BE442509A - - Google Patents

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BE442509A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • F23M5/06Crowns or roofs for combustion chambers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Voûte pour fours de fusion basculants 
Dans les voûtes pour fours de fusion basculants, on constate le danger du fléchissement, vers l'extérieur, de la partie de la voûte du four qui, lors du basculement, doit supporter la charge de la partie soulevée de la voûte. Pour éviter ce fléchissement, cette partie de la voûte du four est mise sous pression par le haut. 



   En particulier lorsqu'on doit employer des pierres spécifi- quement lourdes que l'on ne peut cimenter les unes aux autres (pierres de magnésite ahromée) pour la construction de la voûte du four, en vue d'utiliser les propriétés avantageuses de ces pierres (résistance élevée au feu et longue durabilité), il se présente de grandes difficultés,car par suite de l'absence d'un oimentage solide, une certaine pression de la voûte dans toute celle-ci doit toujours exister. Pour obtenir ce résultat il vien- drait immédiatement à l'esprit de mettre les autres parties de la voûte (c'est-à-dire toute la voûte) sous pression par le dessus et d'empêcher ainsi la montée de certaines parties de la voûte - en particulier d'endroits devenus faibles -.

   Ce mode de   construc-   

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 tion est toutefois défavorable, en particulier dans le cas de grandes portées telles qu'elles se présentent dans les fours Siemens-Martin modernes, car avec cette construction il existe- rait le danger que les endroits devenus faibles de la voûte soient enfoncés. On pourrait imaginer d'employer de plus gran- des   haueurs   de flèche pour rendre impossible de façon sûre un écroulement de parties de la voûte par la pression par le dessus. 



  Mais cette solution également serait défavorable car elle   faaili-   terait sensiblement lors du basculement le fléchissement vers l'extérieur. Il faut par conséquent essayer de se tirer d'af- faire avec une hauteur de flèche aussi petite que possible. 



   Ce problème est résolu, suivant la présente invention, par le fait que la voûte est non seulement mise sous pression par le dessus mais également suspendue. 



   Pour la réalisation de la voûte de four suivant la présente invention, divers modes de construction conviennent en cas d'em- ploi de l'didée indiquée de la présente invention; on peut employ- er par exemple des rubans de pression tendus au moyen de ressorts et connus en eux-mêmes, au moyen desquels les pierres suspendues sont reliées solidement et qui sont eux-mêmes suspendus de nou- veau à des poutres rigides. La pression peut aussi être exercée sur la voûte suspendue, par des organes de pression prenant ap- pui contre des poutres rigides. Les pierres suspendues sont avantageusement reliées à un support intermédiaire se déformant avec la voûte, placé complètement ou partiellement sous pression, qui est suspendu de son côté.

   Il est particulièrement avantageux de suspendre les pierres par groupes ou dans leur ensemble, par une boucle de fil métallique formée d'un seul morceau de fil. 



   Le dessin montre deux formes de réalisation à titre   d'exemp-   les, les fig. 1 et 2 montrent une forme de réalisation comportant des rubans de pression tendus par ressorts, en vue et en coupe transversale, et les figures 3 et 4 montrent une forme de réali- sation comportant des supports intermédiaires déformables, en vue et en coupe transversale. 

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   La volte consiste en des nervures de support 1 et en des panneaux intermédiaires 2 ainsi qu'en des poutres rigides 3 qui prennent appui sur la charpente métallique 6 du four. 



   Dans la forme de réalisation suivant les fige 1 et 2, on emploie un ruban de pression 4 (fer plat ou poutrelle en T à larges brides) qui est appliqué sous pression par une charge de traction (par exemple le ressort 5) sur la nervure de support 1   conjuguée et   exerce ainsi par le dessus sur la voûte une pression empêchant le fléchissement de la voûte vers l'extérieur dans la position de basculement, Les rubans de pression empêchent aussi principalement une déformation non-uniforme de la voûte. Les rubans de pression sont reliés élastiquement à la charpente 6 du four. Ils sont en outre suspendus aux poutres rigides 3 au moyen de ferrures de suspension 7. 



   Les pierres suspendues des nervures de support sont confor- mées de manière quelconque telle qu'elles peuvent être reliées par exemple au moyen d'un talon 8 au ruban de pression à l'aide de boucles 9 de fils   métallique.   On peut relier ainsi chaque pierre individuellement ou les relier par paires au ruban de pres- sion (fig.1 à gauche); on peut toutefois suspendre également plu- sieurs pierres formant un groupe au moyen d'une boucle commune de fil métallique   (fig.l,   à droite). On suspend avantageusement toutes les pierres   dtune   nervure de support au moyen d'une bouc- le commune de fil métallique ou bien on réunit les pierres d'une nervure de support en un petit nombre de groupes (fig.l,à droite). 



  Ceci donne une suspension particulièrement simple et peu coûteuse à fabriquer. 



   Par la combinaison du ruban de pression, exerçant une pression par le dessus sur la voûte par suite de sa,sollicitation à la trac- tion par les ressorts latéraux, avec la suspension de la voûte au ruban de pression, on empêche, d'une part, le fléchissement de la voûte vers l'extérieur dans la position basculée et, d'autre part, on rend possible de façon plus sûre la construction de la voûte 

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 au moyen de pierres lourdes ne se cimentant pas, comme par exemp- le des pierres de magnésite chromée, de sorte que les propriétés avantageuses de ces pierres (haute résistance aux variations de       température et résistance au feu) peuvent être employées pour des fours basculants. 



   Par le fait que,dans la forme de réalisation représentée aux fig. 1 et 2, les boucles de fil$ métallique$ reposent librement sur le ruban de pression, ou,dans la forme de réalisation suivant les fig. 3 et 4, sur le support intermédiaire 10 (c'est-à-dire qu'elles ne sont pas placées autour de talons ou dans des trous du ruban de pression ou du support intermédiaire), la voûte peut se dilater librement en longueur par suite de l'échauffement et on tient compte ainsi de la différence de dilatation longitudi- nale de la voûte et du ruban de pression ou du support intermé- diaire. 



   Les fig. 3 et 4 montrent à titre d'exemple une autre forme de réalisation d'une voûte pour fours basculants suivant la pré- sente invention. On emploie dans ce cas,suivant l'invention,des supports intermédiaires 10 en fer déformable qui reposent sur les nervures de support 1, sont pressés contre les nervures de support par des organe de pression 11, avec organes de transmission de pression 12, prenant appui sur des poutres rigides 3, et qui sup- portent, d'autre part, les pierres suspendues au moyen d'éléments 9. Ces derniers peuvent, comme on l'a représenté par exemple, ou boucle consister en un seul entrelacement de fil, métallique, pour cha- que nervure de support (fig. 3, à droite). 



   Si le four est basculé, les organes de pression 11 avec les supports intermédiaires 10 empêchent le fléchissement de la voûte vers l'extérieur - la charge sensiblement plus élevée prenant naissance dans la position de basculement pour la partie de la voûte située le plus bas dans cette position est ainsi supportée. 



  Les supports intermédiaires reçoivent des dimensions telles   qu'il:   convenablement sont déformés/pendant la montée de la voûte lors du chauffage 

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   c'est-à-dire   qu'ils cèdent à la déformation provenant de la mon- tée de la voûte et compensent ainsi la longueur de tension, pre- nant naissance dans la voûte pour le panneau sous tension de cha- que nervure de support, ce qui conduit à une allure pratiquement continue de la courbe de tension dans les nervures de support. 



  L'amplitude de la montée de la voûte peut être réglée par une mise au point correspondante des ressorts des culées. Les organes de pression 11 sont, après la montée de la voûte, réglés de façon appropriée pour assurer l'effet de pression par le dessus pour la position de basculement. La voûte est ainsi.mise correctement sous tension, un réglage ultérieur pouvant être produit éventuel- lement par simple déplacement des organes de pression et des res- sorts de   culées.   



   La suspension des pierres aux supports intermédiaires se fait avantageusement, dans la forme de réalisation représentée, au moyen d'une seule boucle de fil métallique continue (fig. 3, à droite) qui passe d'une part par-dessus les éléments de support (talons) des pierres suspendues et d'autre part par-dessus les supports intermédiaires. Ceci conduit à une suspension simple et peu coû-   teuae,   qui peut être exécutée facilement sur place.

   On peut na- turellement, à la place d'une seule boucle de fil métallique pour chaque nervure de support, choisir également d'autres formes de réalisation, comme par exemple plusieurs boucles de fils métalli-   que   pour chaque nervure de support, chaque boucle da fil étant commune à un groupe de pierres ou bien finalement chacune des pierres suspendues ou chaque paire de pierres peut être suspendues au moyen de sa propre boucle de fil   (fig.3,à   gauche). 



   Les boucles de fil métallique sont placées de telle façon que les pierres sont appliquées vers le haut contre le support inter- médiaire,   c'est-à-dire   que la transmission de pression sur la voûte par le haut se fait immédiatement du support intermédiaire sur la voûte, de sorte qu'il ne se produit pas de jeu de la sus- pension. Ainsi disparaît la nécessité de l'emploi de ferrures de suspension résistant à la flexion pour les pierres, car dans la 

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 forme de réalisation décrite, les ferrures de suspension seront seulement à la suspension des pierres et non à la transmission de pression. On peut par conséquent employer dans cette forme de réalisation préférée, de simples boucles de fil métallique. 



   Les supports intermédiaires ne doivent pas être faits chacun d'une pièce. Chaque support intermédiaire peut également être for- mé de plusieurs pièces. La fabrication en une seule pièce ou la composition au moyen de pièces peu nombreuses est   à   recommander ,car on assure ainsi une déformation continue de la voûte lors de la montée, vu qu'on empêche que des groupes de pierres des nervures de support se mettent dans une position angulaire et qu'il puisse se produire ainsi une courbe de déformation discontinue non dési- rée. 



   REVENDICATIONS. 



    @   
1. Voûte pour fours de fusion basculants (fours Siemens-Mar- tin) caractérisée en ce que la voûte est non seulement mise sous pression par le dessus mais également suspendue.

Claims (1)

  1. 2. Voûte de four suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la pression est exercée sur la voûte au moyen de rubans de pression (4) tendus par des ressorts et auxquels les pierres suspendues (1) sont fixées, les rubans de pression étant eux-mêmes suspendus à leur tour à des poutres rigides (3).
    3. Voûte de fours suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les pierres suspendues sont reliées au ruban de pression conjugué par des boucles de fil métallique (9).
    4. Voûte de fouri suivant la revendication 1 ou les suivantes en particulier voûte formée de nervures de support et de panneaux intermédiaires, caractérisée en ce que les pierres suspendues (1), des nervures de support sont suspendues en groupes ou dans leur en- semble au moyen d'une boucle de fil formée d'un seul morceau de fil métallique.
    5. Voûte de four suivant la revendication 2 ou les suivantes <Desc/Clms Page number 7> caractérisée on ce que les pierres suspendues sont reliées de telle manière au ruban de pression conjugué qu'il peut se pro- duire une translation relative entre le ruban de pression et la voûte dans le sens de la longueur des rubans de pression, en con- cordance avec la dilatation thermique différente.
    6. Voûte de fours suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la pression exercée sur l'ensemble de la voûte ou sur des parties de celle-ci est produite au moyen d'organes de pres- sion (11) prenant appui sur des poutres rigides (3).
    7. Toute de fours suivant les revendications 1 et 6, carac- térisée en ce que les pierres suspendues sont fixées à une sup- port intermédiaire (10) se déformant avec la voûte, placé partiel- lement ou totalement sous pression, et suspendu de son côté (fer- rure de suspension (7)).
    8. Toute de fours suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les pierres suspendues sont reliées au support intermé- diaire (10) conjugué au moyen de boucles de fils métalliques 9. Voûte de four, suivant la revendication 8, en particulier voûte formée de nervures de support et de panneaux intermédiaires, caractérisée en ce que les pierres suspendues des nervures de sup- port sont suspendues en groupesou dans leur ensemble au moyen d'une boucle de fil métallique formée d'un seul tronçon de fil métallique 10.
    Voûte de de four; suivant la revendication 7 ou les sui- vantes, caractérisée en ce que les pierres suspendues sont reliées de telle manière au support intermédiaire conjugué qu'une transla- tion relative entre les supports intermédiaires et la voûte peut se produire dans la direction de la longueur du support intermé- diaire; en concordance avec la dilatation thermique différente.
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