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" Dispositif de remplissage pour machines à remplir les sacs à valve ".
Les dispositifs de remplissage des machines à remplir les sacs à valve dans lesquels les passes opératoires nécessaires pour le processus du remplissage sont'déclenchées mécaniquement par le poids déterminé d'avance du produit qui doit être ensa- ché sont connus ou ont été proposés. Mais ces dispositions ont de grands inconvénients. Les expériences faites dans la con- struction et la marche des dispositifs de pesage ont montré qu'il n'est pas possible d'obtenir un poids d'ensachage déter- miné d'avance avec exactitude dans le récipient, particulière- ment en cas de grande production. Il en résulte ipso facto des
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àifÎ5:?.altiis au cours des divers processus opératoires a un T;10- m-'-nt ''.terminé.
Dans les dispositifs de remplissage connus qui 1,Jnct ..>nn<:nt en collaboration avec des bascules 2Á ensacher imi poidf brut, le remplissage et le pesage SE' font en mène temps.
Au cours des derniers temps, les tendances ont visé, en vue d'é- conomiser la matière de remballage, à rendre la contenance des emballages aussi petite nue possible. Or.,en l'occurrence, le
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0rc:;Ü"T:':lt du récipient qui doit t ? t ; :.: i .; ; #.p 1 ne peut absolument ,:'3 "tr,c; effectue ou ne peut 'être effectua 1.Á'insuffis(,l:'Lé)l:lt parce j1=t.- les trépidations provoquées pur 1;. mouvement de bran- lemcnt sur le récipient qui doit être rc"1"l]11i ont un effet dés- avantageux sur lepoids et la processus opératoire.
L'invention porte renède aux inconvénients mentionnés grâ-
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ce eu fait '11..1'; le cor:r, ,ndE des passes opératoires nécessaires pour le processus du remplissage s'effectue Gntièrewent ou en partie à l'intervention d'un organe d'enolenchenent qui agit en fonction de la durée du remplissage et qui est monté sur un arbre de contrôle qui tourne à une vitesse quelconque.
L'application de l'invention se fait de préférence à des
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reaohines r-Lunles de dispositifs de r:.1;1Jlissaga dans lesquelles les quantités qui doivent ftre (-11.sGchjss sont pesées avant l'en- saohage dans lo récipient. Cette disposition présente les aven- tages suivants.
1.) En réglant les masses opératoires en fonction de la
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durc du remplissage, on tient conpte de la différence des apti- tudes au remplissage des produits déversés.
Il. On peut détorniner d'avance le déclenchement et la marche des diverses passes opératoires, jusqu'à un moment déter- miné.
3.) Des passes opératoires déterminées peuvent s'accomplir
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inûy:zd ¯.cnt du poids ensaché, avant ou après la période de remplissage en un laps de temps plus court que celui qui est
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@ nécessaire pour remplir le récipient.
4.) On peut transformer les dispositifs de remplissage à une ou plusieurs stations de remplissage en vue d'augmenter la production, avec des organes de transmission relativement sim- ples, de marche sûre, avec un fonctionnement entièrement auto- matique.
5. ) Le fait que le processus du remplissage et le proces- sus du pesage sont séparés permet l'application de moyens appro- priés pour diminuer la capacité du récipient qui doit être rem- pli et ainsi d'économiser des frais d'emballage, sans faire ain- si un tort quelconque aux poids ensachés.
Les passes opératoires peuvent s'accomplir, de façon con- nue en soi, avec le secours de moyens auxiliaires électriques, hydrauliques ou mécaniques.
La desoription qui va suivre et les vues schématiques re- présentées portent uniquement sur une commande mécanique dans laquelle, pour raison de simplicité, on a supposé que les passes opératoires nécessaires, telles que,par exemple, la fixation du réservoir vide sur le tuyau de remplissage, l'admission de l'air sous pression, la mise en marche du courant de produit à ensa- cher, le prélèvement des échantillons, le desserrage du disposi- tif de fixation, l'éjeotion du récipient rempli, etc..., s'ac- complissent en l'espace d'un tour de l'arbre.' Toutefois, suivant les exigences posées, on peut prévoir la réalisation dans laquel- le diverses passes opératoires,
telles que par exemple la fixa- tion du récipient et l'admission de l'air sous pression s'accon- plissent avant que ne commence le remplissage, d'autres passes opératoires pendant le remplissage et ce à un moment exactement déterminé pendant cette durée ; enfin, on peut prévoir d'autres réalisations -telles que celles par exemple, dans lesquelles le desserrage du dispositif de fixation et/ou-l'éjection du réci- pient rempli s'accomplissent lorsque le remplissage est terminé.
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Le rythme opératoire prévu s'accomplit également dans ce cas en fonction de la durée du remplissage. Il va de. soi que le temps nécessaire pour que l'arbre fasse un tour ne doit pas con- corder avec la durée de remplissage du réservoir pour réguler les organes de commande; il peut durer un temps moindre ou un temps plus long.
Dans le dessin, on a représenté quelques formes de réali- sation da l'invention semi-schérmatiquement, notamment en lais- sant de coté la disposition nécessaire pour l'admission de l'air sous pression et le prélèvement des échantillons.
La figure 1 est une vue latérale d'une forme de réalisa- tion à dispositif de remplissage besculable.
La figure 2 représente une dispositiontube de remplis- sage qui peut se déplacer.
La figure 3 montre la disposition d'ensemble de la voie de cane etdes principaux organes actionnés par celle-ci.
Les figures 4 à 7 illustrent des formes de réalisation pour la disposition automatique de la pince du sac.
La figure 8 est une réalisation dans laquelle le levier de contact sert en même temps de levier d'éjection.
Dans toutes les figures, les parties correspondantes sont désignées par les mêmes références.
Les figures Remettent de se rendre compte du fonctionne- ment qui résulte simplement de la construction sans nécessité d'oucune explication.
@uand on place le sac sur un tuyau de remplissage suivent les figures 1 ou 2, on meten action le levier de contact 2 et de ot fait, on embraye un embrayage non représenté qui fait tourner un plateau de came 4. La voie de came de celui-ci pous- se ainsi la pièce de remplissage 2 sur la 'pince à sac réglable fixe 1,ce qui empêche le sac de glisser pendent que s'accomplit la r p@lissage. 5,ce. came 4 est calculée de manière que le rem-
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plissage est terminé quand elle a fait un tour.
La pression exercée par la pièce 2 sur la pince à sac 1 cesse alors d'agir.
Le sac, à présent rempli, peut s'échapper à présent de la pièce 2.
Conformément à la figure 1, la pièce de rempoissage 2 ou encore le dispositif à tube de remplissage 6 tout entier est monté à pivotement sur un axe 7. Le mouvement de pivotement sous l'influence de la came 4 est contrarié par l'action antagoniste d'un ressort 8.
La réalisation et le fonctionnement du dispositif suivant la figure 2 sont analogues à ceux du dispositif de la figure 1 avec cette différence que la pièce de remplissage 2 ne se dépla- ce pas vers la pince à sac 1 en pivotant mais parallèlement à celle-ci, lorsque la came 4 agit contre la pression antagoniste du ressort {3 sur le dispositif à tube de remplissage 6, 9, par exemple à l'intervention d'une pièce 10. Dans cette figure est illustré un réglage en hauteur. Avec les mêmes moyens, la pièce de remplissage 2 peut être déplacée par rapport à la pince de sac 1 également dans une direction quelconque, obliquement ou horizontalement.
La réalisation suivant la figure 3 prévoit une pièce de remplissage fixe 2 à pince 1 mobile mécaniquement pour le sac 13.
En plaçant le sac 13 sur le tuyau de remplissage 2,on met en action le levier'de contact 3¯ qui met en mouvement,par l'in- termédiaire du biellage 15,grâce à l'embrayage d'un accouplement, la oame,4. Les courbes de'cette came commandent,d'une part,la bielle 16 destinée à donner une pression à la pince à sac 1 ainsi qu'éventuellement l'autre bielle non représentée, la biel- le servant à régler l'admission de l'air comprimé, pour déclen- cher la marche du oourant de matière à ensacher et le prélève- ment des échantillons. Ensuite, la bielle 17. actionne le biel-
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lage de commande destine à soulever la chaise du sac.
Lorsque le sac est rempli, le plateau de cane a également achevé sa ro- tation. la pince à sac 1 se desserre du fait que la bielle 16 accomplit son mouvement de rapnel. Le levier 17 est attiré et il abaisse la chaise du sac d'où le sac peut à présent tomber suivant le processus connu. La levier de contact 3 est entretemps revenu dans sa position de départ représentée par. des traits pointillés.
Les figures 4 à 8 illustrcnt un dispositif de remplissage à pièce de remplissage fixe et pince à sac mue mécaniquement, dans laquelle des parties considérables du biellage qui existent dans la réalisation de la figure 3, ont été supprimées. On ac- tionne à la main le levier de contact .± qui se trouve au débou- ché de la nièce de remplissage . De ce fait, la voie de came 4 est mise en mouvement par l'intermédiaire de la bielle 15.
Par une deuxième voie de came, la voie de carne 18, qui dépend de la première, la pince à sac 1 est en même temps posée par l'intermédiaire de la bielle 16. Les bielles 1, 3, 15, 16 sont fixées sur le dispositif de tuyau de remplissage 6, par exemple par un collier 48. Les figures 4 à montrent clairement cette conception caractérisée par sa simplicité.
Le -réglage de l'arrivée de l'air sous pression etdu. pré- lèvement des échantillons apparaît particulièrement dans la fi- gur,1 7. A côté du plateau de came 4 est monté sur le même arbre l'embrayage 23. La référence 24 désigne la commando de la con- duite à air sous pression 21. La même came 4¯ peut commander le prélèvement des échantillons, par exemple à l'intervention du reluis électrique 25.
Dans la figure 8 on a représenté un dispositif de remplis- sage dont le sac 13 est en position de remplissage. La pièce ri- gide de remplissage 2 se trouve dans sa position opératoire.
La rince à sac 1 est descendue dans la position où s'effectue
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le serrage. La référence 28 désigne un oran Qui,Quand la pince à sac est ouverte,entre en jeu et collabore avec le levier 27.
Cette disposition opère donc comme suit. En plaçant le sac sur l'appareil, on met en action le levier de contact et d'éjeotion 3 et, par l'intermédiaire de la bielle 15, on embraye l'accouplement avec la came 4. Par suite du mouvement du levier de contact 3 sur lequel se trouve une butée 28 destinée au doigt 27 de,la pince à sac 1, la pince à sac 1 tombe sur la pièce de remplissage 2 et empêche le sac 13 de s'éohapper pendant que s'accomplit le remplissage.
Peu de temps avant ou après l'achè- vement du processus du remplissage, la oame 4 repousse le levier 25 par l'intermédiaire de la barre de pression articulée 16 sur une pièce qui dépasse la pince à sac 1, ce qui libère cette der- nière et ramène le doigt 27, sous l'influence du rappel du le- vier de contact 1,de nouveau en contact avec la butée 28. Le sac 13 à présent rempli est enlevé en même temps par le levier de contact 3 sous l'effet de la force mécanique de la pièce de remplissage 2 et l'on réalise ainsi un fonotionnement simple et sûr de la chaise porte-sac 30 à basculage automatique, chai- se dont la conception est connue en soi.
REVENDICATIONS.
1.) Dispositif de remplissage pour machines à remplir les sacs à valve pour toutes les passes opératoires nécessaires pour le processus'du remplissage, qui sont réglés par des moyens con- nus, caractérisé par le fait que l'on emploie pour actionner .'-'eaux-ci, un dispositif de contrôle qui agit en fonction de la durée du remplissage.