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" APPAREIL IMPRIMEUR CINEMATOGRAPHIQUE "
En cinématographie, il est toujours désirable d'imprimer les images en relation exacte avec les trous d'entraînement existant dans le film et, dans le cas de vues animées en couleurs naturelles, cette exactitude est particulièrement désirable afin d'assurer un registre ou! cadrage exact des différents constituants de couleur des images ou vues. Il est également désirable d'imprimer autour des images des lignes de bordure comme celles appelées lignes d'encadrement, entre les images, et celles appelées lignes de cycle, le long de chaque côté de la rangée d'images, une des lignes de cycle se trouvant habituellement entre la rangée d'images et la voie'ou trace sonore.
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L'invention pour objets principaux d'augmenter l'exactitude avec laquelle les images peuvent être situées sur le film et, en même temps, n'augmenter la vitesse à laquelle des images peuvent être imprimées avec exactitude. Elle a pour autres objets d'empêcher le glissement des films les uns par rapport aux autres et de supprimer l'espace d'air entre les films, à l'ouverture d'impression. Elle a en outre pour buts d'effectuer des impressions successives de trace sonore, d'images et de lignes de bordure, par exemple, dans une seule et même machine qui est de construction simple et ramassée à trsvers laquelle on peut faire passer les films et qu'on peut régler avec facilité, que l'on peut faire fonctionner avec les films entraînés dans un sens ou dans l'autre, sur laquelle on peut compter et qui est durable,en service.
Sous l'un de ses aspects, l'invention comprend une machine imprimeuse pourvue d'une courroie, faite de préférence d'un ruban de métal monel ou d'acier inoxydable et munie de dent, pour prendre dans les trous d'entraînement existant dans le film. La courroie est entraînée, autour d'un tambour ou autrement, suivant un chemin présentant une partie courbe dans laquelle les dents font saillie du côté convexe de la conrtcie et qui est précédée d'une partie relativement droite.
Le fllm est entraîné tangentiellement sur la courroie dans la p-:rtie relativement droite puis est imprimé photographiquement dans la partie courbe. En faisant le pas des dents égal approximativement à un multiple entier pair (un ou plus) du pas nés trous d'entraînement, le film est entraîné uniformémer:t sur les dents de la courroie dans le brin relativement droi: de celle-ci puis est légèrement tendu par les dents, à mesure que la courroie et le film passent sur le tambour, en raison du mouvement d'écartement des dents successives à
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mesure que la courroie s'incurve sur le tambour.
Ce mouvement relatif des dents tend aussi à tirer le film imprimant et le film à imprimer, étroitement appliqués l'un sur l'autre, contre la périphérie du tambour, parce que les bouts des dents s'écartent davantage que leurs bases.
La courroie en question est de préférence une courroie sans fin passant autour de deux, ou plus de deux, tambours (poulies, galets ou autres surfaces courbes) et des moyens sont de préférence prévus pour régler la tension de la courroie après qu'elle a été posée sur les tambours pour régler exactement, par cela même, le pas des dents. Sous un aspect plus spécifique, les moyens de tension comprennent un bâti secondaire portant l'un des tambours et le mécanisme imprimeur y associé, de sorte que, quand on règle la courroie, le tambour'et l'imprimeuse se meuvent ensemble, comme un tout.
Sous un autre/aspect de l'invention, l'imprimeuse est située approximativement au milieu de la partie courbe du chemin du film, où la tension du film est plus uniforme et est sensiblement la même dans chaque sens de déplacement du film. Dans des machines possédant une courroie sans fin et deux imprimeuses, ces dernières sont de préférence situées aux extrémités opposées de l'orbite de la courroie, avec leurs axes optiques sensiblement dans le plan déterminé par les axes des deux tambours à courroie.
Les susdites lignes d'encadrement et de bordure peuvent être imprimées par une des imprimeuses en question, l'imprimeuse d'images par exemple ; ou bien elles peuvent être imprimées séparément par une ou plusieurs imprimeuses de bordure. Lorsqu'elles sont imprimées séparément, les lignes d'encadrement et les lignes de cycle peuvent être imprimées à l'aide des imprimeuses distinctes ou à l'aide d'une im-
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primeuse unique et chacune Jes imprimeuses de lignes de bordure est de préférence située sur un chemin d'embranchement allant de la courroie à l'imprimeuse ou aux imprimeuses et revenant, de là, à la courroie.
Par exemple, le film à imprimer peut être entraîné tangentiellement à la courroie sur l'un des côtés de l'orbite de celle-ci, puis autour de l'un des tambours, puis tangentiellement partir de la courroie sur l'autre côté de son orbite, puis à l'imprimeuse ou aux imprimeuses de oordure, pour revenir de là, tangentiellement, à la courroie puis passer autour de l'autre tambour et passer ensuite, tangentiellement, de la courroie à une réenrouleuse.
Des réalisations typiques de l'invention sont représentées, à titre d'exemples illustratifs, sur les dessins ci-joints sur lesquels :
Fig. 1 est un schéma de l'une des réalisations ;
Fig. 2 est une élévation latérale de cette même réalisation;
Figs. 3, 4 et 5 sont des coupes suivant 3-3, Fig.2 ; Fil--. 6 est une coupe longitudinale verticale par l'axe, à grande échelle, de l'une des imprimeuses optiques, certaines parties étant représentées en élévation;
Figs. 7 et 8 sont des vues à grande échelle, avec arrachements, d'un des tambours à courroie et d'un des galets presseurs ; Fig. 9 est une vue à grande échelle de l'imprimeuse de lignes d'encadrement.
Fig. 10 est un plan d'une partie d'un film sans fin constituant une partie de l'imprimeuse de lignes d'encadrement;
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Figs. 11 et 12 sont des vues, en bout et de côté, de l'un des mécanismes de commande à rochet;
Fig. 13 est une coupe verticale de ce mécanisme et
Fig. 14 est un schéma du mécanisme de commande réversible pour les divers dévidoirs et bobines débitrices et réceptrices de films.
La réalisation particulière de l'invention choisie à titre d'exemple illustratif comprend une courroie sans fin, 1, passant sur des tambours 2 et , des bobines débitrices et réceptrices 4, 4', , ', et 6' pour les trois films P, T et N qui peuvent, par exemple, être respectivement un film positif à imprimer, un négatif à trace sonore et un négatif à images, des rouleaux ou galets guides 2 à 17 inclusivement, des galets presseurs 18 à 21 pour appuyer les films sur les dents de la courroie 1, des imprimeuses 22 et 23 qui peuvent, par exemple, être de tout type convenable pour imprimer des traces sonores et des images, respectivement, une imprimeuse de lignes d'encadrement 24 et une imprimeuse de ligne de cycle 25.
Les films entraînés dans le sens des flèches, le film P à imprimer passe de la bobine débitrice 4 sur le galet 7 puis arrive tangentiellement à la courroie 1, par un court brin où les dents de la courroie pénètrent graduellement dans les trous d'entraînement du film, après quoi il passe sur le galet 18 (Fig. 2), qui l'applique étroitement contre la courroie, et il passe ensuite autour du tambour 2 suivant un arc de 180 au milieu duquel il est imprimé, à travers l'ouverture a, par l'imprimeuse 22 qui comprend une lampe b, un condensateur c et un filtre d;
de là, le film passe sur les galets 12 (Fig. 2) et 8, puis fait à peu près un demi-tour autour de l'imprimeuse 24, où les lignes d'encadrement sont
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imprimées entre les espaces à images, pour passer ensuite sur
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les galets 9, 10 et 11 à l'imprimeuse µ, où les lignes de cy- cle sont imprimées le long des côtés des espaces à images, puis revenir sur les galets 12 et 13 la courroie à pointes 1,
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1,-is=;er sous le rouleau ou galet presseur 20 (fin. 2), où -ce film est de nouveau pressé fortement contre la courroie, et
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passer ensuite autour du tambour suivant un arc de 180 ;
au milieu de cet arc, le film est imprimé, à travers l'ouvercure e, par l'imprimeuse z qui comprend une lampe f, un condensate<:r 1 et un filtre h et d'où le film imprimé passe, nur s 6'1,ts 21 (1<'ig. 2) et 14 , à la bobine réceptrice 4'. Le film T passe de la bobine débitrice 5, sur les galets '1 et 18
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(Fig. 2), le tambour 2, et les galets (Fig.
2) et 8, à la bobine réceptrice 2,', ce film étant pressé étroitement sur la courroie à dents, par-dessus le film P, par le galet presseur 18 et servant à imprimer le film P, à l'ouverture a de l'imprimeuse 22, à mesure que les deux films passent devant cette ouverture en contact non glissant l'un avec 'l'autre. Le film N passe de la bobine débitrice 6, sur les galets 15, 16, 11 et IL 3, à la courroie 1 puis sous le galet presseur 20
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(Fig. 2), où il est pressé étroitement contre le film P, et il passe ensuite sur le tambour 3, où ses images sont im- primées sur le film P par l'imprimeuse 23, puis sur les galets 21 et 14 à la bobine réceptrice 6'.
Lorsqu'on lait fonctionner
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la machine en sens inverse, 4', 2,' et 61 servent de bobines débitrices et :t, 2, et 6 servent de bobines réceptrices et les films sont pressés ou appuyés sur la courroie par les galets presseurs 19 et 21 au lieu des galets 18 et 20 (Fig.2). part cela, le fonctionnement de la machine est le même sauf, naturellement, que l'ordre d'impression est renversé,
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le film P étant successivement imprimé en a, z, 24 et 22.
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Comme c'est représenté sur la Fig. l, les galets 7,8, 13 et 14 sont de préférence espacés de la courroie d'une distancé plus grande que la longueur des dents, de façon que celles-ci pénètrent dans les trous d'entraînement des films pendant que ceux-ci approchent tangentiellement de la courroie en tous les points de la petite distance comprise entre chacun de ces galets et le galet presseur suivant (18, 19 20 ou 21). Ces films avancent librement sur les dents de la courroie sans risque de dommage pour les trous d'entraînement.
Comme c'est représenté en détail sur les Figs. 7 et 8, les dents de la courroie affectent de préférence la forme de pointes introduites par le dos de la courroie, avec leurs têtes s'appliquant contre ce dos et soudées ou brasées à celui-ci, les tambours à courroie étant pourvus de gorges pour recevoir les têtes des pointes.
Chacun des ensembles de galets presseurs 18, 19, 20 et 21 (Figs. 2, 7 et 8) comprend un galet tournant dans une tête 70 qui glisse verticalement dans un support 71 et qui est poussée vers la courroie par un ressort 72. Chaque galet comprend deux bagues extrêmes 73 présentant des évidements annulaires pour recevoir les bagues 74 et 75, les bagues étant assujetties ensemble par des vis 76 et étant montées sur un roulement à billes 77. Les bagues 73 sont pourvues d'évidements 78 (Fig. 7) pour recevoir les dents de la courroie et le diamètre externe de la bague 74 est inférieur à celui des bagues 73 et 75 de sorte que, seules, ces dernières appuient sur les films pour les appliquer étroitement sur la 'courroie.
Sur les Figs. 7 et 8, le galet est espacé de la courroie d'une distance approximativement égale à l'épaisseur des films; mais, dans la pratique, le ressort 72
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appuierait ou presserait, bien entendu, le galet contre La courroie enl'absence de films entre eux.
Comme c'est représenté sur les Figs. 2 et 3, @ tambour 3 tourillonne dans un bâti secondaire comprenar. une plaque 26, coulissant dans des .guides 27 montés sur le .ti principal28 , et un support 29 assujetti à la plaque Pour tenir la courroie tendue, le bâti secondaire est @@s tiquement poussé vers la droite par un ressort 30 inter sé entre le support 29 et une vis réglable 31 se vissant à travers un support 32 monté sur le bâti principal 28.
En m ;lant la vis 31 on peut tendre plus ou moins la courroie 1 po@@s régler le pas des dents, comme cela a été ditci-dessus.; afin de régler par cela même la force avec laquelle les eux films sont tirés en contact intime, non glissant, l'un contre l'autre à mesure que les dents de la courroie s'écartent en éventail en pénétrant dans les parties courbes de l'opbite de la courroie. L'imprimeuse 23 est également montée sur la plaque 26 qai se prolonge à droite (Fig. 2) au delà du @@ti principal 28, de sorte que le tambour 2 et l'imprimeuse 3 sont réglables comme un tout.
L'imprimeuse de lignes d'encadrement particuli re représentée sur les Figs. 2, 3, 5, 9 et 10 comprend une enveloppe ou boîte à lampe circulaire 33 montée rigidement; sur le bâti principal par un support vertical 34 et une piè@@ tubulaire 35, la boîte ou enveloppe possédant un couvercle dé- tachable 36, qui porte la lampe 37, et présentant dans a n dessus une ouverture 38 à travers laquelle le film est i. primé. La boîte 33 est entourée par un rotor 39 qui tourne au des roulements à billes 40 entourant la pièce 35. Le ros 39 possède des rebords 41, pour guider les bords du film
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des dents 42 pour prendre dans les trous d'entraînement de ce film.
Le rotor 39 est entouré étroitement par un film sans fin 45 qui présente des trous d'entraînement pour recevoir les dents 42 et qui est opaque à l'exception des lignes d'encadrement transparentes 46 entre les aires 44 correspondant aux aires d'images du film P à imprimer. La périphérie du rotor 39 est pleine, à l'exception de fentes 45 qui sont disposées dans des plans-axiaux correspondant aux espaces transparents 46 et qui sont plus larges et légèrement plus longues que ces derniers. Un volet 47, pivotant sur la boite en 48, est'benu par un ressort 49 soit dans la position ouverte soit dans la position fermée.
A mesure que le film P passe sur le dessus de la boite 33, les lignes d'encadrement sont imprimées par de la lumière passant de la lampe 37 à travers l'ouverture 38 puis à travers les fentes existant dans le rotor et à' travers les lignes transparentes 46 du film 43, la largeur dès lignes d'encadrement étant déterminée par la largeur des lignes 46 du film 43.
L'imprimeuse de lignes de cycle particulière représentée sur les Figs. 2, 3 et 4 comprend une boite ou enveloppe 50 montée sur le bâti principal au moyen du même support 51 qui porte les bobines réceptrices 5' et débitrice 6, un fond amovible 52, qui porte la lampe 53, et un couvercle amovible 54 présentant, pour le passage de la lumière, des ouvertures ou fentes allant 'en s'évasant de dehors en dedans, ±±. Dans un évidement du dessus du couvercle 54 est monté une garniture 56 possédant .également des ouvertures ou fentes allant en s'évasant de dehors en dedans, en ligne avec les fentes 55.
Sur le couvercle 54 pivote en 57 un sabot de pression 58 qui est pourvu d'un loquet à ressort 59 pour le tenir fermé et qui porte des barres de .pression à ressorts 60 adjacentes aux
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ouvertures ou fentes 55 pour tenir le film en étroit contact avec la garniture .'2.2' pendant l'impression des lignes de cycle sur le film à travers les fentes 55.
L'imprimese d'images particulière choisie à titre c'exemple (Fig. 6) comprend une boîte 61, des ventilateurs 52 et 63 ne donnant pas passage à la lumière, un couvercle amovible 64 pourvu d'un moyen 65 pour supporter ajusta- blement une lampe 66, un conuensateur 67 ajustablement monté en 68, une ouverture réglable 69, un porte-filtre 170, un couloir 171 pivotant en 172 et pourvu d'un bonhomme à ressort 173 pour le tenir fermé et une plaque 174 percée d'une ouverture 175 de dimensions correspondant exactement à celles des images à imprimer par le film N sur le film P.
En faisant l'ouverture 175 plus grande que les images à imprimer, en donnant- aux ouvertures des dimensions suffisamment exactes et en mettant la plaque 174 en position avec une exactitude suffisante, transversalement, sur le tambour , les lignes d'encadrement et/ou les lignes de cycle peuvent être imprimées par l'imprimeuse 23, auquel cas les imprimeuses de ligens d'encadrement et de lignes de cycle peuvent être supprimées et le film P n'a pas besoin de quitter la courroie le long de chemin d'embranchement 9-10-11-12-13.
Toutefois, pour obtenir une exactitude maximum, on imprime de préférence les lignes d'encadrement et les lignes de cycle avec des imprimeuses distinctes comme ;.'est représenté ici, ou avec une seule imprimeuse distincte qui est de préférence située dans un chemin d'embranchement similaire au chemin 9-10-11-12- 13.
Avec chacune des oobines débitrices et réceptrices 4, 4', 5,5', 6 et 6' est associé un mécanisme de commande à rochet construit et disposé comme c'est représenté sur les
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Figs. 3, 11, 12 et 13. Chacun de ces mécanismes est monté sur le bâti principal 28 au moyen d'un support 80 et est actionné par une courroie 81 reliée à la commande principale associée avec le tambour 2. La courroie 81 passe sur une poulie 82 qui est montée pour tourner dans le support 80 par l'inter- 'médiaire d'un moyeu 83, de roulements à billes 84 et d'un manchon fixe 85. Sur le côté de la poulie 82 sont montés trois cliquets 86 qui prennent, sous l'action de ressorts, dans les dents d'une couronne à denture de rochet 87.
La couronne 87 est montée, au moyen de vis 88, sur la partie , cylindrique externe 89 d'un ensemble d'embrayage.
Avec la poulie 82 est coaxiale une broche porte- bobine de film, 90, possédant une clavette 91 pour empêcher la bobine de tourner sur elle et munie d'un doigt d'arrêt
92 pour tenir la bobine sur la broche. La broche tourne dans des roulements à billes 93 et 94, le roulement 93 étant monté dans le manchon fixe 85 et le roulement 94, dans la poulie
82. A l'extrémité de gauche de la broche (Fig.13) est assu- jetti un manchon 95. Ce manchon est entouré par un autre manchon 97 qui y est claveté en 96. Le manchon 97 est entouré par deux jeux de bagues d'embrayage 98 et±±, les bagues 98 étant clavetées au manchon 97 au moyen d'oreilles internes pénétrant dans la rainure 100 existant dans ce manchon et les bagues 99 étant clavetées à la partie cylindrique externe
89 au moyen d'une clavette 101.
Entre les bagues 98 et 99 sont montées librement des bagues de friction 102. L'extré- mité de droite de la partie cylindrique externe 89 (Fig. 13) est montée de manière à pouvoir tourner au moyen d'un coussi- net 103 et son extrémité de gauche est supportée de manière à pouvoir tourner sur la broche 90 au moyen d'une couronne
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104, d'uncoussinet 105 et d'un manchon 106. la couronne 104 est vissée dans la partie 89 et est tenue en position par un ressort 107 reposant dans l'un d'une série d'évidements existant dans la face externe de cette couronne. Entre la couronne 104 et les bagues 98 et 99 est interposé un ressort 108 qui presse les bagues de friction les unes contre les autres, l'extrémité de droite de la partie 89 résitans à la poussée du ressort 108.
Ainsi, les parties de 1'embrayage qui sont lcavetées à la broche 90 comprennent les pièces 95. 96, 97 et 98 et les parties de cet embrayage qui ne tournent avec la brocne 90 que par engagement à friction comprennent les pièces 89,99, 102 et 104. A l'extérieur de la pa tie 89 est fixée une couronue à denture de rochet 109 dans laquelle prend un cliquet 110 monté sur le support fixe 111.
Le fonctionnement du mécanisme à rochet est le suivant: Lorsque la bobine qui se trouve sur la broche 90 fonc- tio@@e comme bobine réceptrice, ce;te broche est commandée dan le sens dextrogyre (Fig. 11) au moyen de la courroie 81, ce -. poulie 82, des cliquets 86, du rochet 87 et de l'em- bra@@ge, en tendant par cela même à faire tourner la bobine à une vitesse un peu plus grande que celle du film, l'embrayagE glisgant assez pour maintenir une traction constante sur le fil;.:. Pendant cette rotation dans le sens dextrogyre, le cliquet 110 glisse à vide sur les dents de la couronne 109.
Lorsqu'on renverse le mouvement de la machine ,Jour entraîner (,ou,-, les films dans une direction inverse, la courroie 81 s'inverse et fait mouvoir les cliquets 86 dans le sens lévogyre (Fig. 11). Pendant cette commande inverse, les cliquets 86 ont inactifs et glissent à vide sur les dents de la couronne de rochet 87. La traction sur le film fait tourner
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la broche 90 et la partie interne de l'embrayage dans le sens lévogyre, mais la partie externe de l'embrayage est empêchée de tourner par l'engagement du cliquet 110 dans les dents de la couronne-de rochet 109 en(agissant ainsi comme un frein sur le film.
Les' courroies 81 des diverses bobines débitrices et.réceptrices 4,' 4', , 5',6 et 6' sont reliées directement ou indirectement à un moteur, ou autre commande, réversible commun de façon que toutes les bobines puissent être renversées simultanément.
Bien que les bobines dé film puissent être actionnées de diverses façons, les transmissions de commande représentées sur la Fig. 14 ont donné des résultats satisfai- saqts. Cette disposition comprend un moteur électrique réversible 111', des engrenages de changement de vitesse 112, des engrenages réducteurs de vitesse 113, des pignons hélicoïdaux 114 et 115, des arbres 116, 117, 118, 119, 120 et 121, des poulies de-commande 122 et 123, des tendeurs de courroies 124 et 125 et les susdites courroies 81 pour la commande des poulies 82 des bobines de film 4, 4', 5, 5', 6 et 6'. L'un ou l'autre des tambours 2 et , ou tous les deux, peuvent être actionnés directement par le moteur. Ainsi, sur la Fig.
14', le tambour 2 est relié au moteur par l'arbre 118, etc.
Toutefois, pour la plupart'des buts, il est préférable de supprimer cette transmission en permettant aux tambours d'être actionnés exclusivement par les films au moyen de la courroie dentée 1.
Il va sans dire que ce qui a été décrit et représenté ici ne l'a été qu'à titre d'illustration et que l'in- vention comprend toutes modifications et équivalents qui ne dérogent pas à son esprit.