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Description


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  Procédé de traitement du 11 sulfg-te de sodium.. 



   Le   traitement de   la laine de cellulose donne de grandes, quantités de sulfate, de sodium qui, en général, ne peut être utilisé directement. On a.   propose   de traiter ce ' sulfate de sodium à   l'aide   de sulfate de strontium. A cet effet,   'on   transforme le sulfate de strontium en sulfure. dé strontium 'et celui-ci en hydroxyde de 'strontium, qui donne, 
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 par double décomposition avec l9 sulfate de sodium, de la lessive de soude caustique. 1-laîs la. C-écoMI30aition du Sulfate de, strontium exige, m$me lorsqu'on y ajoute du coke,.des.. températures'de I30Q et, ne .donne" pas de rendement satis<1- sa.nt.,0n sonëttë 'ei.ême temps,,1 formà.tion dïhypo$ulfit6 de 
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 strontium ou de sulfite   de'   strontium. 



   Un autre mode de traitement du sulfate de sodium consiste dans l'adaptation du procédé Leblanc de fabrication de la soude; on produit ,ainsi, grâce à une addition de   carbo-   nate calcique, un mélange de carbonate de sodium et de   sulfu-   re de calcium, qu'on   lixivie   et qu'on caustifie. On sait ce- pendant que ce procède par fusion donne un produit final ren- fermant encore un certain pourcentage de sulfate de sodium.Du sulfite de sodium ou des thiosulfates et des polysulfures se forment en même temps. On peut transformer le sulfite de so- dium, en le traitant par l'acide carbonique, en du carbonate      de sodium et on peut de même transformer lé sulfure calcique en carbonate calcique et en acide sulfhydrique, ce qui permet de réemployer le carbonate calcique dans le procédé Leblanc. 



   Quand on traite le sulfate de sodium par des réac-    tifs tels que le charbon ou des gaz fortement réducteurs e t   renfermant surtout de l'oxyde de carbone comme agent réduc- teur, le traitement se faisant à des températures de   I500      à 1000    C. ou moins dans les gaz et de manière à éviter tout accès d'oxygène pendant l'opération et à réaliser la présence 
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 d'une quantité suffisante de vapeur d'eau, les rea,ctions chi- miques suivantes ont lieu: $4'11a. + 4 CO = Na2S + 4 C02 , '1742S + 2 Ho = 2 NOH + Ras, 2 1OH + C02 == coba2 + za. , 
Quand on emploie du gaz de gazogène, pn obtient la vapeur   d'eau   nécessaire à la mise en oeuvre du procédé par com 
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 bustion dihydrogè3e. Il est toutefois avantageux d'insuffler encore de la vapeur d'eau additionnelle.

   Le carbonate de so- dium qui   s'est   formé peut être   caustifié   immédiatement. Pour autant qu'il y a encore du sulfure de sodium présent, celui-      ci pourra   -être     transformé,   par des procédés connus, en bicar- 
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 ' bonate de, sodium qu'ensuité on'C!'1ust,if'1e également. Il con- ..,." -\.J.4:.fI . "T ,......;,. ';:'t.,"":,"': '"1 "J IQ!' tlll1 ruz" 11111 ii vient . , ,'''','' l'acide .' Il vient 'dtelimiher +1aaie .slfh1q:.e l'acide carboi'luel 

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 par lavage. Par chauffage   ou   par refroidissement sous le. vide, on peut chasser   l'acide   sulfhydrique que contient le solvant. 



  On ajoute cet acide   suif hydrique   aux gaz   résiduels   et on l'y brûle   en.le   transformant en anhydride'sulfureux, après quoi on peut utiliser 1 ces gaz'pour la fabrication de l'acide sul-   furique.   



   La transformation du sulfate de sodium en carbonate de sodium'exige des températures supérieures à   1000 ,et   comme le point de fusion du carbonate de sodium   est '860 ,.   on opère 
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 'de préférence,dans des enceintes'spacieuses, c tes t-à-dire dans des chambres de réaction fixes où   l'on   travaille avec avantage à courants parallèles.

   A cet effet; on amène le sul- fate de sodium en masse fondue et finement pulvérisée.   Certaî-   ne partie de la masse fondue réchappant dans les   fumées,   il ,est nécessaire de   dépoussiérer   celles-ci au moyen de gaz de même composition fortement refroidis et maintenus dans le cir- cuit, en refroidissant ces fumées de .manière que les   composes   produits   se présentent   à l'état solide.- Ce refroidissement 
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 . des gaz par du gaz dadd3;t3or peut se faire avant ou après la combustion   de l'acide.   Sulfhydrique. Les gaz résiduels sont réchauffés de mouveau après le dépoussiérage.

   La chaleur per- 
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 'due peut servir à réchauffer le gaz de. gazogène ou 1'aïr de c,ombustïQn, afin qüe cette'ohgl6ur puisse être récupérée pour la mise en oeuvre'du procédé. ', ' 
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 ! e ve n d 3 c a tiens. 



  - ..41-'--ÔÔ-----------É---- I/ Procédé. d.e trans 1f o rma t ion du sulfate de sodium,' 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

en anhydride sulfureux et en lessive de soude caustique, en passant par le carbonate de sodium, par réduction -du sulfate. EMI3.5 de 'sodium, en, présenée d'nhydxide¯ carbonique et ,de vapeur d'eau, Caractérise en ce,'que le, sulfate de sodium est la seule matière première employée, qu'on décompose, à l'état ' EMI3.6 puivénixé, , 000 . C environ. <Desc/Clms Page number 4>

2/ Procédé .suivant la revendication 1, caractérisé par l'admission d'anhydride carbonique et de vapeur d'eau à l'état de gaz renfermant 1 .à 2 % de constituants réducteurs, ,en particulier par insufflation de:vapeur d'eau additionnelle fortement chauffée et de manière à faire agir SIMULTANEMENT l'acide carbonique et la vapeur d'eau.

5/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on refroidit à une température suffisamment basse, à l'aide de gaz résiduels prélevés au circuit et refroidis à une température très basse, 'les gaz résiduels afin de les dé- poussièrer complètement.

4/Broc édé suivant la revendication 1, caractérise par l'utilisation de la chaleur perdue pour la production de vapeur qui, le cas échéant, avec récupération de la chaleur perdue des gaz résiduels,est introduite, fortement chauffée, dans la chambre de réaction.