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Procédé de production d'un fil textile! faible densité.
Il est connu que les fils textiles produits en partant de fibres discontinues : fibres de laine, de coton ou autres et dont les fibres constitutives se trouvent à peu près parallèles ou présentent une faible densité donnent lieu dans l'étoffe une fois terminée à un brillant et à une douceur que ne possèdent pas les fils textiles qui ont été filés à partir de la fibre avec le degré de torsion usuel que produit un métier à filer.
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Un but de la présente invention est de fournir des fils ou filés textiles produits ainsi à l'aide de fibres discontinues,par exemple des brins de rayonne ou des fibres de coton ou de laine ou un mélange de ces fibres, fils, qui, tout en possédant un faible tors, présentent une résistance considérable à la traction. Ils peuvent ainsi résister avec succès à toutes les tensions auxquelles ils pourront être soumis pendant la production d'étoffes tout en présentant les qualités sus-indiquées en ce qui concerne le brillant et la douceur au toucher.
Dans le procédé que prévoit la présente invention pour la production d'un fil à faible torsion possédant les qualités désirables sus-mentionnées, on traite une mèche, au moment où elle sort d'un banc à broches du type utilisé dans la préparation des textiles pour la filature c'est-à-dire lorsque les fibres sont assez déliées et non filées et ne présentent que quelques tours de tors support par pouce de longueur, et cette mèche est soumise à une pression différentielle à l'aide d'une ou plusieurs solu- tions capables d'exercer un effet de feutrage ou de résistance accrue à la friction sur les fibres. Autrement dit, le procédé consiste à augmenter suffisamment la résistance au mouvement relatif entre les fibres associées sans adhérence fixe pour renforcer le brin de fil compo- site en vue du but visé.
Une méthode de préparation convenable de la mèche textile ainsi que son traitement à l'aide d'un liquide, avec ou sans teinture, peut tre celle qui est décrite dans le brevet français n 823.875 déposé le 3 Juillet 1937 et ayant pour titre :Perfectionnements à la teinture
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ou traitements analogues des fibres textiles" selon lequel la teinture d'une mèche textile est envisagée bien que, comme cela se conçoit, il n'y ait pas lieu de se limiter à cette méthode pour le but qui est visé ici.
Des solutions ou des dispersions utilisables ici sont, par exemple, des dispersions diluées de latex de caoutchouc ou de cellulose, d'amidon soluble, de colle ou de gomme, de simples solutions d'alcalis, de la soude caustique, du sulfure de sodium, du carbonate de sodium ou des sels métalliques, du sel ordinaire, des sels de Glauber, à condition de les préparer selon une densité suffisante pour obtenir l'effet désiré sur les fibres constitutives de la mèche c'est-à-dire pour arriver à une augmentation de la résistance des fibres aux efforts d'allongement dans la mèche légèrement torse après un pareil traitement sous une pression de liquide et un séchage ultérieur.
Une caractéristique précieuse du présent procédé est que, quand le fil doit être teint, on peut ajouter au bain de teinture en vue du résultat sus-indiqué une solution ou une dispersion, la teinture et le traitement spécial étant effectués simultanément. Quand les articles teints doivent être rincés après teinture, il est préfé- rable toutefois d'ajouter une pareille solution à la dernière eau de rinçage.
Un certain nombre des matières indiquées ici comme étant utilisables pour la préparation des solutions ou dispersions en vue du but visé sont employées dans l'éta- blissement des bains à base de diverses teintures. On conçoit qu'en ajoutant une quantité supplémentaire de
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la solution de sel ou autre solution ou solutions qu'on emploie de la manière ordinaire dans un pareil bain de teinture, on atteint le double résultat d'obtenir un fil à faible torsion ou faible densité et de teindre les fils.
Si l'on teint en couleurs directes sans laver ensuite, on peut, de façon générale, ajouter la matière, qui est nécessaire pour donner la résistance supplémen- taire requise, au bain de teinture pendant l'opération de teinture.
Ainsi, par exemple,une dispersion de latex dont la teneur en caoutchouc solide représente environ 1 % ajoutée au bain de teinture vers la fin de l'opération de teinture est suffisante pour assurer la résistance nécessaire capable de donner lieu à un bobinage et à un tissage satisfaisants. On peut utiliser également, à titre de succédané satisfaisant dans nombre de cas, une dispersion d'un dérivé de la cellulose ayant une concentration de 1 à 2 %.
Lorsque les couleurs directes s'épuisent très lente- ment et qu'il y a lieu d'ajouter du sel ordinaire et des sels de Glauber au bain de teinture, on peut doubler les pourcentages usuels de sels. Les sels supplémentaires ajoutés ont alors pour effet d'augmenter la résistance du fil ainsi que d'épuiser davantage le bain de teinture.
Si l'on teint en couleurs à la cuve, ce qui nécessite de fortes solutions de soude caustique, le double de la quantité de soude caustique usuellement employée sera suffisant le plus souvent pour accrottre la résistance du fil jusqu'à la rendre satisfaisante pour le bobinage et le tissage.
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Toutes les couleurs à la cuve ainsi que, généralement les teintes les plus poussées des couleurs directes, doivent être rincées après teinture. En pareil cas, il y a tout avantage à ajouter de faibles dispersions de latex, de cellulose et d'autres préparations végétales ou des sels minéraux à l'eau de rancage finale pour obtenir les résultats désirés.
Si l'on teint à l'aide de couleurs au soufre, il y a lieu de faire appel à du sulfure de sodium pour maintenir la couleur en solution dans le bain de teinture ainsi que la soude caustique. Si l'on double les quantités usuelles de ces deux produits chimiques pendant l'opération de teinture, ceci est suffisant pour accroître la résistance dans une mesure telle que le fil donne satisfaction pour le tissage.
En règle générale, lorsqu'on teint en couleurs directes et qu'aucun rinçage ultérieur n'est nécessaire, une dispersion de latex de caoutchouc ayant une teneur approximative de 1 % en cao utchouc solide est capable, si on l'ajoute au bain de teinture vers la fin de l'opé- ration de teinture, d'augmenter dans une mesure suffisante la résistance du fil de la mèche pour qu'il devienne satisfaisant pour le bobinage et le tissage aux vitesses maxima.
Si les mèches doivent être rincées après la teinture, le même pourcentage ajouté à la dernière eau de rinçage donnera des résultats parfaitement satisfaisants.
Lorsqu'un fil à faible torsion ou à faible densité produit selon l'invention doit être employé comme fil à l'état non teint, on peut utiliser un bain d'eau
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additionnée d'une solution convenable ayant la nature indiquée, et sécher ensuite. Le fil terminé peut être soumis, comme on le conçoit, à une opération de blanchi- ment quelconque.
REVENDICATIONS. l.- Procédé de production d'un fil textile à faible densité sans recourir à l'opération de filature ordinaire et en partant de fibres discontinues, caractérisé en ce qu'on monte des mèches ou des paquets analogues de fibres textiles enroulées mais non filées dans une machine à pression de fluide, en ce qu'on fait passer à travers elles par une pression différentielle une solution ou une dispersion d'un*-ou plusieurs hiatônes aptes à accroî- tre la résistance des fibres associées formant les paquets aux efforts de traction s'exerçant sur les fils, en ce qu'on élimine par une pression d'air l'excès de liquide hors du paquet de fibres, et en ce qu'on sèche.