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Dispositif d'expulsion des lignes pour machines à composer' et à fondre les lignes.
L'invention concerne un dispositif d'expulsion des li- gnes, permettant d'opérer rapidement et facilement un chan- gement de justification dans une machine à composer et à fon- dre les lignes. Jusqu'à présent et notamment dans les machines comportant des matrices guidées par des fils métalliques quand on désire changer l'expulseur de lignes, non seulement il faut sortir son support hors du guide situé dans le bâti de la machine près du pot de coulée, après avoir libéré le res- sort à boudin qui sollicite l'expulseur vere sa position de
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repos, mais il faut aussi dévisser complètement de leurs lo- gements deux vis de fixation pour pouvoir mettre en place le nouvel expulseur de lignes, le fixer, l'adapter avec son sup- port sur la machine et enfin le relier au ressort de traction servant à le maintenir.
Dans le dispositif conforme à l'invention, et utilisable aussi sur des machines munies d'autres matrices, une poignée facilement accessible de l'arrière permet d'effectuer sans risque de brûlure pour l'opérateur et grâce à une légère pres- sion exercée sur un levier, l'enlèvement et le remplacement des plaques d'expulsion sans avoir à ôter des ressorts ou des vis ou à sortir tout le support de l'expulseur hors de son guide.
Pour obtenir ce résultat suivant l'invention, on adjoint à l'expulseur de lignes, coulissant dans la machine, des ex- centriques pivotants commandés par une manette et ces excen- triques maintiennent dans sa position de travail la plaque d'- expulsion guidée au moyen de glissières sur des tiges fixées au support de l'expulseur et cela grâce à l'action d'un res- sort en prise avec ces excentriques, de préférence le ressort de traction qui sollicite vers la position de repos tout le dispositif d'expulsion, c'est à dire le support et la plaque d'expulsion. Les excentriques peuvent être montés séparément sur un arbre pivotant dans le support de l'expulseur ou bien être construits en une seule pièce avec lui.
Pour assurer une évacuation correcte des déchets, c'est à dire des parties à éliminer après refroidissement de la ligne, il est nécessaire d'incliner vers l'extérieur les excentriques afin que les dé- chets ne puissent pas y adhérer ou pénétrer entre les parties du dispositif d'expulsion. On adopte avantageusement, au lieu de l'arbre portant les excentriques, une barre pivotant dans le support de l'expulseur au moyen de tourillons latéraux; cette barre présente sensiblement une forme prismatique et sa surface dorsale supérieure, s'étendant sur toute la longueur
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de l'expulseur de lignes et empêchant l'entrée de copeaux de plomb dans le dispositif d'expulsion, est inclinée vers l'ex- térieu,r de façon à assurer une évacuation régulière des dé- chets séparés de la ligne.
Le dessin annexé représente, schématiquement, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un dispositif d'expulsion établi selon l'invention pour des ma chines à composer et à fondre les lignes avec matrices guidées par des'fils métalli- ques.
La fig. 1 est une vue en élévation du dispositif d'ex- pulsion prêt à fonctionner.
La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig.I
La fig. 3 est une coupe analogue à la fig. 2, la plaque d'expulsion étant enlevée et les excentriques étant libérés
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig.I
La fig. 5 est une vue en élévation d'une plaque d'expul- sion de lignes séparée du dispositif.
La fig. 6 est une vue en élévation du'support recevant la plaque d'expulsion, l'arbre des excentriques étant enlevé.
La fige 7 est une vue en plan de la barre sensiblement prismatique portant les excentriques.
Dans le flasque 1, déplacé par la machine suivant une di- rection sensiblement verticale, est guidé le support 3 qui reçoit la plaque d'expulsion 2, et cela grâce aux colonnes 4 du dit support. Les extrémités libres de ces colonnes pré- sentent, à la manière connue, des rainures en queue d'aronde, en prise avec des nervures 7 de forme correspondante, fixées au bâti 6 de la machine. Dans la nervure de base 8, de la plaque d'expulsion 2 correspondant aux lignes à couler sont disposées (fig. 5) des encoches 10 ouvertes vers le bas et présentant des bords inclinés 9. Ces encoches sont en prise avec des tiges de guidage 11 fixées au support 3 et dont le diamètre (fig. 6) correspond exactement à la largeur des en- coches 10.
L'épaisseur de la base 8 est telle que cette base
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dépasse légèrement les tiges de guidage 11, de sorte que cel- les-ci sont entièrement engagées à l'intérieur des encoches 10.
Ce dispositif 10,11, sert à guider la plaque 2 dans le sens longitudinal alors que cette plaque s'appuie par sa nervure 8 contre l'épaulement 12 du support 3 dans la position de tra- vail. Du coté opposé aux tiges II du support 3, sont disposés des excentriques 13 calés sur une pièce de connexion 15 pivo- tant sur le support 3 au moyen de tourillons 14,14' de telle façon que ces excentriques appuient fortement contre la plaque d'expulsion 2 montée sur le ressort 3, et cela grâce à l'ac- tion d'un ressort et de préférence d'un ressort de traction 19, relié par une extrémité à l'oeillet 16.du flasque 1 et par l'autre extrémité à un bras 18 assujetti à la barre de con- nexion 15 et passant dans une échancrure 17 du flasque 1.Par suite d'une telle.disposition,
le ressort 19 ramène le support 3 de l'expulseur et le flasque 1 à leur position représentée fig. 1 après libération de ces organes par la machine et de plus, ils maintiennent au moyen des excentriques 13 la plaque d'expulsion 2 dans sa position de travail (fig. I et 2) par l'intermédiaire de la pièce de connexion 18,15
Les excentriques 13 peuvent être fixés sur un même arbre monté dans le support 3 ou bien être construits d'une seule pièce avec cet arbre. Leur face dorsale supérieure est incli- née vers l'extérieur de telle sorte qu'aucun déchet provenant de la coulée ne puisse y rester mais qu'au contraire de tels déchets glissent correctement au-dehors.
Comme on le voit sur les dessins, les excentriques 13 sont de préférence exécutés en une seule pièce avec une barre 15 qui les réunit et qui est de forme sensiblement prismatique, cette barre pivotant dans le support 3 et présentant une surface dorsale 20 s'étendant sur toute la largeur de la plaque d'expulsion 2 et inclinée vers l'extérieur jusqu'au voisinage de la plaque 2. De cette façon, non seulement on assure l'évacuation correcte des dé- chets, mais aussi on empêche la pénétration de petits copeaux
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de plomb entre les parties du dispositif d'expulsion. Sur le tourillon 14' convenablement prolongé au-delà de son palier, est disposée une manette 21.
En faisant pivoter cette manette dans le sens de la flèche A de la fig. 2, on fait tourner en sens contraire de l'action du ressort 19 la barre 15 et les excentriques 13 qui en sont solidaires de sorte que ces excen- triques sont éloignés de la nervure de base 8 de la plaque d'expulsion 2, et par suite cette plaque peut être ais¯ément enlevée par le haut. Tant que les pièces se trouvent dans cette position, on peut sans difficulté, placer sur les tiges II et jusqu'au contact avec l'épaulement 12 du support 3, une plaque d'expulsion 2,8-'correspondant à une justification diff érente.
Quand on abandonne la manette 21, la plaque d'expulsion, sous l'action du ressort 19, est appliquée par les excentriques contre les corps et l'épaulement 12 du support 3 et elle est maintenue dans sa position de travail.