réduit amène l'équilibre du dispositif 2 et à ce moment, par la fermeture du contact 30, le conduit 4 est fermé par l'obturateur 9. On procède alors au réarmement du contrepoids 26 qui se trouve dans la position de la figure 6 de manière à l'amener à nouveau dans la position de la figure 3 et le cycle se répétera en assurant le débit pratiquement continu des matières alimentées.
Comme montré aux figures 7 à 16, l'organe distributeur peut posséder différentes formes.
A la figure 7, l'organe distributeur ne possède qu'une seule aile 40 et peut pivoter ou tourner dans un sens ou dans l'autre grâce à son arbre 41 qui en est solidaire et qui peut être plein ou tubulaire.
A la figure 8, le distributeur comprend deux ailes 40-401 de grandeurs différentes et à la figure 9 les ailes 40-401 qui sont planes et sont de même grandeur.'Dans chacune de ces réalisations, l'arbre 41 se trouve dans le plan des ai-
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les et à la figure 9 est situé au centre.
Ans figures 10 et 11, on prévoit deux ailes planes 40-401 inclinées l'une par rapport à l'autre avec un arbre 41 à l'intersection des plans.
A la figure 12, les deux ailes 40-401 sont dans le même plan, mais l'arbre.41 est situé en dehors de ce plan et est relié aux ailes par des pattes ou des attaches 42.
Les figures 13, 14, 15 et 16 montrent différentes réalisations dans lesquelles les ailes 40 sont courbes.
La limitation du débit par l'organe 7 peut être assurée de plusieurs manières et être réglable ou non.
1 ) On peut laisser une ouverture de n'importe quelle forme pour le passage de la matière entre l'organe de distribution et une ou plusieurs des parois (figures 19 à 23).
Les figures 19, 21 et 23 représentent schématiquement et en vue de côté des réalisations dans lesquelles l'organe distributeur 43 possède une largeur inférieure à celle des conduits (13 ou 14) et dans lesquelles le passage 44 de la matière se trouve entre une paroi latérale du conduit et un côté de l'organe 7. Aux figures 20 et 22, deux passages 44 et 44' sont prévus, un de chaque côté de l'organe distributeur.
2 ) On peut prévoir des ouvertures ou des lumières de n'importe quelle forme ou de n'importe quelle disposition dans l'organe distributeur (figures 18-24).
La figure 18 montre l'organe distributeur en perspective dans l'ensemble formant conduit; cet organe est muni d'un passage 46 pour la matière ménagée dans l'organe distributeur lui-même 45.
A la figure 24, des ouvertures 46 de formes diverses sont prévues.
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A la figure 26, les lumières sont représentées en 47 et des plaques 48 permettent de régler la grandeur de ces ouvertures.
Comme cela ressort des figures 17 et 25, les débits peuvent varier également suivant l'angle de pivotement ou de rotation de l'organe de distribution depuis l'égalité des dé- bits (ou différence nulle) pour un angle de pivotement nul (c'est-à-dire avec position médiane de l'organe distributeur) jusqu'au débit total alternativement par un conduit puis par l'autre dans le cas du pivotement maximum c'est-à-dire du pivotement limité par les parois du conduit d'amenée.
On conçoit que l'organe distributeur 7 peut être amené successivement dans les positions assurant ses fonctions, comme décrit ci-dessus, par des rotations d'amplitudes déter- minées et toujours de même sens (dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens inverse).
Il suffit à cet effet, de modifier la longueur des conduits 3 et 4 (figure 1) de telle façon que la jonction 50 ne vienne pas entraver la rotation du volet (7); une telle réalisation est représentée à titre d'exemple à la figure 25.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.