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Gazogène à grille tournante, à cendrier tournant muni de grattoirs et à anneau plongeant dans ce cendrier.
On connait des gazogènes à grille tournante, et à cendrier tournant, sur le fond ascendant duquel sont prévus des grattoirs, tandis qu'un anneau plongeant pénètre dans le cendrier et porte un organe d'extra.ction et plusieurs lames produisant un effet d'accumulation, et dont les bords infé- rieurs coopèrent avec les arêtes inclinées des grattoirs précités.
Ces gazogènes ont donné de très bons résultats dans la pratique et sont en service dans un grand nombre d'usines, où ils fournissent des résultats excellents. On a observé toutefois que dans certains cas il peut se fixer
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sur le fond du cendrier, entre les grattoirs précités, un revêtement semblable à du ciment, oui réduit d'abord d'une manière défavorable l'étendue de l'espace dans lequel les grattoirs peuvent fonctionner, mais qui peut augmenter avec le temps, oans le cas d'un fonctionnement continu, de telle sorte oue le travail des grattoirs soit complètement gêné, ce qui a pour conséouence une réduction du débit du gazogène et l'altération du processus de la gazéification.
Ce phénomène désagréable peut s'expliquer par exemple de la. manière suivante. Lorsqu'on charge le gazogène, il se produit une séparation du charbon suivant la grosseur de ses grains, étant donné que les gros morceaux glissent vers la périphérie du gazogène, tandis que la poussière de charbon tombe dans le milieu. Cette répartition du charbon suivant la grosseur des grains reste invariable dans la co- lonne de combustible, pendant que cette dernière tra.verse le gazogène, de sorte qu'après la formation des scories dans la partie Inférieure du gazogène, la cendre fine glisse vers le bas dans le milieu du fond du cendrier, et les morceaux de scories plus gros tombent dans la partie extérieure de ce cen- drier.
Avec les sortes de charbon contenant beaucoup de pous- sière, et dont les cendres présentent, par suite de leur com- position chimique, une aptitude à jouer le rôle de liant hy- draulioue, il arrive souvent que les cendres fines provenant du poussier de charbon, oui tombent dans le milieu, fassent prise sous l'action de l'eau contenue dans le cendrier, et forment ainsi un revêtement solide entre les grattoirs.
Un autre inconvénient qu'on a souvent observé dans ces gazogènes consiste en ce que les scories qui en sortent contiennent de gros blocs de scories. Cela s'explique par le fait que les gros morceaux de scories ne sont exposés à un effet de cisaillement, lors de la coopération des lam.es d'accumulation avec les grattoirs, que dans un plan faible-
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ment incliné. Ils sont alors découpés d'une manière irrégu- lière, suivant la façon dont ils viennent se placer entre les lames qui coopèrent, ce qui peut donner naissance à des irré- gularités dans l'expulsion des scories, et par conséquent dans le fonctionnement du gazogène.
Le but de la présente invention consiste essen- tiellement à supprimer ces inconvénients des gazogènes ci-dessus décrits,dits à grille tournante etgrattoirs. A cet effet, les grattoirs exécutés de préférence avec une surface de tra- vail verticale, qui portent chacun un écran sensiblement yer- tical,ne sont disposés que dans la partie extérieure du fond ascendant du cendrier, dont la partie du milieu est inclinée à un degré tel que les cendres puissent glisser vers les grat- toirs.
D'autre part, les lames d'accunulation ont été relevées contre la paroi intérieure de l'anneau plongeant de telle sor- te que leurs arêtes verticales coopèrent avec l'arête des écrans, ce qui a pour effet d'exposer les morceaux de scories, dans le mouvement de rotation du cendrier, à un mouvement de cisaillement et de rupture également dans un plan vertical.
Par la combinaison des mesures décrites selon l'invention, on obtient que les cendres fines glissent vers l'extérieur et que les gros morceaux de scories soient brisés d'une façon c ertaine.
La présente invention a également pour but de suppri- mer l'inconvénient qui consiste, dans les gazogènes à grille tournante et à grattoirs, en ce que la résistance de la matière augmente considérablement devant l'organe d'extraction fixé sur l'anneau plongeant, tandisqu'à l'arrière de cet organe elle tombe brusquement, de sorte qu'en ce dernier point il .sort du gazogène beaucoup plus de matière qu'aux autres endroits.
Cela peut conduire à une baisse irrégulière de la colonne de charbon dans le gazogène, et à un feu oblique. Pour éviter également ce phénomène désagréable, on sépare, selon une autre
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caractéristique de la présente invention, au moyen d'une cloison de séparation parallèle à l'anneau plongeant, la chambre d'extraction du cendrier,dans la région de l'or- gane d'extraction, du volume intérieur du gazogène.
Les détails et l'effet avantageux du gazogène de l'invention vont être décrits en détail à l'aide du dessin.
La fig. 1 est une coupe en long du gazogène;
La fig. 2 est une coupe en travers de ce même gazogène, suivant la ligne II-II de la fig. 1;
La fig. 3 représente à plus grande échelle une partie de la fig. 1, avec les grattoirs ainsi que les écrans et les lames d'accumulation;
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 3.
Le gazogène se compose comme d'ordinaire d'une chemise 1 munie d'une plaque de recouvrement 2, du dispositif de chargement 3 et de la tubulure 9 d'échappement des gaz, puis d'un anneau plongeant 4 fixé à l'extrémité inférieure de la chemise,et plongeant dans un cendrier 6 tournant au moyen de la commande 5, et portant la grille semblable à des buses et constituée par des,'anneaux 7. Sur la grille est raccordé le conduit 8 par lequel on fait arriver les agents de gazéi- fication.
La partie ascendante du fond du cendrier est exécu- tée selon l'invention sous la forme d'une surface de révolu- tion très inclinée, dont les génératrices sont inclinées sous un angle d'environ 45 au moins dans la partie du milieu du gazogène, c'est-à-dire dans la région des cendres fines.
Dans l'exemple représenté, ce fond se compose soit de deux surfaces coniques 10 et 11 (voir partie gauche de la fig. 1), dont celle de l'intérieur est plus raide que l'extérieur, soit d'une sur- face conique 12 bombée vers l'intérieur (voir partie droite de la fig. 1) . Sur le pourtour de la surface de révolution,
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par exemple sur le cône 11 peu incliné de la première dispo- sition, on prévoit les grattoirs courts 13 qui s'étendent jusqu'en dessous de l'anneau plongeant, qui sont constitués par des plaques verticales incurvées à peu près suivant une spirale logarithmique et qui comportent en 14 un décalage.
C'est sur cette partie décalée des grattoirs que se raccordant les écrans 15 qui montent vers le haut et qui sont formés par des plaques verticales fixées sur les grattoirs par exemple au moyen de vis 16. Les écrans 15 sont plus courts que les grattoirs 13, de sorte qu'entre les bords intérieurs verticaux des écrans et la paroi intérieure de l'anneau 4, il reste un intervalle. Entre les bords supérieurs des grattoirs et le bord inférieur de l'anneau plongeant, il y a également un intervalle.
Sur la paroi intérieure de l'anneau plongeant, on a fixé dans le bas les lames d'accumulation 18, constituées par exemple par des morceaux de fer plat à extrémité infé- rieure recourbée, ces fers plats s'étendant vers le haut à peu près jusqu'au bord supérieur des écrans. Ces pièces d'accumulation sont calculées et disposées de façon à s'adap- ter, dans les intervalles précités, de façon à ce que les grattoirs puissent passer avec les écrans devant ces pièces d'accumulation lorsque le cendrier tourne. Le nombre des pièces d'accumulation est de préférence différent d'une unité de celui des grattoirs, c'est-à-dire que lorsque le nombre des grattoirs est pai'r par exemple, celui des pièces d'accumula- tion est impair.
Sur l'anneau plongeant, on a encore fixé l'or- gane d'extraction 19, muni de la plaque de déviation 20. Dans la région de l'organe d'extraction, la chambre d'extraction du cendrier est séparée du volume intérieur du gazogène par la cloison de séparation 21 fixée par des nervures 22 sur l'anneau plongeant.
Le dispositif selon l'invention fonctionne de la
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manière suivante. Les cendres fines formées dans la partie du milieu du gazogène glissent sur le fond incliné 10 ou 12 du cendrier tournant, sous l'action de la colonne de charbon qui pèse sur elles, et elles sont entraînées par les blocs de scories relativement gros qui glissent vers le bas et qui ont été formés dans les zones extérieures du gazogène, ces gros blocs étant à leur tour expulsés de la chambre du gazogène par les grattoirs 13, et concassés par l'effet de cisaillement et de concassage des arêtes coopérantes (indiquées sur la fig.
3 par des traits un peu plus forts) des lames d'accumulation 18 et des écrans 15 ou des grattoirs 13. Ainsi qu'on le voit sur la fig. 3, les arêtes de cisaillement qui coopèrent ont une forme semblable à un L, c'est-à-dire que le découpage s'effectue aussi bien dans un plan vertical que dans un plan incliné, ce qui a pour effet qu'on obtient une réduction des scories en des morceaux réguliers. Les scories expulsées et découpées d'une façon régulière tombent sur la périphérie plate du fond du cendrier, d'où elles sont extraites par l'organe d'extraction 19. Une cloison de séparation 20 empêche les scories extraites de retomber dans la chambre du gazogène.
Ainsi qu'on le voit par ce qui vient d'être dit, à propos du fonctionnement du dispositif représenté, l'inven- tion permet de résoudre entièrement les problèmes énoncés au début. Les cendres fines qui parviennent sur la partie incli- née du fond du cendrier peuvent glisser vers le bas sur ce dernier sans rencontrer aucun obstacle et sans pouvoir faire prise, parce qu'elles ne viennent pas au contact de l'eau.
Elles ne peuvent non plus en aucune façon se déposer entre les grattoirs parce que ces derniers ne sont disposés qu'à la périphérie de la partie très inclinée du fond du cendrier, donc dans la région des morceaux de scories relativement gros, où il n'y a aucun risque de dépôt des scories. Dans cette ré- gion, les cendres fines sont absolument entraînées par les
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morceaux de scories relativement gros, de sorte qu'elles ne peuvent plus exercer leur effet nuisible.
Par ailleurs, par la coopération des écrans et des grattoirs d'une part et des pièces de retenue ou d'accumula- tion d'autre part, on obtient une scorie décomposée en des morceaux réguliers, ce qui influence favorablement aussi bien le fonctionnement du gazogène, que l'extraction des scories, en même temps que cela facilite la réutilisation des scories.
Le fait de disposer la cloison de séparation décrite contribue également dans une forte mesure à régulariser le fonctionne- ment du gazogène.
Enfin, du fait que le nombre des grattoirs diffère avec avantage d'une unité de celui des pièces de retenue ou d'accumulation, on obtient qu'il ne fonctionne à la fois qu'une seule paire des éléments de découpage et de concassage, de sor- te que la résistance due au concassage des scories ne se pro- duit qu'en un seul point. Si-le nombre était le même pour les deux éléments,toutes les paires des éléments de découpage et de concassage fonctionneraient simultanément, ce qui aurait pour conséquence de multiplier l'importance du travail de con- cassage.
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