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Verres à confiture coniques à dessin et verres analogues, moules pour leur fabrication et mode d'établissement de ces moules.
L'invention se rapporte aux verres à confiture coniques à dessin d'ensemble symétrique et aux verres analogues obtenus dans des moules fermés dont la verrerie est sortie par un éjecteur ou un extracteur, et elle se rapporte aussi aux moules pour l'obten- tion de ces verres ainsi qu'à un mode d'établissement de ces moules,
Elle a pour but de permettre l'obtention économique, rapide et précise, par voie uniquement mécanique, c'est-à-dire sans in- tervention du ciseleur, de moules fermés à dessin d'ensemble sy- métrique comportant des rainures circonférentielles et des rai- nures suivant des génératrices, pareils moules pouvant être entre- tenus ou ravivés rapidement et économiquement par travail unique- ment mécanique, sans altérer la précision du dessin.
Selon l'invention les rainures circonférentielles sont tour- nées dans la surface conique du moule, de façon à former dans ce- lui-ci des surfaces coniques séparées par'des gradins, d'angle de conicité moindre que celui du moule et de diamètre progressivement décroissant depuis l'entrée du moule jusqu'au fond, et des rainures
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sont chariotées dans ces surfaces suivant des génératrices.
L'angle des surfaces coniques formées par les rainures circon- férentielles peut descendre, avec la hauteur des dites surfaces, jusqu'à deux degrés de conicité, la conicité générale du moule intervenant pour le démoulage.
Les rainures circonférentielles formant dans le moule les sur- faces coniques en gradins peuvent être formées par une rainure en pas de vis entre les spires duquel se trouvent les surfaces cir- conférentielles coniques tombant l'une dans l'autre.
Les rainures du moule, tant circonférentielles que suivant des génératrices, peuvent être faites avec des outils de forme, de fa- gon à obtenir des angles constants, les plus propres à donner de la luminosité au verre, aussi bien lors de l'établissement du mou- le que lors de son ravivage. Dans cet ordre d'idées les rainures suivant des génératrices sont avantageusement faites en V avec un angle d'ouverture moindre que 90 .
Afin de fixer les idées, les dessins ci-annexés représentent plus ou moins schématiquement différents exemples de réalisation de l'invention,
Fig. 1 est une vue en coupe axiale d'un moule selon l'inven- tion avec le verre obtenu représenté en élévation dans ce moule.
Figs. 2, 4, 6 et 8 sont des vues en élévation partielles de verres selon l'invention.
Fige. 3, 5, 7 et 9 sont des vues en perspectives partielles de l'intérieur de moules pour l'obtention des verres représentés aux Figs. 2, 4, 6 et 8 respectivement.
Fig. 10 est une vue en coupe axiale d'un moule à rainures cir- conférentielles en pas de vis, avant la formation des rainures suivant les génératrices.
Des rainures circonférentielles 12a, tournées dans le moule A y forment des surfaces coniques 13a séparées par des gradins 14a que coupent des rainures 15a chariotées dans le moule suivant des
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génératrices de celui-ci, de façon à obtenir des verres B avec nervures circonférentielles 12b formant des surfaces coniques 13b et des nervures 15b saillant suivant des génératrices sur les surfaces coniques 13b et remplissant localement les gradins 14b,
Il se conçoit que l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés et qu'on ne sortirait pas du cadre du brevet en ajoutant du travail de ciselure à un moule obtenu selon l'invention.
Résumé.
En résumé l'invention concerne :
1. Le moule et son procédé de fabrication selon lequel des rainures circonf érentielles sont tournées dans la surface conique du moule, de fagon à former dans celui-ci des surfaces coniquës séparées par des gradins, d'angle de conicité moindre que celui du moule et de diamètre progressivement décroissant depuis l'entrée du moule jusqu'au fond, et des rainures chariotées dans ces surfaces suivant des génératrices.
2, Le moule et son procédé de fabrication selon 1, dans lequel l'angle des surfaces coniques formées par les rainures circonférentielles descend, avec la hauteur des dites surfaces, jusqu'à deux degrés de conicité ou environ deux degrés de oonicité.
3. Le moule et son procédé de fabrication selon 1 ou 2, dans lequel les rainures circonférentielles y formant les surfaces coniques sont constituées par une rainure en pas de vis entre les spires duquel se trouvent les surfaces coniques circonféren- tielles tombant l'une dans l'autre.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.