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"PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA DECORTICATION DE TRONCS D'ARBRES, NOTAMMENT DE TRONCS D'ARBRES FEUILLUS la décortication de troncs d'arbres était pratiquée jusqu'à présent d'après divers procédés, par pelage, fraisage ou râpage.
Toutefois, ces procédés connus ne peuvent pas donner entière satisfaction dans tous les cas, étant donné qu'ils n'offrent pas une facilité d'adaptation suffisante et sont donc inapplicables à certaines espèces d'écorces, en ce sens que, ou bien la décorti- cation effectuée par ces procédés n'est pas suffisamment achevée, ce qui nécessite une décortication complémentaire et coûteuse, à effectuer à la main, ou bien les pertes dues à l'écorçage sont trop élevéeso
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Ces inconvénients se font sentir d'une manière toute particulière lors de la. décortication de troncs d'arbres feuillus, et cela en raison de la nature lisse, offrant peu de prise, de cette écorce et par suite de la croissance généralement irrégulière de tels troncs.
La présente invention vise à écarter cet inconvénients et réside dans le fait que la décortication de troncs d'arbres, notamment de troncs d'arbres feuillus, est effectuée au moyen d'un outil décortiqueur tournant autour d'un axe parallèle à celui du tronc, la disposition étant telle que l'écorce est détachée du tronc par battage, (c'est-à-dire à l'exclusion du pelage, du fraisage ou du râpage) sous l'effets de coups appliqués à une cadence très rapide par un disque décortiqueur garni d'outils de frappe et tournant à une très grande vitesse.
Pour éviter une consommation inutile de force motrice, on choisit utilement la vitesse du disque décortiqueur rotatif de telle manière que chacun des outils de frappe prévus sur le disque décortiqueur rotatif ne soit prêt à agir sur le tronc qu'au moment où ce dernier, après avoir été légèrement projeté vers le haut par l'action de l'outil de frappe précédent, vient précisément retomber dans sa position initiale.
On a constaté qu'il était avantageux de travailler de telle manière que la cadence des coups appliqués au bois soit d'au moins 80 par seconde.
On peut utiliser soit un seul, soit plusieurs disques décortiqueurs, par exemple deux disques montés en opposition.
Un outil décortiqueur servant à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention est constitué d'un disque décortiqueur rotatif pourvu d'outils da frappe disposés en saillie sur sa surface périphérique. Ces outils de frappe présentent des surfaces de battage par lesquelles ils battent le bois à décortiquer. Chacune de ces surfaces de battage forme - du côté tourné dans le sens de rotation,
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qui peut être quelconque - un angle obtus avec le plan tangent à la surface périphérique du disque décortiqueur suivant la ligne d'intersection entre la surface de battage considérée et la dite surface périphérique.
Les outils de frappe ne doivent s'élever que légèrement audessus de la surface périphérique du disque décortiqueur, à savoir, d'une quantité égale à 2 - 3 mm. seulement par exemple. mais en aucun cas supérieure à 4 mm. environ.
Afin de permettre une décortication parfaite dans le cas de troncs de croissance irrégulière, il est avantageux d'arrondir, d'un ou des deux côtés, le disque rotatif ainsi que les outils de frappe fixés à celui-ci. Grâce à cette disposition, l'opérateur du dispositif de décortication peut, moyennant un guidage approprié, écorcer complètement des troncs à croissance particulièrement irrégulière, par exemple des troncs fortement courbés.
On a constaté en outre qu'il était possible d'augmenter considérablement l'effet et le rendement du dispositif lorsque, au lieu de prévoir un seul disque décortiqueur pourvu d'outils de frappe, ou deux disques montés en opposition, on dispose plusieurs disques côte à côte sur un arbre commun.
Lorsqu'on applique dans ce cas la disposition, très avantageuse, consistant à placer des disques décortiqueurs en opposition, il est utile d'agencer ces derniers de telle manière que les disques placés d'un côté viennent s'engager dans les intervalles entre les disques situés de, l'autre coté.
On a constaté en outre qu'il était possible de aimplifier notablement et de rendre plus économique le fonctionnement de la nouvelle machine à décortiquer, en donnant une forme symétrique aux outils de frappe fixés dans les disques déoortiqueurs, de façon que chaque arête latérale de l'outil puisse servir d'arête de décortication et de telle manière qu'il suffise de dégager l'outil
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du disque décortiqueur et de le replacer dans celui-ci après l'avoir tourné de 900 ou 1800.
En outre, et comme il est naturellement impossible de maintenir à la main l'extrémité non encore écorcée, du tronc, lorsque ce dernier est presque entièrement écorcé, on a constaté qu'il était utile de tourner horizontalement de 180 , le tronc écorcé jusqu'à mi- longueur à peu près, de façon que l'ouvrier puisse le saisir par l'extrémité déjà écorcée et le manoeuvrer en vue de la décortication complète. Cette rotation du tronc peut être effectuée facilement à l'aide d'une fourche qui, lorsqu'elle est manoeuvrée par une pédale ou autrement, soulève légèrement le tronc, en l'écartant ainsi des disques décortiqueurs. Lorsque le tronc repose sur la fourche, qui peut, elle aussi, pivoter horizontalement, il peut être facilement tourné à la main, sans qu'il soit nécessaire de placer un deuxième ouvrier de l'autre côté de la machine.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, quelques modes de réalisation du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention. Dans ces dessins :
Fig. 1 est une vue latérale d'un dispositif de décortication dont un seul disque est pourvu d'outils de frappe;
Fig. 2 représente le même dispositif en élévation antérieure, partiellement en coupe;
Fig. 3 est une vue latérale montrant un dispositif de décortication comportant deux disques de décortication montés en opposition et garnis d'outils de frappe;
Fig. 4 représente le même dispositif en coupe suivant la ligne IV - IV de la Fig. 3;
Fig. 5 représente une coupe partielle d'un disque pourvu d'outils de frappe;
Fig. 6 est une vue latérale d'un outil de frappa encastré dans le disque décortiqueur;
Fig.
T représente, en perspective, l'objet de la Fig. 6;
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Fig. 8 est una vue latérale montrant une variante du dispo- sitif de décortication, comportant plusieurs disques décortiqueurs tournant en sens inverse les uns par rapport aux autres;
Fig. 9 représente le morne dispositif en plan ;
Fig. 10 montre le marne dispositif en élévation antérieure;
Figs. 11 - 13 sont des vues à échelle agrandie, respectivement en coupe longitudinale,, en coupe transversale et en perspective, de l'outil de frappe pourvu de plaques de battage soudéeso
Dans le dispositif suivant les Pige. 1 et 2, les arbres 2 qui portent respectivement les disques rotatifs 3 et 4 tournant en sens inverses sont montés dans le bâti 1 en fonte.
Le disque rotatif 4 constitue uniquement un tambour de guidage, tandis que le disque 3, qui est le disque déoortiqueur proprement dit, est pourvu d'outils de frappe 5. Les deux disques sont entraînés par des moteurs 6 à brides.
Le tronc 7 à décortiquer est animé de mouvements simultanés de rotation et d'avancement, de la manière connue en soi, à l'aide d'une tête à pointes 9 soumise à la pression d'un ressort 8. La tête à pointes est commandée depuis le moteur 10, par l'intermédiaire de poulies 11, 12, de pignons coniques 13, d'un pignon intermédiaire 14, da la roue dentée- 15 et de l'arbre 16. La posiw tion de la tête à pointes et, par conséquent le mouvement du tronc, peuvent être réglés, de la manière connue, à l'aide de la.manette 17. Lors de son introduction dans le dispositif et lors de son retrait après décortication, le tronc glisse, sous une inclinaison appropriée, sur les rouleaux de guidage 18 prévus latéralement.
Les Fige. 3} et 4 représentent une machine munie de deux disques décortiqueurs. Les disques 3: et 3' montés sur les arbres 2 sont tous deux pourvus d'outils de frappe 5. Ses disques décortiqueurs tournent en sens opposés, ce qui favorise le maintien du tronc dans une position médiane entre les deux disques. Les disques
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sont commandés depuis des moteurs6' à brides, par l'intermédiaire de courroies 19, 19'. Pour le reste, le déplacement du tronc s'effectue de la même manière connue, à l'aide d'une tête à pointes, comme décrit ci-dessus et comme représenté dans les Fig. 1 et 2.
Fig. 5 est une vue en coupe du disque 3 dont les arêtes 3' sont arrondies. La forme des outils 5 correspond à celle du disque en ce sens que ces outils présentent également des arêtes arrondies 5' .
Les Fig. 6 et 7 représentent des secteurs d'un disque rotatif 3 et montrent, à échelle agrandie, respectivement en coupe et en perspective, un outil de frappe 5. La, surface de battage 5" qui frappe l'écorce forme, du côté tourné dans le sens de la rotation, un angle obtus ()( avec le plan tangent à la surface périphérique 22 du disque décortiqueur suivant la ligne d'intersection 21 entre la surface de battage considérée et la dite surface périphérique.
Dans le mode de réalisation du dispositif de décortication suivant l'invention, représenté dans les Fig. 8 -10, le bâti 25 en tôle de fer, qui repose sur les patins 24, supporte les arbres fixes 26 sur lesquels sont montés à rotation les disques 28 munis d'outils de frappe 27. Les disques batteurs sont commandés depuis les moteurs 30 agencés dans les compartiments 29, et par l'intermédiaire de poulies 31 et 31' à gorges en V. Les moteurs sont fixés au bâti 25 à l'aide de barres de renforcement 32.
On accède à l'intérieur du bâti 25 par la porte 33.
Dans le disque décortiqueur 28 (Fig. 11 - 13) se trouve fixé, à l'aide d'une vis 34 à tête noyée, le corps de battage 27, en forme de cube, p. ex.; à chacune des surfaces latérales du corps 27 est soudée une plaque de battage 27'. Les arêtes du corps de battage et 1.'axe. de la vis de fixation, qui apparaissent comme verticaux dans le dessin, ne sont pas orientés
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radialement, mais forment un angle déterminé avec le diamètre r du disque.
Par conséquent, ici également, et tout comme dans le cas des outils de frappe suivant les Fig. 6 et 7, la surface de battage antérieure forme utilement (du côté tourné dans le sens de rotation du disque) un angle obtus avec le plan tangent à la surface-périphérique du disque décortiqueur suivant la ligne d'intersection entre la surface de battage considérée et la dite surface périphérique. Lorsque cet angle est droit ou même aigu (pas trop petit) on obtient encore un certain effet de décortication, mais celui-ci se trouve être fortement réduit, notamment en raison de pertes plus élevées, et parce que, dans ce cas, la . surface de battage orientée radialement ou dont l'arête supérieure penche vers l'avant, n'agit pas uniquement dans le sens du battage, mais exerce déjà une légère action de fraisage.
En desserrant'la vis 34, on peut enlever l'outil de frappe du disque décortiqueur 28 et, après l'avoir tourné de 90 ou de 1800 autour de son axe horizontal ou vertical, le replacer sur ce disque, de manière que l'arête de battage antérieure soit constituée désormais par une des sept autres arêtes de l'outil.
Dès que le tronc 7 est décortiqué. jusqu'à mi-longueur à peu près, on le soulève d'au-dessus des disques décortiqueurs au moyen de la fourche 36 actionnée par la pédale 35 et on le tourne, ensemble avec cette fourche, de 180 , après quoi l'ouvrier saisi le tronc par l'extrémité décortiquée et abaisse de nouveau la fourche, de sorte que l'extrémité non décortiquée du tronc vient désormais se poser sur les disques décortiqueurs. Le rouleau de guidage 37 sert à permettre le glissement du tronc lors de l'enlèvement de celui-ci.
Les déchets de décortication sont évacués le long du plan incliné 38.