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L'invention concerne un dispositif de raccord fileté pour tuyaux flexibles, dans lequel le bout du tuyau flexible, qui doit être accouplé à un raccord tubulaire ou à un autre tuyau flexible est maintenu entre un raccord intérieur et un raccord extérieur, qui se 'vissent l'un sur l'autre.
Les dispositifs de raccord filetés de ce type doivent satisfaire à toute une série de conditions, qui sont très difficiles à remplir toutes ensemble. En particulier le diamètre intérieur du raccord intérieur doit être égal au diamètre intérieur du tuyau flexible, afin de ne pas réduire la section de passage à l'endroit du raccord. "DISPOSITIF DE RACCORD FILETE POUR TUYAUX FLEXIBLES"
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Il existe une forme de construction déterminée de dispositifs de raccord filetés, qui a rempli d'une manière satisfaisante toutes les conditions imposées jusqu'à présent, cependant on a constaté dans certains cas particuliers, un nouvel inconvénient, qui consiste dans la rupture du raccord intérieur au point où s'applique le raccord extérieur, lorsque le dispositif de raccord fileté est monté au voisinage de masses oscillantes.
Il pas paru possible jusqu'à présent de remédier à cet inconvénient, car l'idée qui se présente la première, a savoir d'augmenter la section du raccord inférieur au point dangereux, est inapplicable, car il en résulterait une diminution de la section de passage. L'emploi de matériaux possédant une résistance plus forte ne parait pas non plus susceptible de donner des résultats satisfaisants, car les ruptures observées jusqu'à présent doivent être attribuées à des phénomènes de fatigue, en raison des oscillations continues, et ces phénomènes de fatigue se manifestent également dans les matériaux possédant une résistance extrêmement forte, ou en tout cas ne peuvent être complètement éliminés.
Mais comme ces dispositifs de raccord filetés font partie de canalisations servant à la commande bydraulique de machines, ou similaires, et en sont des pièces d'une importance vitale, il faut supprimer même la possibilité de l'apparition de ces rupturesde fatigue.
Par suite l'invention a pour but de supprimer la cause de ces ruptures. Or on a reconnu que cette cause était due au fait que le premier filet du filetage, qui sert à réunir entre eux les raccord intérieur et extérieur, exerce une sorte d'action d'entaille. Cette observation a été mise à
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profit par l'invention, en prévoyant en avant du filetage des surfaces d'ajustage cylindriques sur les deux raccords. Ces surfaces d'ajustage permettent de transmettre les oscillations auxquelles le raccord intérieur participe inévitablement, au raccord extérieur, sans aucune conséquence fâcheuse, puisqu'il n'existe plus..de section dangereuse.
On a découvert de plus qu'il est possible de perfectionner le dispositif de raccord fileté décrit ci-dessus, en vue de certaines applications, et en particulier de le fabriquer à un prix plus bas.
En effet on a constaté qu'il est souvent très difficile de fabriquer les surfaces d'ajustage cylindriques avec des côtes suffisamment précises , surtout s'il s'agit d'une fabrication en série sur des machines automatiques.
D'autre part, il faut que les côtes soient observées avec la plus grande précision, car s'il existe du jeu, ou un jeu trop grand, les moments de flexion qui prennent naissance sont plus grands que si les surfaces d'ajustage n'existaient pas. On arriverait donc ainsi à l'inverse du résultat cherché. De plus le diamètre intérieur du raccord extérieur ne doit pas être trop faible à l'endroit de la surface d'ajustage, car le vissage ne pourrait pas se faire pratiquement d'une manière satisfaisante. C'est pourquoi la fabrication des surfaces d'ajustage cylindriques donne lieu à un travail considérable, qui prend beaucoup de temps et entraîne de nombreux rebuts.
On remédie à toutes ces difficultés qui se manifestent surtout dans la fabrication en série, en donnant une forme conique aux surfaces d'ajustage, de façon qu'il existe pratiquement toujours une liaison obligatoire.
Les raccords suivant l'invention peuvent ainsi être fabriqués sans difficulté avec les machines outils automatiques
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ordinaires ou similaires. De préférence, la conicité donnée aux surfaces d'ajustage est relativement faible.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au fur et à mesure de la description de quelques formes de réalisations de raccords ou joints filetée pour tuyaux flexibles représentées sur le dessin annexé sur lequel:
La figure 1 est une coupe longitudinale d'un raccord fileté de tuyau flexible de la forme fondamentale à laquelle se rapporte l'invention, mais sous sa forme de réalisation antérieure; la figure 2 représente le même raccord que la figure 1, mais comportant le perfectionnement suivant l'invention; et la figure 3 est une coupe longitudinale d'un raccord de tuyau flexible avec surfacesd'ajustage coniques.
Dans la forme de réalisation de la figure 1, 1 désigne le bout d'un tuyau flexible, devant recevoir une tête métallique qui permet de l'accoupler avec un raccord tubulaire ou similaire. A cet effet on enfonce sur le bout de tuyau un raccord extérieur 2, servant de monture au tuyau flexible, et ayant la forme d'un bout de tuyau renforcé à son extrémité avant vers l'intérieur. Le prolongement de droite du raccord comporte un filetage intérieur 3. Dans le raccord extérieur 2 et le bout du tuyau flexible 1 est vissé un raccord intérieur 4, qui comporte à son extrémité avant une bri- de et une surface d'étanchéité conique 6. Ce raccord intérieur est fileté extérieurement suivant un filetage correspondant au taraudage de la tête renforcée du raccord extérieur 2.
Le diamètre interieur du raccord intérieur est conscant sur toute sa longueur et estégal au diamètre intérieur du tuyau flexible 1. Mais le diamètre extérieur du raccord diminue progressivement vers le tuyau flexible, de
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sorte que sa paroi se termine en biseau.
Un écrou à chapeau 8 s'applique par une bride dirigée en dedans ± , derrière la bride 2 du raccord intérieur 4 . Le taraudage 12 de l'écrou à chapeau permet d'accoupler le tuyau flexible 1 avec une tubulure filetée extérieurement, de façon que la surface d'étanchéité 6 soit serrée contre la surface de bout de la tuoulure de forme appropriée.
Le filetage intérieur du raccord extérieur 2 a de préférence la forme d'un filetage arrondi, dont les fi- lets ont leur hauteur maximum au milieu de toute la portion filetée et vont en s'aplatissant dans les deux sens. Si les filetages 12 et 2 sont à pas à droite, le filetage 3 est de préférence à pas à gauche, afin de faciliter l'assemblage du dispositif de raccord fileté.
Les ruptures du raccord intérieur 4, dont il a été question au commencement, se sont toujQurs produites au point 10, Par suite on a eu recours à la modification de la figure 2, qui consiste à disposer des surfaces d'ajustage 11 cylindriques en.avant du filetage 7. On a constaté que des surfaces d'ajustage relativement courtes suffisent pour transmettre des oscillations mêmes fortes du raccord intérieur au raccord extérieur sans aucune des conséquences fâcheuses précitées.
On voit aussi d'après la figure 2, que la présence des surfaces d'ajustage 11 ne modifie en rien les autres parties du dispositif de raccord fileté et qu'en particulier le diamètre intérieur du dispositif de raccord reste le même.
Dans la forme de réalisation de la figure 3, 21 désigne le bout du tuyau flexible, qui doit recevoir une tête métallique permettant de l'accoupler avec un raccord tubulaire ou similaire . A cet effet ou enfonce sur le bout de
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tuyau flexible un raccord extérieur 22, lui servant de monture et ayant à son extrémité avant la forme d'un tuyau renforcé vers l'intérieur. Le prolongement du raccord extérieur du côté droit sur la figure comporte un filetage intérieur 23.
Dans le raccord extérieur 22 et le bout du tuyau flexible 21 est vissé un raccord intérieur 24 , qui comparte à son extrémité avant une bride 25 et une surface d'étanchéite conique 26. Ce raccord comporte un filetage péri- pherique 27, correspondant à un taraudage de la tête renforcée du raccord extérieur 22. Le diamètre intérieur du raccord intérieur 24 est constant sur toute sa longueur et est égal au diamètre intérieur du tuyau flexible 21. Mais le diamètre extérieur du raccord diminue progressivement vers le tuyau flexible, de sorte que sa paroi se termine en biseau.
Un écrou à chapeau 28 s'applique par une bride dirigée en dedans 29, derrière la bride 25 du raccord 24 . Le taraudage 32 de l'ecrou à chapeau permet d'accoupler le tu- yau,flexible 21 avec une tubulure filetée extérieurement, de façon que la surface d'étanchéité 26 soit serrée contre la surface de bout de la tubulure, de forme appropriée.
Le filetage intérieur 23 du raccord extérieur 22 a de préférence la forme d'un filetage arrondi, dont les filets ont leur hauteur maximum au milieu de toute la portion filetée et vont en s'aplatissant dans les deux sens.
Si les filetages 32 et 27 sont à pas à droite, le filetage est de préférénce à pas à gauche, afin de faciliter l'assemblage du dispositif de raccord fileté.
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33 désigne les surfaces d'ajustage légèrement coniques suivant l'invention, qui se trouvent en avant du filetage 27,c'est-à-dire entre son dernier filet et la face de bout du même côté de la bride 25.
Le dispositif de raccord de tuyau flexible suivant 1'invention peut aussi être éventuellement employé dans un accouplement de tuyau, réalisé non par vissage, mais par exemple par soudure ou dans un joint à griffes.