BE432395A

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Publication number: BE432395A
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Description

" Perfectionnements aux tubes pliables ".

L'invention concerne les tubes pliables du type dans lequel le beo est en une matière différente de oelle de la paroi du tube.

L'objet principal de l'invention est de réaliser une méthode de fabrication de ces tubes plus simple et plus effioace que jusqu'à présent.

Précédemment, on a proposé de fabriquer des becs inoxydables et moulables thermo-plastiques ou faisant prise à la chaleur que l'on peut fretter ou agrafer dans un tube

métallique après son extrusion ou pendant sa fabrication.

Mais les beos de ce genre ne peuvent pas être inoorporés au tube lors de son extrusion car ils ne sont pas suffisamment solides pour résister, sans se briser, à la pression qu'il est néoessaire de faire agir pour provoquer l'extrusion du tube.

On a proposé ensuite d'expulser un tube d'un disque en matière susceptible d'extrusion dont le centre est oonstitué par de la matière expulsable de composition différente.

Ce procédé ne donne pas des résultats satisfaisants à moins que l'on ne fasse intervenir certaines passes opératoires qui font l'objet de la présente invention.

L'invention oonsiste en un procédé de fabrication de tube pliable du type préoité qui oonsiste à partir d'un dis- que au centre duquel est ménagé un trou ; introduire dans ce trou un élément en une matière différente, élément qui porte un épaulement de diamètre plus grand que le trou en question ; à placer le disque et l'élément dans une matrice et y faire agir une pression d'extrusion qui a pour effet de transformer le disque et l'élément en un tube pliable.

On va à présent déorire à titre d'exemple, une modalité appropriée de réalisation de l'invention, avec le secours du dessin oi-joint.

La figure 1 est une coupe du disque et de la pièce placés dans la matrice avant l'extrusion.

La figure 2 montre une variante de l'invention dans laquelle la forme est donnée à la pièce avant son introduotion dans le trou du disque.

La figure 3 est une coupe similaire à la figure 1 dans laquelle la pièce ou élément est en métal non expulsable et la figure 4 est une coupe similaire à la figure 1 dans laquelle les filets du bec sont formés pendant l'extrusion.

Dans la figure 1 on a représenté un disque 1 qui est, de préférence, mais pas nécessairement, en plomb et au oentre duquel est ménagé un trou 2. Une pièce ou élément 3 qui peut être en étain, par exemple, est pourvu d'un épaulement 4 et cet épaulement ou rebord a un diamètre plus grand que celui du trou 2. On introduit la pièce 3 dans le trou du disque 1 dans la position représentée par la figure 1. On place ensuite le disque et la pièce dans une matrice ;5 de forme appropriée et l'on fait agir une pression par l'intermédiaire de la partie mâle 6 de la matrice.

En donnant une forme appropriée aux matrices 5 et 6 et en faisant agir la pression requise, on expulse le disque 1 dans l'espace oompris entre les matrices et l'on forme un tube; en même temps, l'épaulement 4 est chassé de la même manière à l'extérieur formant ainsi un couvercle doublé; la matière en excès 7 lors du mouvement initial de la matrice supérieure 6 est rabattue sur le disque et ensuite expulsée entre les matrices pour former un revêtement sur le tube. De cette façon, et en supposant que le disque est en plomb et la pièce 3 en étain, on forme un tube en une seule opération qui comprend le bec 8 en étain et une paroi de plomb doublée des deux côtés d' étain. Si on le désire, on peut doubler le disque d'un côté ou des deux côtés d'étain ou d'autre matière convenable, avant son introduction dans la matrice.

Dans ce oas, cette doublure s'unit à la matière de 1'épaulement et/ou avec la matière en excès quand cette dernière est expulsée. Ce plaqué peut également se trouver sur le disque représenté, dans les modifications qui seront exposées plus loin.

La pièce ;5 a une longueur plus grande que l'épaisseur du,disque; on peut y ménager un trou passant par l'axe comme représenté par le dessin ou un trou qui ne pénètre qu'à une certaine profondeur dans la pièce; dans ce cas l'extré-

mité du beo est fermée et on perce celle-ci quand on désire extraire le contenu du tube. Si on le désire, on peut fixer la matière en excès 7 sur le disque avant l'introduction du disque et de la pièce dans la matrice ou encore, comme il est exposé plus loin, le frettage ou agrafage peut se faire, avec l'extrusion, en une seule opération.

La description ci-dessus montre qu'en réglant la quantité de matière de l'épaulement 4 et la pression appliquée dessus, l'épaulement ou l'épaulement et la paroi du tube peuvent être plaqués à l'extérieur ou encore, quand on fait usage d'un disque doublé, on renforoe ce doublé. De même, en réglant la quantité de matière en excès 7, on peut oontrôler l'épaisseur du doublé de l'intérieur du tube. C'est ainsi, par exemple, que si l'on désire un tube entièrement doublé à l'intérieur et/ou à l'extérieur, il faut employer plus de matière que dans le cas où le doublé ne doit se trouver qu'à l'intérieur ou partie à l'intérieur et/ou à l'extérieur de l'épaulement.

Dans l'arrangement représenté par la figure 3, la piè- ce ! est en métal non expulsable, par exemple en métal Monel.

Toutefois la pièce a l'épaulement 6 et de la matière en'excès 7 et passe dans le disque de la même façon que oelle décrite pour la figure 1. Dans le présent cas, la matrice femelle 5 porte des filets 8 de sorte que quand la matrice mâle desoend, le métal en excès 9 et la paroi 10 sont refoulés dans les filets 8; on donne ainsi au passage central de la pièce un diamètre constant et en même temps on forme des filets aux extrémités de l'élément qui constitue le bec.

La matière en excès 7 est frettée sur le disque 1 et assemble solidement la pièce avec le disque quand on applique la pression d'extrusion. En bref, la pièce est pourvue de filets, assemblée avec le disque et le disque est expulsé pour former

la paroi du tube, le tout sous une seule pression et en une seule passe.

Si on le désire on peut faire les pièces en matière non expulsable; la partie bec est d'une venue, c'est-à-dire que l'on ne forme pas de filets sur oelle-oi pendant l'expulsion.

Dans la figure 4, la pièce est en matière expulsable.

Pour former sur la pièce les filets nécessaires à la formation d'un bec fileté, pendant l'extrusion, la matrice femelle est pourvue d'une partie filetée et la pointe 11 de la matric mâle prolongée de manière à boucher l'ouverture 12 avant l'extrusion. Il en résulte que quand la matrice mâle desoend, la pointe atteint l'ouverture 12 et la bouche et, le mouvement de la matrice continuant, la pression d'extrusion agit pour chasser le métal dans les filets formés dans la matrice femelle.

Dans certains cas, en donnant une construction convenable aux matrices, il n'est pas nécessaire que le métal en excès 7¯ dépasse le disque 1 ou même le traverse entièrement; en même temps le bec peut être efficacement fixé à la fois intérieurement et extérieurement au tube.

L'exposé qui précède montre que l'on forme un tube pliable doublé fait de deux matières différentes; si on le désire, le bec du tube portera des filets, le tout effectué en une seule passe opératoire.

REVENDICATIONS.

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Claims

1.) Méthode de fabrication de tube pliable du type dont il a été question consistant à se servir d'un disque percé d'un trou en son centre, à introduire dans le trou en question une pièce en matière différente, portant un épaulement d'un diamètre plus grand que celui du trou, à placer le disque en question et la pièce dans une matrice, à y faire agir <Desc/Clms Page number 6> une pression d'extrusion et à transformer ainsi le disque en question et la pièce en un tube pliable.

2.) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel une extrémité de la pièoe forme le bec du tube.

3.) Tube pliable fabriqué oonformément à la méthode des revendications 1 ou 2, qui est doublé à l'intérieur et/ ou à l'extérieur et dont le bec est formé d'une seule sorte de matière.

4.) Tube pliable conforme aux revendications 2 ou 3 dont le bec présente un trou axial.

5.) Tube pliable oonforme aux revendications 2 ou 3 dans le bec duquel est ménagé un trou sur une partie de sa longueur.

6.) Tube pliable fabriqué oonformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel le disque est doublé d'une autre matière avant son introduction dans la matrice.

7.) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel on frette le bec sur le disque avant ou pendant l'extrusion.

8.) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode des revendications 1 et 6, dans lequel on se sert pour former la pièce d'une quantité de matière telle que quand elle est expulsée, elle renforoe le doublé existant sur le disque et, si on le désire, plaque la paroi du tube à l'intérieur et/ou à l'extérieur.

9. ) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel on fait usage d'une quantité de matière telle que l'épaulement du tube soit plaqué intérieurement et/ou extérieurement.

10. ) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel on fait usage d'une quan- <Desc/Clms Page number 7> tité de matière telle que l'épaulement et la paroi du tube soient doublés intérieurement et/ou extérieurement.

11.) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel la pièce est en matière non expulsable.

12.) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel la pièce est en matière expulsable ou non et porte des filets formés à une extrémité par pression pendant l'expulsion du disque.

13. ) Tube pliable fabriqué conformément à la revendication 1, dans lequel la pièce est en matière non expulsable et l'extrémité non pourvue de filets est frettée sur le disque en même temps que se produit l'expulsion de ce dernier.

14. ) Tube pliable fabriqué conformément à,la revendication 13, dans lequel l'extrémité de la pièce non pourvue de filets est frettée sur le disque en même temps que ce dernier est expulsé et que se forment les filets.

15. ) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel la pièce est en matière non expulsable et porte des filets formés d'avance pour constituer un bec.

16. ) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode de la revendication 1, dans lequel la longueur de l'élément dépasse l'épaisseur du disque.

17.) Dans la méthode conforme à la revendication 1, l'emploi d'un disque en plomb, doublé d'étain, si on le désire, d'un côté ou des deux, et d'une pièce d'étain.

18.) Tube pliable oonforme à l'une ou l'autre des revendioations précédentes, dans lequel la matière en exoès s'étend en partie à travers le disque.

19.) Méthode de fabrication de tubes pliables, essentiellement comme décrit précédemment. <Desc/Clms Page number 8>

20.) Tube pliable fabriqué conformément à la méthode des revendioations 1 ou 18.

21.) Tube pliable arrangé et fabriqué essentiellement comme précédemment décrit et représenté par les dessins cijoints.