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procédé de fabrication de corps métalliques de remplissage pour laveurs de gaz et appareils similaires.
Dans les appareils laveurs ou épurateurs de gaz, appareils de distillation, et dans d'autres applications encore, on utilise très souvent des corps de remplissage formés d'un feuillard de fer enroulé en spires hélicoïdales. De tels corps de remplissage sont très avantageux en ce qui concerne une répartition uniforme du li- quide dans le laveur et en ce qui concerne une dispersion très poussée du liquide, de sorte que le gaz et le liquide viennent en contact sur une grande surface dans toute la section transversale du laveur.
Jusqu' ici de tels corps de remplissage ont été formés unique- ment de feuillards de fer étroits, dont la largeur comportait en- viron 10-15 m.. La fabrication d'un tel feuillard n'est pratique- ment possible que sur laminoir à froid dans lequel des rubans de
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fer plus larges, sortant au laminoir à cnaud étaient divisés, par une seconde passe de travail, en rubans étroits voulus, Par suite de cette préparation, le prix de la matière est doublé.
La présente invention a pour put ue solutionner le problème de fabrication de corps de remplissage pour laveurs a gaz, appa- reils de distillation, etc., directement par de larges rubans de fer obtenus d'un laminoir normal et simple a chaud.
Ce problème est résolu., suivant l'invention, essentiellement comme suit : du ruban de tôle large avançant.. pas a pas, on forme, par un découpage oirige transversalement ou obliquement a la lon- 'gueur du ruban, une bande de tôle correspondant au corpsde rem- plissage déroulé, après quoi ces dandes de tôle originalement rec- tilignes ou faiblement courbées sont ensuite enroulées isolement en corps de remplissage. De préférence, les oandes de tôle décou- pees du ruban large sont saisies isolément et amendes obligatoire- ment au dispositif enrouleur.
La coupe du ruban de tôle est conduite suivant le procédé de l'invention de telle sorte qu'il se forme une banne de tôle de longueur suffisante à la formation du boudin. Si .Le ruban de tôle a par exemple 300 mm. de largeur (type de raban qui peut être fa- briqué largement sans défauts au laminoir a chaud), la coupe pour la bande de tôle a enrouler est faite environ suivant un angle de
25 sur le côté longitudinal du ruban, ce qui donne des bandes de tôle d'environ 700 mm. de long et d'une largeur par exemple de
10 mm., en supposant évidemment un avancement correspondant du ru- ban.
Si ces bandes sont enroulées sdivant un diamètre de 60 mm. et un pas d'environ 15 mm., on obtient des corps de remplissage de
60 mm. de long et 60 mm.de diamètre qui, par suite de la symétrie de leurs dimensions, sont tout adéquats à l'ali- mentation de laveurs de gaz, appareils de distillation, etc.
L'invention concerne en ou-cre un dispositif de fabrication des dits corps ce remplissage, et la caractéristique principale de ce dispositif consiste en ce que les oandes de tôle sont enrou- ;
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lées par une tête ou mandrin enrouleur' qui saisit l'extrémité de la bande dans une fente allongée, décrit un mouvement rotatif et simultanément un mouvement axial, et, après formation du boudin, revient dans sa position de départ en dégageant, expulsant le corps da remplissage terminé.
La bande de tôle est ici de préfe- rence amenée au. mandrin enrouleur par un guide ayant, par rapport à l'axe de rotation du mandrin, une position inclinée correspondant à la rampe d'enroulement.
L'invention prévoit encore de maintenir la bande de feuillard qui se trouve sur le mandrin, appliquée contre celui-ci par une pièce de pression qui, lors du retour du mandrin à sa position de départ, sert d'organe expulseur du corps de remplissage terminée
D'autres caractéri stiques importantes du dispositif conforme à l'invention ressortiront de la description ci-dessous, d'une forme exemplative de réalisation représentée au dessin annexé dans lequel :
fig.l est une vue latérale d'un corps de remplissage conforme Il invention, fig.2 est une vue de face d'une machine conforme à l'inven- tion pour la fabrication du ooudin de la fig.l, fig.3 est une coupe horizontale de la machine, fig.4 est une vue latérale de la partie supérieure de la ma- chine dans la direction de la flèche A fig.2, vue suivant la ligne II-II de la fig.3, fig.5 est une vue en plan par le dessus de la machine, fig.6 est, à plus grande échelle, une coupe par le dispositif enrouleur de la machine, fig.7 est également à plus grande échelle, une coupe partielle verticale.
Le corps de remplissage représenté à la fig.1 est formé d'une bande de tôle 1 à bords longitudinaux parallèles, dont les extré- mités 2 et 3 sont en pointe correspondant à l'inclinaison de la coupe par laquelle cette bande a. été séparée du ruban de feuillard.
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La pointe 4 à l'extrémH.e ;fê!J. 1 ia est rSJ?liÈ:8 vers -L'inté- rieur, comme il ressort de la description précise ci-dessous du orocessus de fabrication,
La bande de tale qui sert a. la fabrication du corps de rem- plissage, est découpée u'un ruban de feuillard 5.
La coupe est réalisée, dans la machide representee au dessin annexe, au moyen d'un couteau 7 suspendu a une poutre porteuse 6, ce couteau tra- vaillant en combinaison avec un contre-couteau 9 fixé a la table 8. Le porte-couteau 6 est des deux cotes, verticale- ment dans des guides 10, fixés aux joues latérales 11, 12 du bâti de la machine et qui, d'autre part, portent également la table de travail
Sur la table 8 est monte le moteur d'entraînement 13 qui, par poulies à gorge 14, sur un arbre 15 dont un bout porte la couronne dentée 16.
Cette couronne 16 est en prise avec un engre- nage 17 porté par l'arbre coudé 18 du dispositif coupeur, Les cou- des 19 de l'arbre 18 sont relies par les bielles 20 au porte-cou- teau 6. Quand le moteur 18 Lourne, l'arbre coudé 18 tourne égale- ment et le porte-couteau 6, ainsi que le couteau 7 qu'il porte, décrivent un mouvement aiternatif de levé et de baisse, par quoi, pendant chaque descente, une bande est découpée du ruban de feuil- lard 5 avancé sous le couteau 7.
Comme il ressort de la fil.;.8, le couteau 7 est. oblique de sorte que la coupe commence à l'extrémité pointue du ruban 5.
Quand l'autre extrémité du ruban 5 (désignée par 21 à la fig.2) est séparée, l'extrémité 21 de la bande de tôle séparée se trouve entre l'extrémité supérieure du couteau 7 et un galet transporteur 22 mobile prévu en-dessous. Ce est porte par une boîte 24 montée eile-même sur l'axe 23, etsur -Laquelle agit le ressort 25 (le telle sorte que l'extrémité liore de ..La ooîte 24 puisse être oscillée vers le bas a -L'oppose de la pression du ressort 25.
Dans la boite 24 se trouve de plus un deuxième galet de transport 26 qui, par des moyens a décrire par apres, est maintenu en rotation
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continue dans le sens des aiguilles a'une montre. Le galet trans- porteur 26 est relie au galet 22 de telle sorte qu'ils tournent tous deux dans le même sens.
Du dessus agit sur le galet transporteur 26 un contre-galet 27, monté librement rotatif par le levier double 28 monté sur le bâti. Le levier double 28 est sollicité par le ressort 29 de telle sorte que le galet libre 27 s'applique élastiquement, avec une cer- taine pression réglable, contre le galet transporteur 26.
Lors du mouvement de descente du couteau 7, au moment où l'ex - trémité 21 du ruban est cisaillée, la ruban est pressé par le cou- teau 7 contre le galet oscillant 22. Ce dernier peut céder quelque peu vers le bas suivant le mouvement du couteau 7, sans que cepen- dant pour cela, le ruban de feuillard soit libéré. Comme le galet transporteur 22 tourne constatent et possède un contour rainuré, la bande de feuillard séparée doit suivre le mouvement d'avancement du galet 22, c'est-a-dire que , dans la position de la fig.2, elle est déplacée vers la droite et ainsi son bout antérieur arrive en prise avec le galet transporteur 26 et son galet d'appui 27.
La bande de feuillard est alors saisie par ces deux galets 26-27 et est avancée encore plus vers la droite, jusqu'à ce qu'elle arrive dans le'guide 30 en forme de canal, qui l'amène au dispositif d'en- roulement. Dès que la bande de feuillard est saisie par le galet de transport 26 et son contre-galet 27, le couteau 7 peut remonter vers la haut et libérer le galet transporteur 22 qui revient alors dans sa position de départ de la fig.2
L'arbre coudé 18 traverse la joue 12 du bâti et porte exté- rieurement une roue dentée 31 (fig.2-5) qui, par une roue intermé- diaire 32, est en liaison motrice avec une autre roue dentée 33 prévue à la joue 12, cette roue 33 servant en même teaips de manivel- le.
L'arbre 34 de la roue 33 porte du côté interne du bâti une ma- nivelle 35 qui (fig.2,5,7) agit, par la bielle 36 de longueur régla- ble, sur la commande 37 (embrayage à friction) du dispositif d'ali- mentation de ruban de feuillard. Ce dispositif d'alimentation se
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compose ue deux rangeas ue [a'et's:32u.c;Cilll:b lus uns par rapport aux é:U;;rtH3, et 'lui prennent quelque peu les uns dans les autres.
Le ruban de feuillard 80t "u-ni;; c;ttr.: J..8,¯; deux r2il...:,es do galets u est .:le ce f.i'c. t c ¯ ;z'i> L, plusieurs reprises ce part et d'autre, uil- itiac-Liiie de même que dans une ulB.CWliiG' à ares;'.cr J..8S Lbles. Le dispositif d'alimentation ne al" L",1'1dÜ18 uonc pas seulement le transport du ruban de tôle 5, mais il dresse en même ucmps celui-ci. Au. lieu du mécanisme 37 0.' e,,Dl")u'ce ci iÏ'1C''110: O:1 ; eü eé,ler11ent, prévoir, pour la commande Cles galets du dispositif dresseur et d'alimenta- tion de ruban a.H feuillard, un (,ècéJnÍ",I,e c'c.lura.ae a cliquets
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avec ressort amortisseur, ou analogue.
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par le dispositif 38, le ruban 5 (jS replace Cl8J1S le sens de la flèche 3; (:Li.;;. 3) ce oe telle sorte que le ruban de feuil- lard est avancé sous le couteau 7 ués qUt:i ce oernier est avancé au-dessus dU contr'j-couteau U.
Li'! l:;Ll'L;u1' 0C lé: b3nu.e de feuillard à découper dépend uo la quanhite dont le Gord antérieur oblique du ruban 5 fait ssillie e 6V,ilfC du coumu 7. Cel,c.8 c,uant.ité peut être 'jar rla:e Uu tiiecanisfue 0.' erI!JJra.;a.ge 37 ou de la longueur de la ,)2nivelle 35 en rt:i-.::i.3\t ensuiuc cuuform&t'ueut 1s tije 36.
De plus, IF 1=>051tioL oblique' uu ruban par rapport au couteau.
7 peut également être; réglée et ce du fui1. que le drues- ,3(,ur et d'alimentation 3( est fixe sur -L5ulp- de travail 8 sous un autre au!:::le par rapport au couteau 7. Il peut être avantageux 811 outre nu disposer les rouleaux JL (..ÁreQ...)u..l1; et flinienteurs sur une fJa'2. spéciale r:li88 '1'L',;l¯V' ci la Laule Cl8 'ùravail 8 ou au 4J:l.L de 1..&..JJ.3C1J.lilO.
Du cote Cûi'reGpo...u.ant :Jç,3 :..Ld'b :3e" l' Cx'ï'untlLe libre de la bsnde ae t 0 1 es" 1 11 -G 11 LÀ C:â par un ,;tiQta,U 4tj fixe Gtl manière ré- ';1..8.018 la 'LG(,1..O oe L a Vt;ïl par vis '.il u\, lu,..i81'8 4J.
Sur l'arbre 34 (Li.7) se trouve, ouvre le coude 35, une roue conique 43, par laque-Lie une roe conique 4ô (fig.3) est eatraî- n88 via la roue cône 44 t .1..' 2,1'1)1"':; '4,:, cet Le roue 46 se trouve
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à l'extrémité ne l'arore 22 clu alet transporteur 3.
COU1\!1e l'ar- bre 34 est #a.intenLl en rotation continue par les roues dentées 33, 32, 31 tant que la I!lacnine tourne, le alet transporteur 26 sera donc également ...aintenu eu mouva wrt, I1 peut être avantageux de prévoir, dans les organes uc commande du galet transporteur 23, d'autres pièces qui déterminent un mouvement non ,-,nifor'llle du galet 26, par exemple 0.6 telle sorï.e qua le üalet 26, après avoir
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saisi la banae de feuillard, tourne a'abord rapidement, puis soit
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désd...J:)ra./ '1u.al.0. la uaride de feuillard a été, saisie par le dispo-
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sitif enrouleur.
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Le dh-positi:t' enrouleur est représente en détail à la fi.6.
Il ;:;,0 COhose ù'une enveloppe 47, fixée de manière réglable sur une console latérale 48 du oâ'ci de la tiiacnine, au iiojen de vis 49, de e:lle sorte que la position oblique ae l'enveloppe 47 par rap-
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port au couteau 7 soit variable. On a ainsi la possibilité de
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forcer, du ruuan ue t6le découpe, des à rampes diffé-
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rentes.
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Dans la partie tuoulaire antérieure 50 de la bol-c.6 47 est atonc,c rutaif L ù.0pla.,abla le mandrin 51. Celui- ci comporta a son extre;!üté une partie 52 à filet relativejien'c. ralde (filet LrazoT.a.al) située a l'endroit d'une douille filetée 53 de l'enveloppe 47. A la partie 52 se raccorde une pariie Cjlinarique plus mince 64.1: du mandrin, sur laquelle est montée une couronne dentée 55. C<:l::.te dernière est entraînée par une roue dentée 56 reliée a la couronne dentée 57. Sur'la couronne 57 une crémaillère 5d, montée deplacable verticalement dans
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l'enveloppe 47 et reliée par son extrémité 59 en forme de croix ,
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saillante de l' oüv<:3lùJ?J:Je) à une bielle de manivelle 60 (fi.2. et 4i ,ui attaque un bouton ae manivelle 61 de la roue dentée 33 (I'iô.) .
Par 10 lJIOu.V';'utlllt vertic<.\1 ae va-et-vient de la crémaillère 5, le mcanicme 57, 56 55 est mis en rotation alternativement vers l' avarrc ot vers l'arriére. Le mandrin reçoit de ce fait, dans
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une l)ÓrioCle de 1 UmC i.lGm:l::i.l.".ila mit.; rotation eï8il, le sens des ai- guilles d'une .,.L-;bOc, jt, d9as lu i=ï'i ue suivante; une rotation dans le sens oppose. LE) rotation u'J. ..¯ ..,':i'.i;t pour T'..:3ultst ',lu' il et .,i.,..,.ï;i, C.:y C', ...':1::..:.:.i. 3' l' 1-': .' -L - '..11 du filet de vis de la partie 5.-::, pnr Uoi JC1.¯¯Li<.:m, l'c..L;L!e de 10 couronne 55 dans .l.' î:iï re.l2¯e 53 1"1' CL:';\.. J'"':':' ..al;C;1'1 U,.yu, Î '.'.-.l' l'-". ,:;0LLl-'vdl18 55 a une 1 o 11,, .ia'ur s uf i i . 3 .L .1 d.
La GU t-C3 ,:3 du "lé1l,,;,cin 51 i'i',5) l"',l.o cat!:'tttC; Q' Ù1 .. :CxlOn- u.l.l.u:= 53 dispc':; a i.l:tC; \ l3L..311Cu 1.1-::; -? ., L 5 Cü.L)1-1d3.tJ01<"L2nt à l'ejaisdëinr d8 Is UC'.uJ( d1 f8uiL13rr. a c r 0 Li r Le dlarlC{1011 63 com- porte un SViC2.l'lerrG 54 '".. l'orÜ1G Ci:: ï'.-::ltW ;-'.üS 1G du uiCie .30 de n' U::::it,8 Cie' f",LÜl18rG. Cc:t JV1:1LL:O;i1't ""uand le t.iandrin se trouve rentre altiere.lant èlaus l'enveloppe; recûuvre exactement llli viJ.el1J.8nt "3D 1':;11 for.'.t'j ;ie fente ud le! tt 6 uü u1Z11'ldri:l, Par CC:Lc3ûCi.ie.ilï. il est possi.)l,, dans la position terminale du tllandrin 1' :i'oüle::,'rlt :i; de faire avancer, par le 30 et l'ouverture 64, la bande de -i'cïai¯larc3 d:eou;ac:e ci0ns l'eviaer,.cllt 5 du ..iandrin d'jnrouleiant, ainsi que le t:iontrG 1.
I'i.¯.5. di des lors le ;,'8l,ul'in oet [llÍ:3 en l''Ui.c'.'i;1U11 ;UüS Inaction de S8 COIÚi1l811de, 1'extre.itb de la banue qui se trouve dans l'ouvertu- re 55 du mandrin 2st coudée et, pour une rouation ultérieure du mandrin, la bsnde '.G e3'ù attirée û.l.s 1:, fente e.,tre le mandrin et le Lianchon-juiue 6J de t'jl1e s0rte que la banae ''..'.6 s'enroule sur le (Jlé3.!ld1'in, suivant une pente, une 1'e,npe déter.'uinee par l'inclinai- son de l'axe longitudinal du ..iandrin 5l sur le uide 330.
Le bout antérieur du mandrin 51 sort, pendant la formation du corps de re,,pliss3c.e, nors :iü IHb11Cllon i7 jusi,LÀ'a ce qu'il atteigne la position finale désignée à la par la li..;n8 pointillée 67.
Dans cette 1(-' oouuin ootenu se trouve enLière:rtent hors du manchon 63. Psr suite de i'ûïasticit cu ruban de fouillerd, le boudin forme s'r:Lar it quelque peu des que son extrémité est sortie du aancuon Ó.3. Le ooudin ne peut par conséquent plus être dans la fente annulaire entre la tête du ,1Iandrin et le man-
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chon 63 lors du retour consécutif du mandrin, mais est au contraire expulsé par le mancnon 63 à bas du mandrin et tombe vers le bas.
Le dispositif d'anroulement est dès lors prêt à recevoir une nou- velle bande ae feuillard pour former un nouveau boudin.
Pendant le transport par le guide 30 de la bande de feuillard découpée hors de l'endroit situe sous lecouteau 7 vers la dispo- sitif enrouleur, la fente dans la tête 62 du mandrin doit se trou- ver exactement dans le prolongement du uide 30. Pour régler le dispositif d'enroulement de telle sorte que le mandrin prenne cette position finale, la crémaillère 58 est équipée de moyens adéquats a faire varier la distance entra la denture et la partie externe de la tête en forme de croix. Il est cependant aussi possible de prévoir pour le mandrin 51 une butée qui maintient fixe dans une position finale déterminée le mandrin lors du mouvement de retour.
Dans ce cas, la couronne dentée 55 est reliée mobile à la partie 54 du mandrin et ce de telle sorte qu'elle puisse encore tourner d'une certaine quantité - avantageusement à rencontre d'une pres- sion de ressort - après que le mandrin d'enroulement est venu s'appuyer contre sa butée.
Lors du détour du dispositif d'enroule- ment, la couroi.ne dentée 65 entrains avec elle le mandrin, comme décrit précédemment. pour empêcner, lors de l'arrêt de la machine,qu'une bande de feuillard reste entièrement ou partiellement coincée dans le dispositif guide, il est encore prévu à l'arbre principal moteur un dispositif freineur 68 (fig.2,3) à manoeuvrer a la main, lequel permet de maintenir ou d'arrêter la machine dans une position dé- terminée de travail.
Le mandrin 51 est disposé amoviblement dans l'enveloppe 47.
Il est ainsi possible de monter des mandrins de diamètres plus petits ou plus grands pour pouvoir, la cas échéant, obtenir des corps de remplissage ce différents diamètres. Cette interchangeabi- lité est rendue possible du fait qu'avec le mandrin, on peut sortir de l'enveloppe un machon de diamètre correspondant entourant la mandrin.