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"PERFECTIONNEMENT AU CLASSEMENT DE BOUES UTILISEES POUR LE DOUCISSAGE OU LE SAVONNAGE DES GLACES, MARBRES ET AUTRES MATERIAUX."
La présente invention est relative au doucissage ou au savonnage des glaces, marbras et autres matériaux et concerne un perfectionne- ment aux procédés de classement, par grosseur de grains décroissante, des boues utilisées pour effectuer des opérations,, le Comme on/sait, le classement s'obtient en faisant passer l'abrasif, contenant des grains de toutes grosseurs entraînés par un courant d' eau, dans une série de compartiments où il se décante, les plus gros grains étant recueillis dans les compartiments les plus Voisins de l'entrée de l'appareil et les plus fins dans les compartiments les plus voisins de la sortie,
Si on caractérise une boue classée par la grosseur maxima des grains qu'elle contient,
on peut dire que les classeurs utilisés géné- ralement sont conçus pour que le grain caractéristique d'une boue dé- terminée soit plus fin que celui de la boue qui précède et plus gros que le grain caractéristique de la boue qui suit. Mais dans une boue de caractéristique déterminée, il existe une grande quantité de grains de dimensions inférieures à celles du grain caractéristique.
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Comme on le sait également, les appareils utilisés pour effec- tuer les opérations de doucissage et de savonnage comportent des pla- %eaux dits "moellons" tournant autour d'axes verticaux ; ces moellons sont munis d'outils dits Il ferrasses " et les boues agissent par frot- tement ou écrasement de leurs grains entre les ferrasses et la surfa- ce à travailler.
Au fur et à mesure de l'avancement du travail, on fait passer entre les ferrasses et la surface à travailler des boues dont le grain caractéristique est de dimension, de plus en plus petite et on obtient ainsi un doucissage ou un savonnage de plus en plus fin sans risquer d'abîmes le travail déja effectué par l'action accidentelle de grains relativement grossiers.
L'attention n'avait pas été attirée jusqu'à présent sur l'impor- tance que peut présenter en pratique le fait que la boue Portant d'un compartiment de décantation contient, comme il a été dit, une certaine proportion de grains relativement fins mélangés aux grains ayant des dimensions voisines de la dimension caractéristique,
Or la Demanderesse a constaté, au cours de nombreux essais, effec- tués dans la pratique, que seuls les grains dont les dimensions sont telles qu'ils peuvent être coincés entre la ferrasse et le verre atta- quant.
celui-ci, les grains ayant des dimensions inférieures ne tra- vaillant pas, attendu qu'ils sont libres entre la ferrasse et le verre Dans ce qui suit, on appellera "grains actifs" les grains dont les di- mensions sont telles qu'ils peuvent être coincés entre la ferrasse et le verreo
La Demanderesse a, en particulier, observé qu'à égalité de poids d'abrasif par unité de volume, des boues ayant la même dimension ma- ximum caractéristique de grain ont un pou-voir abrasif très différent suivant que leurs grains ont pratiquement tous les dimensions voisi- nes des "grains actifs" ou au contraire que leurs grains ont des di- mensions- très différentes,
depuis des grains présentant la dimension maximum caractéristique jusqu'aux grains très finso C'est ainsi que la demanderesse peut citer l'exemple suivant :
A qualité de savonnage égal, elle a constaté qu'il est possible de réduire de cinq à deux minutes la durée de passage d'une boue de
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caractéristique déterminée si, au lieu de la boue obtenue par le pro- cédé habituel, on utilise une boue contenant le même poids d'abrasif que la précédente mais présentant une majorité de "grains actifs". On augmente, par conséquent, de plus de moitié l'efficacité d'une boue de caractéristique déterminée.
L'invention consiste à éliminer des boues délivrées par chaque compartiment des classeurs la plus grande partie des grains plus fins que les "grains actifs" pour la phase de travail correspondant à cette boue et à amener la boue obtenue à la densité voulue; l'opération pouvant être effectuée sur un certain nombre de compartiments des classeurs, ou sur la totalité des compartiments, suivantes résultats recherchés.
Suivant un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, on introduit la boue délivrée par un compartiment de classement, après l'avoir suffisamment diluée, par une addition d'eau, dans un bac sé- parateur-concentrateur muni à sa partie inférieure d'un orifice d'é- coulement et à sa partie supérieure d'un trop-plein, du côté opposé à l'arrivée du liquide, l'addition d'eau étant convenablement réglée pour qu'il s'établisse entre l'arrivée et la sortie ùn courant dont la rapidité est telle que la plupart des grains au-dessous d'une certaine grosseur sont entraînés par ce courant tandis que les grains plus gros, tombant plus vite,
échappent à ce courant et sont recueillis à la sor- tie de l'orifice inférieur9 Celui-ci est choisi d'une dimension conve- nable pour que la boue qui en sort ait la concentration désirée. La boue sortant par cet orifice pourrait être à nouveau traitée dans un appareil analogue pour obtenir une sélection encore plus poussée. En pratique, il suffit de soumettre chaque boue utilisée à une ou, au maximum, deux opérations conformes à l'invention, pour obtenir d'excel- lents résultats dans le doucissage ou le savonnage des glaces.
Le dessin annexé donne une vue schématique en coupe verticale d'un tel dispositif :
Sur ce dessin, on a représenté en 1 l'extrémité inférieure d'un compartiment de classement dont la boue à traiter sort par un orifice calibré 2. Cette boue reçoit dans l'entonnoir 3 une addition d'eau claire amenée par la canalisation 4 et pouvant être réglée à l'aide
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d'une vanne 5. Le mélange intime de l'eau et de la boue s'effectue dans la tuyauterie inclinée 6 qui conduit à un bac séparateur-concen- trateur 7. Ce bac séparateur-concentrateur est séparé en deux par une cloison verticale 8 et est muni d'un trop-plein 9. Il se termine vers le bas par une partie rétrécie 10 comportant un orifice calibré 11.
La cloison 8 a pour but déviter des remous en travers du bac séparateur-concentrateur et la communication directe de l'entrée du bac avec le trop-plein. Par l'addition d'eau claire, on règle le dé- bit d'entrée et celui de sortie de telle façon que la vitesse du cou- rant transversal soit suffisamment grande pour que les grains d'une grosseur inférieure à celle des grains que l'on veut conserver, soient entraînés par ce courant et éliminés par le trop-plein 9. On recueil- le par l'orifice calibré 11 des boues sélectionnées dont la densité est réglée par le diamètre de cet orifice.
Les bacs séparateurs-concentrateurs n'ayant à traiter qu'une par- tie relativement faible des boues mises en jeu dans les appareils de classement, peuvent être de dimensions réduites par rapport à celles des bacs correspondantes de ces appareils et sont, par conséquent, peu encombrants et peu coûteux.
Donc, au prix d'une dépense très minime, l'invention permettant de réduire considérablement la durée des opérations de savonnage et de doucissage, a pour conséquence une augmentation de la production du matériel dont on dispose. Elle entrâine en outre une diminution des frais de force motrice et de main-d'oeuvre par unité de surface tra- vaillée.
Il doit être bien entendu que la présente invention n'est pas limitée au dispostifi qui vient d'être décrit. Le procédé suivant l'invention peut en effet être réalisé au moyen de tout dispositif convenable permettant d'éliminer des boues sortant d'un compartiment de classement la plus grande partie des grains plus fins que les grains actifs désirés.
REVENDICATIONS.
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