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Procède et appareil pour la préparation des minerais.
Dans les machines travaillant par dépôt et gouttières d'écoulement, qui opèrent une stratification de la matière suivant la densité et permettent ainsi une séparation des divers constituants, les parties les plus denses sont re- cueillies comme couche inférieure dans les premières caisses et le traitement se poursuit ensuite dans d'autres caisses jusqu'à ce que la matière la plus légère puisse âtre recueil- lie à un trop-plein. On sait déjà qu'on peut dans ce cas en- lever de chaque eaisse la matière la plus légère, tandis qu'or poursuit le traitement. du reste. Dans ce mode de travail, on a employé de l'eau ainsi qu'un agent de séparation glus
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dense que l'eau.
Laprésente invention a pour objet un procédé de préparation et des dispositifs, destinés à sa mise en oeu- vre, au moyen desquels on peut, en employant un agent de sépa- ration plus dense que l'eau, obtenir de meilleurs résultats que jusqu'à présent, tout en.évitant des inconvénientspropres aux procédés connus.
Conformément à l'invention, on emploie dans les parties différentes successives de l'installation de séparation des agents de séparation de densité différente, agents qui sont produits par addition de matières granuleuses et, éventuelle- ment, d'autres agents d'alouridissement, à l'eau. Par l'em- ploi d'agents augmentant la densité, le procédé devient plus indépendant de la nature de la matière à traiter ; parl'emploi d'agents de séparation de densités différentes on tient compte en outre des variations des conditions de préparation ou de traitement qui se produisent au cours de la mise en oeuvre du procédé.
L'emploi de matières granuleuses permet avec avantage la forniation d'un agent de séparation de densités différentes à différents endroits du même appareil et l'on réalise ainsi en outre l'avantage que l'agent augmentant la densité ou "agent alourdissant" @e détache plus facilement de la matière à traiter et peut, par conséquent, être récupéré et réutilisé plus facilement.
L'appareil employé pour la mise en oeuvre du procédé peut être constitué par exemple par une gouttière présentent à di- vers intervalles des creux en forme de caisses dans lesquelles l'agent de séparation est produit suivant la constitution dési- rée pour chaque endroit envisagé, ou bien il peut être cons- titué également par des caisses qui se suivent immédiatement les unes les autres. Dans chaque caisse et l'espace qui se trouve immédiatement au-dessus de lui, jusqu'à une hauteur déterminée qu'on peut régler, se trouve un agent de sépara- tion de densité déterminée, de sorte que la matière stratifiée qui passe par-dessus la caisse ne laisse descendre que les
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particules qui sont plus denses que l'agentde séparation qui se trouve dans la caisse envisagée.
Comme il existe du reste une très bonne stratification lors de l'emploi dé l'agent de séparation dense, on peut en chaque endroit enlever et faire écouler à la façon connue, une couche supérieure uniforme de la matière.
Le réglage de la densité de l'agent de séparation a lieu dans chacune des caisses par'amenée d'agents "alourdis- sants" et par l'emploi d'un courant de liquide approprié, di- rigé vers le haut, qui maintient en suspension l'agent "alour- dissant" et qui doit être constitué de telle façon que l'agent de séparation reste non cohérent dans une mesure suffisante pour assurer la descente des particules les plus lourdes de la matière à traiter et pour obtenir, d'autre part, les mélanges désirés d'eau et d'agent alourdissant jusqu'à une certaine hauteur et d'une façon constante. Les couches les plus légères de la matière sont, grâce à ce mode de travail, pratiquement exemptes d'agents "alourdissants". Ceux-ci peuvent du reste posséder une structure granuleuse telle qu'ils se détachent rapidement des produits et peuvent être récupérés par dépôt.
On peut prévoir une récupération commune des agents "alourdis- sants" de toutes les Baisses, ou bien prévoir la récupération des agents alourdissants des différentes caisses dans des ré- sèrvoirs distincts. Dans ce dernier cas, la rentrée des agents alourdissants peut avoir lieu chaque fois à la caisse corres- pondante ou bien à d'autres caisses, par exemple à des caisses voisines.
La stratification de la matière et le maintien des agents "alourdissants" en suspension dans les caisses peuvent être fa- vorisés par un mouvement d'oscillation du liquide des caisses produits à la façon connue. Pour maintenir autant que possible la stratification réalisée dans l'appareil pris dans son ensem- b@e, malgré l'évacuation de la matière à traiter et des matiè- res qui en sont séparées, on donne une largeur moindre ..aux
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gouttières et aux caisses vers l'extrémité postérieure de l'appareil.
Sur le dessin annexé, on a représenté à titre d'exemple, un mode d' exécution d'un dispositif suivant l'invention. Sur ce dessin: la figure 1 est une coupe longitudinale de l'appareil tout entier; la figure 2 est une vue transversale correspondante; la figure 3 représente une autre forme d'exécution de la partie antérieure de la gouttière, vue en coupe longitudinale et la figure 4 est une coupe transversale correspondante.
Au fond de la gouttière a, on a monté à certains inter- valles, des caisses bl, b2, b3. La matière à traiter est in- troduite en a dans la gouttière, tandis que l'agent "alourdis- sant" est introduit comme couche inférieure par le tuyau d. Il en résulte déjà dans la première partie a' de la gouttière une stratification préalable, avant que la matière glisse par- dessus la première caisse bl; dans cette caisse bl on forme maintenant un agent de séparation d'une densité déterminée grâce à un courant d'eau dirigé vers le haut, qui maintient en suspension l'agent "alourdissant".
Par le réglage des cou- rants d'eau provenant du tuyau d'amenée e et par l'amenée con- venable d'agents d'"alourdissement", on peut obtenir le résul- tat que, tant dans la caisse bl que dans la partie al de la gouttière située immédiatement au-dessus, se trouve un agent de séparation d'une densité réglée, tout-à-fait déterminée.
Seules les parties les plus lourdes descendent donc ici dans la'caisse et ces matières sont évacuées par les sas f. Comme la stratification de matière est fortement marquée par suite de l'agent de séparation relativement dense, une couche uniforme, qui est la plus légère, peut être enlevée en g. Les matières soutirées ici arrivent à la gouttière h, d'où elles sont éva- cuées, tandis que l'agent de séparation reflue par le tuyau hl dans l'appareil. La matière à traiter évacuée des différen- @
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tes caisses bl et b2, etc.. atteint le tamis i qui peut être subdivisé de façon que les constituants divers puissent être évacués séparément.
Le tamis s'étend au-dessus d'entonnoirs séparés k, qui se trouvent au fond, et dans lesquels l'eau pé- nètre avec l'agent "alourdissant" pour être ramené par le tuyau m dans la gouttière a. Le renvoi peut avoir lieu à la caisse correspondante b ou bien'à une caisse voisine ou bien encore à une partie médiane de la gouttière. Eventuellement, on peut encore, en s'écartant du mode d'exécution représenté, recueil- lir l'agent "alourdissant" en commun de toutes les caisses et le répartir de nouveau sur.la gouttière ou dans les caisses à partir d'un réservoir collecteur commun.
L'agent "alourdis- sant" est amené à partir du réservoir collecteur principal n par le tuyau d à l'extrémité antérieure de la gouttière, tandis que l'eau est pompée dans le réservoir surélevé p d'où part le tuyau r auquel sont raccordés les différents tuyaux d'amenée des caisses b.
Dans le mode d'exécution représenté, la stratification de la matière à traiter et le maintien en suspension de l'agent "alourdissant" dans les caisses b, sont favorisés par un mou- vement oscillant de l'agent de séparation, oscillation qui est provoquée par un piston o constitué d'une façon analogue au piston d'une machine pour le traitement dés minerais par dépôt.
On pourrait provoquer également le mouvement oscillant d'une autre façon, par exemple, par des impulsions d'air sous pres- sion ou des mouvements du, tamis ou de la caisse.
L'extrémité antérieure de la gouttière a peut être exé- cutée-éven.tuellement, suivant le mode représenté par les figu- res 3 et 4. Dans ce mode d'exécution un tuyau e' pour l'amenée de l'eau est raccordéeà la partie inférieure s, en forme d'en- tonnoir, de la gouttière tandis que le fond u de cette gout- tière présente des tuyères t formées de telle façon qu'elles font dévier l'eau entrante dans le sens où 'avance la matière.
Ses courants d'eau empêchent la matière de devenir cohérente @
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et ils favorisent par conséquent la stratification dans la gouttière.
Lorsque l'agent "alourdissant" est amené en quantité suf- fisante aux diverses caisses bl à b3 et lorsque les courants d'eau amenés dans les caisses par les tuyaux e sont réglés correctement, on peut obtenir le résultat-que la densité de l'agent de séparation dans les diverses caisses et dans la partie de la gouttière située au-dessus de ces caisses, cor- responde aux conditions les plus favorables pour cet endroit, de sorte que dans chaque caisse ne descend que chacun des constituants de la matière à traiter qui est amené par la gouttière et qui doit être séparé en cet endroit, et que la caisse suivante est adaptée en-ce qui concerne la densité de son agent de séparation aux modifications de la matière réa- lisées dans la première caisse par la séparation.
De cette façon, on peut réaliser une séparation complète des minerais les plus divers par l'adaptation correcte de la densité de l'agent de séparation aux différents endroits de l'appareil et on réalise ainsi, dans la gouttière, à chacun de ces en- droits une stratification si satisfaisante au-dessus des cais- ses, que la matière la plus légère se trouve dans de l'eai sensiblement exempte d'agent "alourdissant" et peut être éva- cuée à l'état pur. Par suite de la possibilité de recueillir séparément les agents "alourdissants" des différentes caisses et de les réintroduire à volonté en un endroit ou en un autre de l'installation, on peut au choix, passer d'agents "alour- dissants" légers à des agents "alourdissants" lourds ou vice- versa.