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PERFECTIONNEMENTS AUX EPURATEURS DE GAZ, TELS CEUX DE GAZOGENES
ALIMENTANT DES MOTEURS A COMBUSTION INTERNE.
L'invention est relative à l'épuration de gaz et concerne en particulier l'épuration de gaz de gazogènes, plus spécialement, mais non exclusivement, de ceux destinés à alimenter des moteurs à, combustion interne.
Dans'ce cas en effet, et principalement lorsqu'il s'agit d'installations à gazogène d'alimentation pour véhicules automobiles, s'il est essentiel d'assurer une épuration aussi parfaite que possibledes gaz, il est non moins important, en raison des conditions d'encombrement et de charge à satisfaire, de disposer d'un appareillage d'épuration non seulement très condensé, mais encore facilement maintenu ou plutôt rétabli dans un état de propreté tel qu'il présente au passage des gaz une résistance voisine de son minimum, ce minimum étant par ailleurs, naturellement, aussi réduit que passible.
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Dans les appareillages d'épuration connus, cette condition est rarement satisfaite, si bien qu'après une période de fonctionnement de durée relativement courte, la résistance du système épurateur croit rapidement dans une mesure importante, au détriment du fonctionnement du moteur, et sans au'il soit possible aisément et en peu de temps de ramener la résistance de l'épurateur à une valeur acceptable.
L'invention a pour objet précisément de réaliser un épurateur efficace qui n'une part présente au passage une résistance relativement très faible, et qui d'autre part, si sa résistance vient à s'accroitre notablement, peut être facilement ramené à une résis- tance voisine de sa. résistance minimum.
A cet effet elle consiste à constituer l'épurateur à l'aide d'une série d'éléments, dont les uns agissent comme filtre, d'autres comme dépoussiéreur et ou filtre, d'autres également comme sécheur et finalement d'autres encore comme moyen de conditionnement et filtre final, en un agencement tel que moyennant quelques manoeuvres simples et ra,pides, on puisse faire passer à travers tous ou certains seulement de ces éléments un agent de nettoyage propre à les débarrasser des impuretés soustraites aux gaz ayant traversé l'appareil,pour les ramener sensiblement, dans leur état de propreté et par suite de résistance initial.
Plus spécialement elle consiste à disposer en succession un filtre à barbottage, de préférence un filtre à eau, un ou plusieurs dépoussiéreurs-filtres, constitués à l'aide de matières en grains, fibreuses, ou analogues, de diverses natures et de divers cali- bres, un sécheur, qui agit do préférence par action de surface, un élément de conditionnement, tel un graisseur avantageusement à léchage, et un filtre final, ces éléments constituant un trajet comprenant les portions actives des éléments, à travers lequel, le filtre final et le graisseur étant, le cas échéant, enlevés, on peut faire passer en succession inversa un liquide de nettoyage tel de l'eau.
En outre, de préférence, les dépoussiéreurs-filtres formés de matières en grains ou fibreuses, le sécheur etc, sont disposés
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dans une gaine commune, ,et superposés au filtre à barbottage, de manière que le liquide, notamment l'eau, de nettoyage, soit recueilli par ce filtre et puisse être évacué de là aisément, à l'extérieur de l'épùrateur.
Et afin que l'on puisse bien comprendre comment les dispositions ci-dessus peuvent être pratiquement réalisées, on décrira ci-après plus en détail, mais bien entendu à titre d'exemple seulement, un mode préféré d'exécution d'un épurateur selon l'invention, représenté en élévation et coupe schémati que sur le dessin annexé,
En référence à ce dessin, 1 désigne une enveloppe, en tôle ou toute autre matière appropriée,'munie à la partie supérieure d'un couvercle facilement amovible 2, par exemple équipé d'une fermeture à vis et,'à la partie inférieure,d'une ouverture de vidange 3, fermée par un couvercle à vis 4.
Sur un re.bord interne 6 de l'enveloppe 1, est supportée une gaine 6, avantageusement de forme légèrement conique, dont le fond 7 est perforé et qui est divisée, par des cloisons horizontales perforées 8 et 9,en compartiments 10, 11 et 12, recevant respectivement des masses filtrantes de matière en grains, tel du coke moyen et petit, et de fibres, 'telles des fibres de bois ou analogues.
Sur une cloison perforée 13 qui ferme par le dessus le compar- timent 12, est agencé un élément,sécheur, de préférence à action de surface, et dans le présent cas constitué par une série de plateaux et d'anneaux espacés et superposés 14, assemblés par des colonnettes 15.
Au dessus de cet élément sécheur, la gaine se prolonge encore sur une certaine hauteur avant d'atteindre la bride 16 par laquelle elle est supportée sur le ,rebord 5, et dans l'espace ainsi ménagé est engagé un récipient 17 laissant subsister entre lui-même et la gaine 6 un espace annulaire 18,'@par lequel, et des perforations 19 formées dans la paroi montante du récipient, les gaz venant d'en bas peuvent pénétrer dans ce- récipient.
La partie inférieure de,ce récipient est occupée par un bain 20, d'huile ou de toute autre substance propre à lubrifier les gaz, et par dessus est agencée, enserrée dans une capacité 21 entre deux
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tôles perforées, une masse filtrante finale, de préférence composée de crin animal ou un équivalent.
La capacité 21 laisse entre aile-même et la paroi du récipient 17 un espace annulaire 22, par lequel les gaz peuvent s'écouler pour att,eindre le bain d'huile ou analogue, et ensuite la face inférieure du filtre final.
Le récipient 17, avec son bain d'huile ou autre et son filtre final, est fixé de façon facilement amovible dans la, partie supé- rieure de la gaine 6, et par exemple repose simplement, par un rebord 23, sur la bride 16. Un moyen de verrouillage quelconque, telle une vis de pression 24, fixe les organes en place.
Finalement l'épurateur est équipé d'une entrée de gaz 25, pla- cée sous le filtre à barbottage, et d'une sortie de gaz 26 placée au dessus du filtre final.
En fonctionnement, les gaz pénétrant par 25 traversent d'abord le filtre à barbottage, ensuite les dépouasiéreurs-filtres 10, 11 12, puis le sécheur 14, pour atteindre l'espace annulaire 18 et passer dans le récipient 17. Guidés dans l'espace annulaire 22, ils viennent se lubrifier par léchage du bain d'huile 20, et traversent finalement le filtre final 21 pour atteindre la sortie 26. supposer que dans pareil épurateur et malgré les chocs et trépidations reçues lorsque l'épurateur équipe un véhicule roulant, les éléments filtrants 10, 11 ou 12 viennent à se colmater, si bien' que la résistance de l'épurateur atteint une valeur indésirable, il suffira, pour réduire cette résistance et la ramener sensiblement à sa valeur minimum, d'ouvrir le couvercle 2,
d'enlever le récipient 1.7 avec la capacité 21 qu'il contient, et de faire passer un liqui- de de nettoyage, tel de l'eau, à travers les autres éléments. Ce liquide est a.lors recueilli par le filtre à barbottage inférieur, et son excès passe à travers ce filtre dans le fond de l'enveloppe
1, pour être vidangé par l'ouverture 3.
Si exceptionnellement le filtre final venait à se colmater, il suffirait naturellement de l'extraire du récipient 17 et de le nettoyer par passage d'un liquide de nettoyage ou autrement.
On observera qu'en raison de la simplicité des manoeuvres à @ exécuter, et de leur rapidité possible, le nettoyage de l'épurateur
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peut être réalisé à tout moment, moyennant un arrêt de courte durée du moteur alimenté, rien n'empêchant du reste de prévoir une canalisation appropriée pour by-passer l'épurateur durant les quelques instants nécessités pour son nettoyage.
Comme on l'a déjà laissé entendre, la forme d'exécution plus particulièrement décrite et représentée n'est qu'un exemple, et l'on pourrait y apporter des modifications, ou y substituer en totalité ou en partie des équivalents, sans pour cela s'écarter des limites de l'invention.
REVENDICATIONS --------------
1.-.Perfectionnements aux épurateurs de gaz tels ceux de gazo- gènes alimentant'des moteurs à combustion interne, en particulier montés sur des véhicules automobiles, lesquels perfectionnements consistent à composer l'épurateur à l'aide d'une série d'éléments, dont les,uns agissent comme filtre, d'autres comme dépoussiéreur. d'autres- également comme sécheur et finalement d'autres encore comme moyen .'de conditionnement et filtre final, ces éléments étant disposés les uns par rapport aux autres sur le trajet des gaz de manière à permettre le passage à travers tous ou certains seulement de ces éléments d'un agent de nettoyage, propre à les débarrasser des impuretés soustraites aux gaz ayant traversé l'appareil.
EMI5.1
( 2.- Un épurateur selon la revendication 1, comprenant en succession un filtre à barbottage, de préférence à eau, un ou plusieurs dépoussiéreurs-filtres,, constitués à l'aide de matières en grains, fibreuses ou analogues, de diverses natures et de divers calibres, ( ( un sécheur, de préférence à action de surface, un élément de condi- (" tel un graisseur avaritarreusement -- - (tionnement/a.-Te 1ia,r:;e et un filtre final, ces éléments constituant actives actives ' un trajet comprenant les parties/des éléments, à travers lequel, i-c. UIi --/'/ \. le filtre final et le graisseur étant le cas échéant enlevés, on ¯¯. (peut ( faire passer en succession inverse un liquide de nettoyage, (tel de l'eau.
3.- Un épurateur selon la revendication 2, dans lequel les (divers éléments composants sont superposés dans une enveloppe commu-