BE440936A

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Publication number: BE440936A
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Description


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  BREVET D'INVENTION ,Procédé de fabrication d'enroulements plat; indéformables à diélectrique en matière plastique. 



   On sait que l'on peut fabriquer en utilisant des feuilles de matière plastique comme diélectrique des condensateurs électriques qui disposent en partie de valeurs électriques remarquables, notamment d'un petit angle de perte, une grande constance de capacité et d'autres avantages similaires. Pour conserver les bonnes propriétés, il faut entre autres une constitution d'enroulement indéformable qui est obtenue de la manière la plus simple sous la forme d'un enroulement rond, mais 

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 des enroulements ronds présentent l'inconvénient qu'ils ne permettent qu'une mauvaise utilisation de l'espace du bottier et il est en conséquence désirabled 'établir l'enroulement ou bobinage comportant le diélectrique en matière plastique également sous la forme d'un enroulement plat.

   Mais, d'autre part, l'enroulement plat présente la propriété désagréable, lorsqu'il n'est pas maintenu à l'intérieur d'un dispositif de serrage, de se desserrer au cours du temps, ce qui fait que la constance de capacité offerte par le diélectrique est perdue. 



   La présente invention crée un procédé pour fabriquer des enroulements ou bobinages plats indéformables avec un diélectrique en matière plastique, c'est-àdire en matière artificielle conformable à chaud, et elle consiste en ce qu'on enroule tout d'abord les rubans diélectriques, avec les armatures constituées par des feuilles métalliques indépendantes ou par des couches de métallisation appliquées sur les rubans, sur un mandrin creux déformable, puis on presse ensuite à plat cet enroulement entre des corps de pression, le cas échéant à température élevée et on le soumet dans le dispositif de pressage à un chauffage tel qu'il s'effectue une soudure des éléments de matière plastique   superp osés.   



   Le corps d'enroulement reçoit de ce fait un maintien intérieur, puis il est extrêmement stable et indéformable, de sorte qu'il peut être inséré sans dispositif de serrage dans un bottier. Il est rationnel d'effectuer le pressage à plat du corps d'enroulement avec un chauffage simultané afin que les couches diélectriques intermédiaires soient plus facilement déformables et ne se brisent pas aux coups durs. Le chauffage ne doit être poussé au cours de cette opération que jusqu'en un point où un amollissement de la matière isolante ne soit pas encore à craindre, tandis que le chauffage qui est nécessaire au soudage doit être élevé jusqu'au point d'amollissement ou à son voisinage.

   Dans cette dernière 

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 opération de travail, il est avantageux d'utiliser une impulsion de chaleur qui n'amollit que les couches extérieures ou les bords des rubans de matière plastique faisant saillie sur les côtés de bout, afin d'éviter des endommagements de l'enroulement par des courtcircuits ou une réduction de la résistance à la tension. 



   On a, en outre,   constaté   qu'il est favorable d'utiliser comme mandrin de bobinage un mandrin qui est établi en la même matière que le diélectrique ou en une matière similaire, afin que ce mandrin soit également soudé au corps d'enroulement lors du chauffage et forme avec lui un ensemble fixe d'un seul tenant, de sorte qu'une fermeture du condensateur par rapport à son entourage est également assurée du côté du   mardrin   d'enroulement. 



   Si l'on fait dépasser le mandrin d'enroulement sur les côtés de bout du corps de l'enroulement ou bobinage, les conducteurs d'amenée de courant conduisant au corps d'enroulement peuvent être maintenus mécaniquement de façon connue. Il est également possible, pour maintenir l'ensemble de l'enroulement sur l'extrémité en saillie du mandrin, de le monter par exemple en porte-àfaux dans un bottier ou de façon similaire. 

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Claims

REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'éléments de condensateurs à enroulement plat indéformable, comportant un diélectrique en matière plastique, c'est-à-dire en matière artificielle conformable à chaud, caractérisé en ce, qu'on,enroule tout d'abord les rubans diélectriques, avec les armatures constituées par des feuilles métalliques indépendantes ou par des couches de métallisation appliquées sur les rubans, sur un mandrin creux déformable, puis ogresse ensuite à plat cet enroulement entre des corps de pression, le cas échéant à température éle- <Desc/Clms Page number 4> vée et on le soumet dans le dispositif de pressage à un chauffage tel qu'il s'effectue une soudure des éléments de matière plastique superposés.

2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en-,ce que la soudure est effectuée au moyen d'une impulsion de chaleur.

3 - Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on choisit comme mandrin d'enroulement un mandrin en la même matière que le diélectrique ou en une matière similaire.

4 - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les conducteurs d'amenée de courant conduits jusqu'au corps d'enroulement sont maintenus mécaniquement sur le mandrin d'enroulement faisant saillie du corps d'enroulement sur ses faces de bout.