BE432046A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE432046A BE432046A BE432046DA BE432046A BE 432046 A BE432046 A BE 432046A BE 432046D A BE432046D A BE 432046DA BE 432046 A BE432046 A BE 432046A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- weld
- welding
- metal
- cord
- combustible material
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003832 thermite Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/088—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings or inlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> "SOUDURE". La présente invention est relative à une soudure formée d'une masse exothermique dont la fusion se poursuit sans intervention extérieure dès qu'elle a été amorcée localement, et destinée à être déposée à froid sur les pièces à souder. On entend ici par masse exothermique un mélange de substances dont deux au moins peuvent réagir l'une sur l'autre exothermiquement. On a déjà proposé un procédé de soudure autogène dans lequel l'élévation de température nécessaire pour la fusion partielle des deux pièces est produite en amorçant une réaction exothermique dans une masse déposée à froid entre les pièces à souder. Dans ce but, on a notamment utilisé pour la soudure autogène de l'acier, un mélange appelé "thermite " et formé d'aluminium granulé avec divers oxydes métalliques. Ce procédé est surtout utilisé pour la soudure des rails ou des réparations de grosses pièces. Cependant, dans la construction, il faut pouvoir réaliser des soudures de forme allongée qui ne pourraient être produites que très difficilement par le procédé indiqué ci-dessus, tel qu'il a été employé jusqu'à présent. <Desc/Clms Page number 2> La présente invention a pour but de simplifier la mise en oeuvre de ce procédé et de permettre son application à la soudure de joints relativement longs. Elle prévoit, à cet effet, une soudure qui se présente sous forme de cordeau. L'opération de soudure consiste alors amplement à placer le cordeau à froid sur les pièces à assembler et à amorcer la fusion de celui-ci. Le placement du cordeau peut se faire à la main ou mécaniquement. Cette opération, qui se fait à froid, est très simple et ne nécessite pas l'intervention d'un ouvrier spécialisé. Par contre, les procédés de soudage utilisés jusqu'à présent exigeaient du soudeur une certaine habileté. En outre, on peut, en employant la soudure conforme à l'invention, souder en une fois et très rapidement un ou plusieurs joints de longueur quelconque dans une même pièce. Le terme cordeau employé ci-dessus désigne un élément dont la section transversale peut avoir n'importe quelle forme. Afin d'assurer un bon contact du cordeau avec les pièces à assembler, sa section transversale présente, dans une forme de réalisation particulière de l'invention, uneartie droite. Lorsqu'on désire réunir par un joint soudé deux pièces faisant un angle entre elles, on utilise avantageusement un cordeau de section triangulaire. Quelque soit la forme de sa section, le cordeau peut être emmagasiné en rouleaux. On peut en couper la longueur correspondant au joint à souder. On peut même se servir de petits éléments de cordeau pour réaliser une soudure par points. La soudure se compose d'une masse exothermique contenant le métal ou l'alliage de soudure. <Desc/Clms Page number 3> Dans le cas d'un métal de soudure, celui-ci peut être contenu à l'état pur ou en combinaison dans la masse exothermique. La réaction exothermique se produit entre deux substances contenues dans ladite masse mais qui peuvent être distinctes du métal de soudure ou de sa combinaison. Cette réaction provoque alors, soit la simple fusion dudit métal, soit une transformation de-sa combinaison libérant ledit métal. La soudure peut présenter un revêtement réfractaire, par exemple une gaine l'entourant complètement ou partiellement, ce qui empêche l'oxydation de la soudure en formant éventuellement un laitier protecteur ou en créant une atmosphère réductrice. Afin de faciliter la propagation de la réaction exothermique, la soudure peut en outre contenir une matière très combustible, du magnésium par exemple, qui en brûlant dégage une quantité de chaleur qui déclenche de proche en proche, la réaction qui amène la fusion du cordeau. Cette matière très combustible peut entrer dans la com- position de la masse exothermique formant la soudure ou bien elle peut se présenter sous la forme d'un ruban ou d'un fil contenu dans celle-ci. L'amorçage de la fusion de la masse exothermique peut être produit par n'importe quel moyen. On peut utiliser un cordeau conforme à l'invention et pourvu d'un conducteur dans lequel on fait passer un courant. Cette dernière façon de procéder présente par rapport aux procédés de soudure électrique connus, l'avantage que le courant électrique n'est utilisé que pendant un temps très court : le temps nécessaire pour que la dégagement de chaleur soit suffisant pour amorcer ladite fusion. Le conducteur susdit peut être un fil métallique placé <Desc/Clms Page number 4> longitudinalement à l'intérieur du cordeau, une gaine métallique entourant celui-ci ou un fil enroulé autour du cordeau ou disposé de toute autre façon appropriée. On peut employer à cet effet, un métal qui, après fusion, s'incorpore au métal de soudure. On peut aussi utiliser dans ce but, le fil de matière très combustible, aluminium ou magnésium, dont il est question ci-dessus. On peut prévoir tout autre moyen d'amorçage de la réaction exothermique que le passage d'un courant électri- que : On peut, par exemple, approcher un chalumeau d'un des points de la masse exothermique ou bien on peut faire jaillir une petite étincelle électrique entre un de ces points et une pièce métallique sous tension que l'on approche de ladite masse réunie à la terre par exemple ou bien encore on peut produire un choc local sur la soudure. Enfin, on peut recouvrir la soudure d'une substance adhésive afin de faciliter sa mise en place sur les pièces à souder. De cette façon, on peut notamment réaliser aisément des joints soudés verticalement ou au plafond. On a décrit ci-dessus quelques particularités de l'objet de l'invention. On peut, sans sortir du cadre de celle-ci, y apporter diverses modifications. On peut, notamment, donner à la section transversale du cordeau toute autre forme appropriée que cellesenvisagées ci-dessus. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1. Soudure formée d'une masse exothermique dont la fusion se poursuit sans intervention extérieure dès qu'elle a été amorcée localement et destinée à être déposée à froid sur les pièces à souder, caractérisée en ce <Desc/Clms Page number 5> qu'elle se présente sous forme de cordeau.2. Soudure suivant la revendication 1, c a r a c t é - r i s é e en ce que sa section transversale présente une partie droite.3. Soudure suivant la revendication 2, c a r a c t é - r i s é e en ce que'sa section transversale est triangu- laire.4. Soudure suvant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'un revêtement réfractaire l'entourant au moins partiellement.5. Soudure suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle con- tient une matière très combustible.6. Soudure suivant la revendication 5, c a r a c t é - r i s é e en ce qu'elle comprend un fil de matière très combustible.7. Soudure suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, c a r a c t é r i s é e en ce qu'elle est pourvue d'un conducteur électrique.8. Soudure suivant les revendications 6 et 7, c a r a c- t é r i s é e en ce que ledit conducteur est formé par ledit fil de matière très combustible.9. Soudure suivant l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, c a r a c t é r i s é e en ce que ledit conduc- teur est constitué d'un métal qui, après fusion, s'incor- pore au métal de soudure.10. Soudure suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, c a r a c t é r i s é e en ce qu'elle est recouverte d'une substance adhésive.11. Soudure telle que décrite ci-dessus., @
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE432046A true BE432046A (fr) |
Family
ID=91716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE432046D BE432046A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE432046A (fr) |
-
0
- BE BE432046D patent/BE432046A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1294954A1 (fr) | Fil fourre pour l'introduction d'additifs dans un bain de metal en fusion | |
| BE432046A (fr) | ||
| EP2171802B1 (fr) | Assemblage soude d'un cable et d'un support | |
| BE453030A (fr) | ||
| BE517526A (fr) | ||
| CH298581A (fr) | Procédé de fabrication d'un tube métallique et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. | |
| FR1465562A (fr) | Procédé de fixation d'un filtre à un élément métallique non poreux et ensemble obtenu par ce procédé | |
| FR3142923A1 (fr) | Procédé de formation d’arête vive par perçage | |
| FR2974526A1 (fr) | Dispositif et procede de soudage mig/mag | |
| BE435219A (fr) | ||
| BE540250A (fr) | ||
| BE512765A (fr) | ||
| BE519900A (fr) | ||
| FR2589379A1 (fr) | Composition de soudure ou de brasure, notamment pour l'assemblage d'elements de zinc | |
| FR2906651A1 (fr) | Assemblage barreau-brins de conducteur a feuillard intercale | |
| BE508961A (fr) | ||
| BE534709A (fr) | ||
| BE535921A (fr) | ||
| BE470287A (fr) | ||
| BE499613A (fr) | ||
| BE482272A (fr) | ||
| FR2985207A1 (fr) | Procede et installation de fabrication de fil fourre par soudage laser avec protection mecanique du flux | |
| BE419518A (fr) | ||
| FR2865536A1 (fr) | Projectile | |
| BE487167A (fr) |