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Perfectionnements à l'organe dit tête d'aimant pour l'enre- gistrement et la reproduction électromagnétiques du son.
La présente invention se rapporte à un perfec- tionnement à l'organe dit tête d'aimant pour l'enregistrement et la reproduction électromagnétiques du son, comportant ha- bituellement deux blocs égaux et opposés fixés tous les deux sur un plan commun qui soutient .au s si le dispositif de guidage de l'enregistreur.
De toutes les-parties d'un appareil d'enregistrement des sons sur fils et rubans en acier au moyen du procédé élec- tromagnétique celle que depuis quarante ans a le plus fatigué les chercheurs en cette matière, a été et reste encore la.
"tête d'aimant" pour laquelle les solutions les plus différentes/ ont déjà été proposées.
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En négligeant les solutions qui n'ont pas d'impor- tance il faut reconnaître que tous les chercheurs qui ont voulu se placer sur un bon terrain pratique ont été obligés de suivre les voies indiquées par Poulsen dès que le système qui prit son nom, apparut pour la première fois.
Exceptés des détails d'importance secondaire les têtes d'aimant -employés pratiquement jusqu'à nos jours, présentent toutes, comme celle de Poulsen de laquelle elles dérivent, des inconvénients de trois espèces et tels qu'ils peuvent préjudicier les bons résultats que le système élec- tromagnétique offre en soi-même.
Les trois espèces ou groupes d'inconvénients sus- mentionnés sont les suivants : 1) Consommation nécessaire et rapide du noyau en fer et nécessité conséquente de fréquents remplacements;
2) Adhérence forcée du noyau sur le fil ou le ruban au moyen de poussée à ressort exercée sur le noyau sur solé- noide ou sur tous les deux;
3) Difficulté de maintenir avec précision absolue constamment pendant le glissement du fil ou du ruban la posi- tion respective des deux noyaux qui se trouvent vis-à-vis l'un de l'autre dans le champ magnétique choisi et qui doit être maintenue avec très grande exactitude, aux centièmes de millimètre prè s.
Le fait que le noyau peut se mouvoir avec une flexion élastique à l'intérieur de l'aimant est la cause principale de ces bruits qu'on appelle de fond et qui quel- quefois en pratique surpassent par le niveau de leur volume la partie plus délicate de la gamme de fréquence et qui pro- duisent une reproduction fastidieuse, souvent insupportable surtout quand il s'agit de musique.
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On a tenté d'éliminer ce grave inconvénient en proposant comme dans le brevet allemand Lorentz n 633.879, au lieu du ressort sur le noyau, un système de ressorts bila- téraux à araignée sur la surface antérieure et postérieure de l'aimant. Par cette modification cependant le problème n'a pas été résolu des bruits de fond dus aux frottements dans le solénoide, parce que les oscillations partiellement amor- ties à l'intérieur vont s'exercer sur une échelle plus vaste à l'extérieur du solénolde mentionné et excité et elles sont par conséquent susceptibles, surtout dans la reproduction suffisamment .amplifiés, de traduire en bruits de fond exagérés le mouvement vibratoire imprimé à T'aimant par le double frot- tement du noyau sur le fil ou ruban en acier et des ressorts appliqués directement sur le solénolde.
Quelque soit en outre l'effet de cette variante à l'égard de la flexion élastique de l'aimant par rapport à l'adhérence qu'il doit constamment maintenir sur le fil ou sur le ruban il est de fait que ce changement .aussi d'appli- cation du ressort du noyau au solénolde entier n'évite pas absolument loutre inconvénient de la. consommation et du remplacement des noyaux.
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Cette dernière nécessité est commune, comme on le sait déjà, à tous les systèmes imaginés et elle est d'autant plus grave, qu'on veut limiter l'épaisseur du côté nommé " d'écriture " des noyaux, comme il a été par exemple proposé dans le brevet italien., Allgemeine Elektrizitaets-Gesellschaft n 355.297 par lequel on croit avoir résolu le problème de la registration des hautes fréquences en réduisant les épaisseurs, déjà minimes, des noyaux d'écriture jusqu'.au tranchant d'un rasoir.
Il est évident que plus mince est la pointe de 1-1,aimant., plus rapidement (même après seulement quelques minutes de tra-
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vail) elle sera coupée par le fil d'acier qui y glisse avec cette forte adhérence sans laquelle aucun enregistrement n'est possible surtout à l'égard précisément des hautes fréquences.
Il a été en outre proposé de réaliser une surface unie de frottement sur l'enregistreur (fil ou ruban) comportant en même temps le noyau de fer et une gaine d'écran de cuivre appliquée sur les parois de l'aimant suivant le brevet allemand Siemens & Halske n 588.105. Mais dans ce cas probablement l'inconvénient devient encore plus grave, puisque lorsqu'il s'agit d'un fil d'acier, ce fil non seulement continue à couper le noyau de fer mais coupe plus promptement et plus facilement l'enveloppe de cuivre, de manière que au lieu de changer,comme d'habitude, la lame de l'entrefer il faudra après chaque courte période de travail changer tout l'ensemble de l'aimant, l'écran compris. Et tout cela sans rien mention- ner des bruits de fond dus à la surface augmentée de frotte- ment et de friction.
La substitution des noyaux consommés,, qui est une nécessité commune à tous les systèmes pratiquement proposés, outre la question des bruits de fond, a en soi d'autres incon- vénients peut être d'une plus grande importance. Il est clair que le noyau, pour être plus facilement remplaçable à l'inté- rieur du solénoïde doit avoir un certain jeu quoique très petit, afin de permettre l'extraction du noyau même quand il est consommé et son remplacement par le nouveau sans forcer les parois très fragiles des aimants minuscules employés.
Or, on sait déjà que dans la détermination de ce qu'on appelle habituellement champ magnétique qui est calculé ordinairement sur la base de la vitesse du fil et du ruban et de l'épaisseur des noyaux placés vis-à-vis l'un de l'autre, la position respective de ces noyaux doit être rigoureusement
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maintenue constante à une fraction de millimètre près si on veut .,un enregistrement et une reproduction toujours égaux et justes. Ce résultat est matériellement impossible lorsque à chaque changement des noyaux consommés on a nécessairement en conséquence des déplacements et des jeux mêmes imper- ceptibles, un tableau toujours différent du champ magnétique qui varie plus encore pendant le fonctionnement par effet de l'usure constante de la mince surface de noyau.
Suivant la présente invention on évite tous ces graves inconvénients, dont quelques-uns sont vraiment fonda- mentaux pour le développement de la technique des enregistre- ments électromagnétiques., au moyen de quelques modifications apportés à l'idée mère de construction et de fonctionnement des têtes d'aimant.
Dans le dispositif suivant l'invention les res- sorts qui servent à pousser l'aimant contre l'enregistreur, n'agissent pas sur le noyau ni sur le solénoide mais sur un porte-aimant spécial mobile . télescopiquement dans un bloc monté sur une base commune avec l'autre bloc symétrique et avec le dispositif de guidage de l'enregistreur. Dans le but d'éliminer une oscillation quelconque du noyau de l'aimanta ce noyau est. fixé au centre d'un élément de matière plus dure que la matière dont est formé le fil monté à l'extrémité du porte-aimant mentionné. La ,cavité de ce dernier organe dans laquelle l'aimant est introduit est de dimensions un peu plus grandes que celui-ci de manière qu'il peut être isolé mécani- quement des paroisde la dite cavité.
Partant de ces principes on peut obtenir différentes formes d'exécution suivant l'application particulière de l'in- vention. Une forme de réalisation est illustrée dans le dessin ci annexé, dans lequel: la fig. 1 est une vue de dessus de l'ensemble de la .-
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tête d'aimant; la fig.2 est une vue de côté de la même tête sans l'élément représenté au bas de la fig. l; la fig.3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 1.
Avec référence au dessin, l'ensemble de la. tête d'aimant comporte deux éléments détachés et indépendants 1 et 2 et un dispositif 3 - 4 de guidage de l'enregis- treur 5 spécifié dans un autre brevet du demandeur.
Tout l'ensemble est monté sur une plaque commune 6 (voir figures 2 et 3) serrée entre les vis 7 du support 8 monté d'une manière quelconque convenable sur le tube de guidage 9 décrit dans un autre brevet du demandeur.
Des deux éléments indépendants susdits 1 est le bloc porte-aimant directement fixé sur la plaque 6 et 2 est le bloc du contre-aimant, qui est monté sur la dite pla- que au moyen du dispositif connu de déplacement latéral nécessaire pour avoir la possibilité d'un enregistrement exact du champ magnétique qui vient d'être créé entre les deux noyaux opposés. Dans le cas considéré, ce dispositif comporte par exemple un guide à queue d'aronde 10, fixé sur la plaque 6 comme le bloc 1 au moyen de deux pivots 11, fig. 2, et de deux vis non illustrées, et pourvu d'un trou 12 allongé dans le sens du glissement de l'enregistreur,danslequel est guidé un pivot 13 qui fait saillie au dehors inférieu- rement au bloc 2.
Le mouvement de ce dernier s'obtient en agissant sur deux petits boutons 14 montés aux extrémités externes d'une vis de réglage 15 qui s'engage avec le dit pivot 13 comme le montre la fig. 3. Naturellement, lors de l'essai de réception de l'appareil, lorsqu'on a trouvé la position la plus convenable pour le bloc 2 à l'égard du
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champ magnétique, on le fixe au guide 10 par un moyen quel- conque.
A l'intérieur des blocs 1 et 2 est prévu (fig.3) un trou tubulaire 16'dans lequel peut glisser télescopiquement Le porte-aimant proprement dit 17. Ce trou 16 se resserre vers l'extérieur et permet le passage de la partie postérieure 18 de plus petit diamètre du porte-aimant 17. Cette partie 18 est filetée et sur elle est vissé un manchon de réglage au moyen duquel on peut exécuter des petits déplacements du porte-aimant, poussé vers l'enregistreur 5 au moyen d'un ressort hélicoïdal. 20 qui s'appuie sur le fond de la cavité 16 des blocs!. et 2.
Le porte-aimant 17 présente à l'avant une cavité cylindrique 21 de dimensions un peu plus grandes que celles du solénoïde 22, qui peut être par conséquent centré à l'in- térieur de la cavité au moyen d'un revêtement de matière souple et élastique comme l'ouate ou une matière semblable. Le bord externe du porte-aimant présente une butée 23 sur laquelle s'appuie un élément 24 en matière non magnétique ayant une plus grande dureté que leader dont est formé l'enregistreur, préférablement en pierre dure, par exemple la cornaline. Cet élément est muni d'une fente 25 (fig.2) calibrée suivant l'épaisseur du noyau 26 de l'aimant qui est alors serré fortement de manière à empêcher la plus petite vibration à cause du frottement sur l'enregistreur quoiqu'il soit, fil ou ruban.
L'élément 24 préférablement d'une forme circu- 1.aire présente sur sa périphérie une écornure convenable qui a le but de diminuer au minimum nécessaire la surface de contact entre l'enregistreur et le dispositif magnétique.
L'élément 24 est serré sur la butée 23 et fixé dans la position convenable par un moyen quelconque. Ainsi, l'aimant 22 se trouve
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dans une cavité, parfaitement isolé de tout contact direct mécanique et de frottement par rapport aux ressorts et à toutes les autres parties du dispositif. La rotation du porte-aimant 17 est empêchée par un petit pivot 27 qui glisse dans une rainure 28 de sa partie postérieure 18.
Le noyau fixé comme déjà dit dans la fente 25 du dit élément 24, par le fait même que sa vibration est empêchée ne transmet pas à l'aimant les perturbations men- tionnées au commencement et qui constituent la cause prin- cipale des bruits de fond. L'absence totale de vibration même minimum ou de déplacements micrométriques, communs aux autres systèmes, assure un enregistrement constant caractérisé par la netteté et la précision des sons et par le manque absolu d'altérations, si fréquentes au contraire dans les sys- tèmes où le noyau ou le solénorde ou tous les deux sont mobiles et sujets à vibrations et frottements excessifs.
Dans le système suivant la présente invention, qui donne de brillants résultats, le noyau aussitôt qu'il est monté est légèrement plus haut que la surface lisse du disque 24 de manière que, après une courte période de travail, il présente un très petit creux et peut par conséquent magné- tiser le disque avec plus d'efficacité et sur une plus grande surface.
Aussitôt que l'usure du noyau en conséquence du contact avec le fil a atteint le niveau de la surface lisse du disque dur 24 il est évident que cette usure cesse à jamaiset le contact entre le noyau et l'enregistreur est assuré perpétuellement par l'effet de la douce pression du ressort situé dans la partie postérieure du porte-aimant.
De cette manière une fois déterminée l'acception /1 de la tête d'aimant, elle peut être employée indéfiniment
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sans qu'on doive changer fréquemment les noyaux et exposer ainsi le système électromagnétique à des perturbations dan- gereuses, oscillations, vibrations et changements continuels des positions délicates du champ magnétique.
On a choisi,enfin, aprèsdes expériences très poussées la forme tubulaire ou télescopique du porte-aimant et de la cavité dans Laquelle il est glissable parce qu'aussi bien dans la réalisation mécanique qu'à l'usage auquel elle est destinée, elle présente les plus grandes garanties de précision et pas de susceptibilité de variations même minimum dans la position réciproque des noyaux à écriture, de manière que contrairement à .ce qui arrive dans tous les autres sys- tèmes, le phénomène moléculaire correspondant à l'impulsion magnétique a lieu avec la netteté d'un tranchant de manière qu'il en résulte un enregistrement et une reproduction très clairs,
non altérés et non entortillés à cause de superpo- sitions ou de perturbations moléculaires comme il arrive dans les aimants et les noyaux sujets à des vibrations et et frottements continuels/à des sollicitations et poussées mécaniques.
La présente invention a été illustrée et décrite dans une forme préférée de réalisation, mais il va de soi que des changements constructifs peuvent y être introduits en pratique sans sortir de son cadre.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.