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" Câble électrique avec isolement au papier imprégné ".
L'invention concerne un câble électrique avec isolement au papier imprégné et conducteur creux de forme tubulaire.
Il est connu dans les câbles électriques, d'utiliser un conducteur creux de forme tubulaire avec rainure hélicoïdale, établi en partant d'un ruban métallique. L'établissement d'un tel conducteur creux exige toutefois un nombre relativement grand d'opérations et un outillage relativement complexe.
L'utilisation pratique de ces conducteurs creux de forme tubu- laire et munis de rainures hélicoïdales, notamment s'il s'agit
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de câbles pour haute tension se heurte aussi à la difficulté que, à cause des rainures du conducteur creux la contrainte électrique de l'isolement immédiatement voisin du conducteur est très inégale, car les rainures provoquent un effet de poin- te, o'est-à-dire une concentration du champ au coté extérieur des courbures du câble. Il est d'autre part connu, dans les câ- bles électriques, d'utiliser un conducteur creux qui est établi en partant de bandes de section courbe en matériaux conducteurs minoes, par exemple en feuillard d'aluminium reouit. Les arêtes longitudinales de ces rubans sont réunies entre elles par sou- dure autogène ou par soudure avec apport.
Toutefois, on ne peut qu'avec de grandes difficultés pratiques obtenir par la soudure autogène ou avec apport de rubans métalliques courbes un conduc- teur creux entièrement étanohe et homogène. De plus, si les arê- tes soudées à l'autogène ou avec apport du conducteur creux ne sont pas, après soudure soigneusement travaillées, un effet de pointe nuisible peut de même facilement prendre naissance en de nombreux points de ce conducteur. De plus, un conducteur creux soudé à l'autogène ou par apport n'a pas une résistance uniforme à la flexion.
Ces inconvénients sont évités, suivant l'invention en ce que, comme conducteur pour câble avec isolement au papier im- prégné, en particulier pour les câbles à courant fort, on uti- lise un tube d'aluminium lisse, clos pratiquement sans soudure, obtenu à la filière.
Dans les figures 1 à 4 du dessin est représenté en coupe, en diverses formes d'exécution un câble électrique établi d'a- près l'invention, tandis que sur la figure 5 une partie du câble prévu pour le câble d'après la figure 4 est représenté en per- spective schématique.
Dans le câble d'après la figure 1, le conducteur 1 consis- te en un tube d'aluminium lisse, clos, tréfilé sans soudure.
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Le conducteur 1 entouré d'un isolement au papier imprégné à l'huile, lequel est revêtu d'une gaine de plomb 3. Sur cette gaine de plomb est disposée une garniture 4 servant de protec- tion contre la oorrosion, et qui peut par exemple être faite en jute.
Dans l'intérieur du conducteur creux 1, comme il est re- présenté par la figure 2, peuvent être disposés, de façon en soi connue, des conducteurs pour commande, téléphone ou signa- lisation qui sont revêtus d'un isolement commun tubulaire en caoutchouc. Au lieu de ces conducteurs, on peut aussi disposer dans le conducteur creux 3 par exemple des équipages thermo- métriques .
L'intérieur du conducteur creux-1 peut aussi être utilisé pour d'autres objets, par exemple, on peut faire circuler dans ce conducteur un agent réfrigérant en soi connu ( figure 3 ) par exemple de l'huile, ce qui accroît notablement la charge admis- sible pour le câble.
Dans les formes d'exécution suivant les figures 1 à 3 le volume de l'agent d'imprégnation dans l'intérieur du câble est relativement faible. De cette façon on obtient une faible oon- trainte à l'extension de la gaine du câble par suite de respi- ration du câble. En même temps, les vides provoqués par l'ex- tension résiduelle de la gaine de plomb dans l'intérieur de l'isolement du câble sont réduits et par suite le câble est ren- du plus stable. L'invention agit d'une façon particulièrement favorable sur un câble dont la gaine est établie non en plomb, mais en aluminium.
Par suite du volume réduit de l'agent d'im- prégnation du câble, conformément à l'invention, la gaine d'a- luminium, dans des limites déterminées de la température du câble, n'est pas sollicitée au delà de ses limites d'élasticité, de sorte qu'elle ne subit aucune déformation permanente, et qu'ainsi la formation de vides à l'Intérieur du oble est large-
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ment évitée. La possibilité de déformation permanente de la gaine d'aluminium peut alors 8tre augmentée par une oonstitu- tion ondulée de cette gaine aveo des ondulations parallèles ou approximativement parallèles à l'axe du câble.
De plus, la gaine d'aluminium offre, dans un câble suivant l'invention, par suite de sa résistance mécanique plus élevée la possibilité de main- tenir à l'intérieur de l'isolement du câble une pression élevée à l'aide d'un moindre volume de fluide sous pression.
Dans la forme d'exécution suivant les figures 4 et 5, la paroi du conducteur creux est prévue avec des trous en quincon- ces 8. Dans ce cas, le conducteur creux 1 peut servir de canal longitudinal pour une matière d'imprégnation 9 fluide, par ex- emple de l'huile, qui peut pénétrer par les trous 8 dans l'iso- lement au papier 2. Même pour un tel câble à huile l'utilisa- tion d'un conducteur de câble d'après l'invention offre des avan- tages particuliers, car on réalise une surface extérieure nota- blement plus lisse et par suite une contrainte à la tension électrique plus uniforme que dans les câbles à huile connus dans lesquels on utilise un conducteur creux établi à partir de fils câblés.
Même pour le courant d'huile, le conducteur creux d'a- près l'invention offre l'avantage que la résistance au frotte- ment est plus réduite, à cause de la surface intérieure lisse de ce conducteur creux, que dans les conducteurs connus, oonsti- tués de fils assemblés, en particulier si ces derniers sont câ- blés sur un support.
Le tube lisse et clos d'aluminium formant suivant l'inven- tion le conducteur creux du câble peut être établi au cours d' une série d'opérations relativement simple. Le conducteur creux d'après l'invention est également partout étanche et homogène par lui-même. De plus, dans ce conducteur de câble il ne peut se produire aucun effet de pointe nuisible, et d'ailleurs ce conducteur possède une résistance uniforme à la flexion.
Le con-
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ducteur de câble diaprés l'invention a aussi davantage que tou te sa section peut être utilisée pour le transport du courant électrique et que en même temps sa surface extérieure lisse as- sure une sollicitation plus uniforme de l'isolement électrique qu'un conducteur électrique établi en partant de fils assemblés, même si ce dernier est, de façon en soi connue, prévu avec une surface extérieure particulièrement lisse, par exemple à l'aide d'une couche extérieure de fil plat.
Enfin, le conducteur de câ- ble d'après l'invention offre encore par rapport aux conducteurs de câbles établis à partir de fils assemblés des avantages par- tiouliers pour l'établissement des boites de raccordement et des boites d'extrémité, car le conducteur de câble peut pénétrer par une surface lisse et il n'est pas nécessaire de prendre aucune mesure spéciale, pour 1+obtention d'un contact efficace comme par exemple dans les câbles d'aluminium à plusieurs couches.
Même la soudure autogène ou par apport des extrémités d'un tel conducteur est notablement plus simple que la soudure des extré- mités dtun conducteur câblé, et tous ces avantages peuvent être obtenus sans augmentation du diamètre du câble.