BE443826A - - Google Patents

Description

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 procédé de   décomposition.du   goudron par distillation fractionnée. 



   Le procédé usuel de distillation du goudron consiste à retirer du goudron par chauffage croissant, des composants volatils et condensables jusqu'à ce que le résidu, la poix, ait une consis- tance utilisable. L'emploi envisagé détermine l'utilisabilité technique du résidu. 



   On sait que la séparation fractionnée par chauffage ne donne pas, pour une partie des constituants du goudron, par exemple les huiles dites lourdes dont le point d'ébullition est au-dessus de 2500 C., et spécialement pour les huiles d'anthracène à point d'é- bullition au-dessus de 3000 C., de résultats satisfaisants, mais entraîne des difficultés qui augmentent avec le point d'ébullition. 



  Les essais effectués en vue d'obtenir une uniformité de matières par traitement au moyen de dissolvants ou par cristallisation fractionnée, particulièrement pour les huiles anthracéniques, ont échoué. 

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   Suivant les données du brevet belge n  400.011, le traitement du goudron est effectué en réalisant, après séparation de l'huile légère, la distillation subséquente sous amenée simultanée de SO2. 



  Par ce moyen, on obtient, par suite de la transformation chimique de SO2 une sulfuration de la poix résiduelle. La poix sulfurée peut servir d'asphalte artificiel dans les revêtements de chaussées. 



   Il a été trouvé que, dans un palier déterminé de ce procédé, la chaleur de réaction libérée par la décomposition du S02 peut être rendue utilisable. On peut notamment, au moment où passent les huiles moyennes, interrompre la distillation, c'est-à-dire cesser le chauffage et le remplacer par une amenée de SO2 (gazeux). 



  Déjà par une très faible amenée du SO2 (moins de 1 %), on peut obtenir toute une série de progrès dans le traitement de travail du goudron. Le goudron est traité, travaillé pour la récupération aux distillats de ses composants de valeur, sous économies notables de chauffage, et ce de manière extraordinairement simple, sous emploi extrêmement réduit et presque nul de moyens ou appareillages additionnels du type le plus simple, en un temps tellement plus court que la capacité moyenne de production d'une installation de distillation peut être doublée. On atteint une économie de 40 % de chauffage et de   50 %   de service de l'installation.

   Aux distillats passant dans le champ de température des huiles moyennes (170 à   270 )   on obtient une production quelque peu meilleure en quantité et en qualité et un résidu qui, lorsqu'on travaille pour obtenir cornue produit final un goudron ou brai pour route, peut être dési- gné   com.ne   " goudron ou brai amélioré ". 



   Pour le réglage de la quantité du SO2 à introduire et de la durée d'alimentation, l'emploi du SO2 liquide provenant de bou- teilles s'est révélé comme spécialement avantageux, parce que la pression de gaz qui se développe lors de la gazéification par chauffage du contenu des bouteilles peut être réglée avec précision et qu'ainsi on peut plus facilement maintenir constant un courant du SO2 trouvé convenable. 

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   Le mode de travail par amenée du SO2 (gazeux) provenant de bouteilles est très simple et ne nécessite aucune espèce d'appa- reillage compliqué. Comme dispositifs additionnels, il suffit sim- plement d'une conduite tubulaire raccordée aux bouteilles de SO2. 



  Les bouteilles se trouvent dans un bain d'eau-chaude pour vaporiser le SO2. La dite conduite est introduite par le dessus dans la cornue de distillation et est équipée d'une croix de répartition au voisinage du fond de la cornue, de sorte qu'une certaine réparti- tion du courant de SO2 introduit est obtenue dans l'espace de la cornue.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Procédé de décomposition du goudron par distillation fraction- née, suivant lequel, après enlèvement de l'huile légère, de l'anhy- dride sulfureux (SO2) est introduit, caractérisé en ce qu'on chauf- fe le goudron de la manière usuelle, jusqu'à ce que l'huile moyenne commence à passer, et à ce moment, le chauffage est interrompu, du SO2 est introduit et la distillation ultérieure est opérée uni- quement par la chaleur de réaction ainsi développée.